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摘要：机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展水平直接体现了社会生产力水平的高低，关系到国计民生和国家综合实力。机械制造业是各国发展的首要选择。随着机械产品国际化竞争态势日趋激烈，各大公司将提高机械产品竞争力放在首位。合理化的机械设计是机械制造工艺中不可或缺的重要环节。本篇文章主要对机械加工中如何让机械设计更加合理的策略进行探讨，希望机械制造行业起到参考作用。
关键词：机械制造工艺、合理化、机械设计
随着科技的飞速发展，社会对机械工艺提出了更高的要求。为了最大程度提高机械工艺的合理化设计水平，结合实际情况，企业应充分应用先进技术，优化工艺流程，以此提升机械工艺水平，满足工业发展的需求，对此，我们也要积极思考出适合机械制造工艺合理化设计发展的改进措施，只有这样，才能让机械设计在机械制造工艺中发挥出更大的作用。
一：机械制造工艺简介
机械加工最为关键的是产品质量，制造工艺足够规范，没有任何缺陷和问题，产品就不会出现瑕疵，质量会得到有效保障，还会越来越精密，这也是我国机械制造业发展和努力的方向。机械制造工艺与机械设计有着密切关系，这一个复杂过程，实质上就是根据机械设计要求，以及产品制造的要求，然后在加工的时候使用技术方法，经过一系列的流程，将原材料加工成符合设计要求产品，或者是把半成品加工成成品，我们将产品加工的过程统一称之为机械制造工艺。机械加工之前要进行产品设计，对要加工的产品外形、规格、质量对做出明确要求，能不能将设计标准和要求落实下去，这是由制造工艺所决定的，决定着产品质量。另外，机械制造工艺优化关系生产成本的减少和生产效率会有大幅度提升。产品瑕疵率会降低，这样就能有效的控制制造成本，机械制造的经济效益会提升，占据价格优势和质量优势，市场中会更具有竞争力，还能提高我国机械制造业的整体水平。机械设计是机械制造工艺的重中之重，机械制造都是依靠设备完成的，属于流水线加工生产，机械设计要充分掌握各个设备工作原理，同时还要对设备的构成、性能等做到心中有数，然后通过所要制造机械产品各种属性分析和研究，比如规格、大小、形状等，计算生产中各个设备参数，这样就能得到模本，可以说机械设计是机械制造的依据。从上面分析可以看出，机械制造必须重视机械设计，通过合理的设计，以及先进的加工工艺，让机械制造更加规范和标准，这样就能保证产品质量合格，机械制造就能实现高质量和高效率，各种资源都能得到合理分配和最大化使用率，生产成本会降低，进而促进机械制造行业健康稳定发展。
二：机械设计在机械制造工艺中的重要地位
机械设计是机械制造的基础和前提。机械设计直接决定了整个产品制造流程的方向和最终结果。合理的机械设计能够提高机械的性能，促进整个制造业的进步。随着我国科学技术的迅速发展，机械设计水平在不断提升，主要体现在两个方面：一方面，不断在传统制作方法上进行突破，为机械产品增添新的性能或进行原有性能的改造。另一方面，机械设计要以市场为导向，设计出符合市场需求发展的机械设计。机械设计涉及到的理论庞杂的多种学科，高精度的工作要求，变化较快的市场环境，为合理化机械设计工作增加了更大的困难。与此同时，机械制造行业是社会生产力的重要组成部分，对于解放劳动力，提高社会生产效率，增强国家综合竞争力都具有重要的作用。
三：机械制造工艺合理化设计的要求
1.采用科学的加工方式
设计人员在进行机械设计时，首先应当考虑机械部件的实际用途以及使用方式，然后确定好加工方式。工作人员应当准确掌握不同机械部件的加工要点，应用科学、合理、系统的加工方式，良好处理各个设计及加工细节，逐步提升个人的设计水平。
2.零件装配处理
机械生产与加工过程中，零件加工是机械制造的主要环节，进行零件装配生产时，其实践的步骤可大致归纳为：在零件固定加工位置上放置生产零件，然后运用零件生产位置固定夹将零件加紧固定。生产人员进行机械零件生产处理时，是否能够将零件放置在固定位置并生产、以及零件夹紧的程度大小，都会直接对后续生产的标准度、零件生产的速率等方面产生相应的干扰，由此，该部分可采取零件固定标线、以及正确规划方式进行生产要点的调节。
3.结合实际工艺需求
为了保证机械的实际质量，设计人员应当确保设计方案的准确性和合理性，同时还要在实际加工过程中加强同加工工人的沟通和交流，确保加工人员可以良好掌握加工工艺和加工流程。一旦机械加工过程出现偏差将会为企业带来巨大的经济损失，因此设计人员还要听取其他工作人员的意见，及时调整设计方案，确保机械设计的精确性。
四：机械制造工艺中机械设计合理化策略
1.做好外观质量控制
机械制造加工的过程中，常见的质量问题是外观不平整，或者是产品表面过于粗糙，这些瑕疵会对产品性能造成很大影响，不能达到预期的使用年限。所以，机械设计要控制产品外观质量，首先要做的就是挑选好切割刀具，性能要满足材料加工要求，还要结合机械加工属性，尽量挑选偏角小的刀具，或者是一些精刀具，在加工的时候相互适用性会更强，这样就能防止产品表面过于粗糙，或者是不够光滑。在切削材料的时候要掌握好速度，切削频率过慢，在表面上就会留下一些残屑，这样就会使得产品表现出现积屑瘤。因此，机械设计要控制好切削速度，还要合理设计切削角度，从根本上保障外观质量。
2.有效减小误差，提高机械设计内容
在机械设计过程中，由于受人为和设备因素影响下，很容易出现设备误差，这表明，在制造生产时，要在合理的范围内尽量减小误差，这样才能让机械达到更精准的要求。首先，要结合实际生产情况对形成误差的主要原因进行详细分析，从而在后期生产时可以有效的控制这个范围内的误差值；其次，对于测量的仪器，也要极大程度减小它们的误差，只要他们更精确才能让机械制造产生的误差更小。最后，在机械制造时，往往由于各种冷热变化、自然磨损等造成精度误差。因此，工作人员要综合考虑机械设计内容通过误差补偿法、分化原始误差法对误差实行适度降低。
3.绿色化深加工合理化设计
绿色化深加工，是对机械制造工艺合理化精处理环节上进行处理调节。其实践的要点可归纳为：其一，机械制造工艺设计时，需注意加工切割工具的选择，应尽量以精车刀、副偏角较小、宽刃精刨刀为主，这是由于该类切割工具可以很好的实现机械制造零件的精度问题处理；其二，切割条件，应尽量在表面切割条件上进行切割护理，这样可避免实际使用中，出现局部切割面精处理残留处理点的情况；其三，强化切割时应避免机械制造工艺零件发生变形。强化切割法，是精度处理中最常见的一种强度性切割手法，它可以一次性对机械制造零件进行精准化处理。
结束语
综上所述，浅谈机械制造工艺中的合理化机械设计，是国内机械加工技术综合开发与运用的理论归纳，它为国内机械生产技术的综合运用提供了参考与借鉴。当满足了社会对机械工艺的需求条件的时候，机械工艺应跟上时代的进步，不断提升机械设备的产品质量，优化设计方案，从而让机械制造工艺为机械工业增加持久性的活力，这样才能顺应机械工业的发展趋势。
参考文献：
[1]纪艳娜.机械制造工艺对制造业的重要性探究核心思路[J].智库时代，2019.
[2]刘鑫.机械制造工艺与机械设备加工工艺探究[J].山东工业技术，2019.