钢铁企业炼铁厂给排水系统分析

论文摘要

本文阐述钢铁企业给排水系统的一些工艺方法,特别针对钢铁企业用水大户的炼铁厂、炼钢厂以及轧钢厂的给排水系统进行了分析研究。对炼铁厂的典型给排水工艺,详细介绍了系统的组成及各自的特点用途,分析了系统运行的影响因素,并结合工程实例应用,可以得出如下结论:①根据国家“十一五”规划的落实节约资源和保护环境基本国策,建设投入少、高产出、低消耗、少排放,能循环、可持续的国民经济体系和资源节约型、环境友好型社会。针对钢铁企业三个主要生产工艺给排水系统现状的分析,得出要提高钢铁企业水资源的利用率,达到节能减排的效果,必须全流程统筹部署节水工作,在生产工艺中尽可能地选用先进的技术和装备。比如采用高炉干法除尘技术、转炉干法除尘技术、高炉软水密闭循环冷却水系统、各个车间串联用水、串联供水、一水多用等等。②对高炉冷却系统进行详细分析得出,高炉采用软水密闭冷却循环系统是目前世界上炼铁生产中最好的给排水无废少废工艺系统之一。③高炉软水密闭冷却循环系统的设计应注意对高炉水冷却构件、给水围管、回水集管、膨胀罐、空气/水或水/水换热器、循环水泵站及给水等的分析。④影响软水密闭冷却循环系统运行效果的因素有:水质及其稳定、水温差、热负荷和循环水泵的选择。⑤软水密闭冷却循环系统能够使水管结垢问题从根本上得到了解决,延长高炉冷却部件的使用寿命,提高冷却强度,提高了高炉系统的安全稳定性,而且减少基建投资、运行维修费用,节约了水资源,降低能耗,达到循环经济的目的。高炉软水密闭冷却循环系统是值得全行业推广的给排水系统之一。

论文目录

• 中文摘要
• 英文摘要
• 1 绪论
• 1.1 课题的提出及研究意义
• 1.1.1 课题的提出
• 1.1.2 研究的内容
• 2 钢铁企业给排水系统
• 2.1 炼铁给排水系统分析
• 2.1.1 高炉和热风炉
• 2.1.2 高炉煤气洗涤
• 2.2 炼钢给排水系统分析
• 2.2.1 氧气转炉炼钢车间
• 2.2.2 电炉炼钢车间
• 2.2.3 连铸车间
• 2.3 轧钢给排水系统分析
• 2.3.1 热轧厂
• 2.3.2 冷轧厂
• 3 典型炼铁厂给排水系统工艺分析
• 3.1 高炉软水密闭循环冷却系统
• 3.2 高炉软水密闭循环冷却系统的分析研究
• 3.2.1 密闭循环水水质水量分析
• 3.2.2 给水围管与集水围管
• 3.2.3 循环水泵站
• 3.2.4 安全供水
• 3.2.5 膨胀罐
• 3.2.6 热交换设备
• 3.2.7 水冷构件
• 3.2.8 补水设施和加药设施
• 3.2.9 系统的操作和控制
• 3.2.10 系统的管理
• 3.3 高炉软水密闭循环冷却系统的影响因素研究
• 3.3.1 水质的影响
• 3.3.2 水质稳定的影响
• 3.3.3 水温差和热负荷参数的控制的影响
• 3.3.4 循环水泵的影响
• 4 高炉软水密闭循环冷却系统的应用与实践
• 4.1 安钢软水密闭循环冷却技术的应用
• 4.1.1 背景与现状分析
• 4.1.2 设计方案
• 4.1.3 高炉冷却水系统的酸洗、钝化、预膜工作
• 4.1.4 运行效果分析
• 4.1.5 小结
• 4.2 太钢软水密闭循环冷却技术的应用
• 4.2.1 背景与现状分析
• 4.2.2 设计方案
• 4.2.3 运行特点分析
• 4.2.4 经济技术分析
• 4.2.5 小结
• 4.3 武钢一号高炉组合式软水密闭循环冷却技术的应用
• 4.3.1 背景与现状分析
• 4.3.2 设计方案
• 4.3.3 高炉冷却水系统的酸洗、钝化、预膜工作
• 4.3.4 功能调试
• 4.3.5 技术评价
• 4.3.6 小结
• 5 结论
• 致谢
• 参考文献