论文题目: 电热爆炸喷涂法制备亚微米晶涂层的研究
论文类型: 博士论文
论文专业: 热能工程
作者: 蒲泽林
导师: 杨昆,刘宗德
关键词: 电热爆炸定向喷涂,亚微米晶涂层,显微硬度,弹性模量,断裂韧性,瞬态温度场
文献来源: 华北电力大学（北京）
发表年度: 2005
论文摘要: 电热爆炸定向喷涂法是一种新的制备亚微米晶、纳米晶涂层新技术。本文较为系统地研究了该技术制备的亚微米晶涂层的性能以及喷涂过程的电学特性,并对涂层的温度场进行了数值计算。 对Mo、WC-Co、Stellite等单一材料涂层以及NiCr/WC-Co、Stellite/WC-Co、Mo/WC-Co等复合涂层的研究表明:涂层无传统的层状结构。涂层晶粒明显细化,晶粒尺寸在数十nm-500nm范围。涂层致密、孔隙率低,在0.55%-2%之间。涂层/基体界面结合良好,存在明显的元素扩散现象。涂层硬度大幅度提高,为原始喷涂材料1.3-4倍左右。涂层硬度、弹性模量以及弹性回复系数沿涂层横截面方向均呈梯度递减变化。XRD分析表明:Mo涂层在喷涂过程中没有形成新的相,而WC则有失碳和烧损现象发生。除NiCr/WC-Co复合涂层有裂纹外,其他两种复合涂层均没有裂纹。 对涂层断裂韧性的测量表明:涂层的断裂韧性呈各向异性的特性,垂直于基体/涂层界面的断裂韧性低于平行于界面方向的断裂韧性。几种涂层断裂韧性的大小顺序为: Mo/WC-Co<WC-Co<Mo<Stellite/WC-Co<NiCr/WC-Co 采用改进的粘接拉伸法对涂层/基体的结合强度进行了测量。结果表明:电热爆炸喷涂制备的涂层与基体的结合强度大于153.8MPa(胶层剥落,涂层未断裂)。 采用干砂型磨粒磨损试验机对Mo涂层、WC-Co涂层以及Mo/WC-Co涂层的磨粒磨损性能进行了测试。实验范围内,Mo/WC-Co复合涂层失重最多,WC-Co涂层次之,Mo涂层失重最少。和硬度相比,涂层的断裂韧性对涂层的耐磨性更具影响。 电学特性分析表明:喷涂材料阻抗随时间的变化表现为缓慢增加—快速增加—缓慢下降—迅速下降等过程。 分析了电热爆炸喷涂层的温度场特点,建立了一维非线性瞬态温度场的有限元数值模拟模型。并对不同界面状况下的涂层温度场进行了数值模拟。计算表明:涂层的凝固过程为快速凝固过程。基体表面发生了完全或部分熔化现象。后续喷涂对前一次喷涂形成的涂层有一定的影响。根据结合强度测量结果以及能谱分析可知,涂层与基体以冶金结合机制为主。
论文目录:
中文摘要
英文摘要
第一章 绪言
1.1 选题背景
1.2 表面工程的发展
1.3 热喷涂技术的发展
1.4 电热爆炸定向喷涂技术研究
1.5 热喷涂涂层性能研究
1.6 涂层温度场数值模拟研究
1.7 论文的研究内容及创新之处
第二章 电热爆炸定向喷涂实验系统及方法
2.1 实验系统
2.2 实验过程与方法
第三章 电热爆炸定向喷涂单——涂层的性能研究
3.1 钼涂层特性研究
3.2 WC-Co涂层特性研究
3.3 Stellite6涂层特性研究
3.4 本章主要内容及结论
第四章 电热爆炸定向喷涂复合涂层性能研究
4.1 NiCr/WC-Co复合涂层特性研究
4.2 Stellite/WC复合涂层特性研究
4.3 Mo/WC复合涂层的特性研究
4.4 本章的主要内容及结论
第五章 电热爆炸制备涂层的力学性能研究
5.1 引言
5.2 涂层断裂韧性性能研究
5.3 涂层结合强度
5.4 涂层磨损性能研究
5.5 本章主要工作及结论
第六章 电热爆炸过程电学特性分析
6.1 喷涂参数及材料参数
6.2 电热爆炸 WC-12%Co涂层过程电学特性分析
6.3 电热爆炸 Mo涂层过程电学特性分析
6.4 电热爆炸过程的几个阶段
6.5 讨论
6.6 本章主要工作和结论
第七章 电热爆炸喷涂层温度场数值模拟
7.1 涂层温度场模型和有限元计算模型
7.2 Mo涂层温度场的计算结果与分析
7.3 WC-Co涂层温度场的计算结果与分析
7.4 涂层/基体的结合机理
7.5 本章工作及结论
第八章 总结
参考文献
致谢
个人简历
攻读博士学位期间发表的学术论文
攻读博士学位期间参加的科研工作
发布时间: 2005-06-29
参考文献
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