论文摘要
高强混凝土作为混凝土材料一个重要的发展方向，因其具有强度高、弹性模量大、变形小等优点而得到越来越广泛的应用，但其一个比较突出的缺点是它在高温下容易产生爆裂，这会导致混凝土的脱落、钢筋的外露、结构构件的承载力下降，甚至会出现结构倒塌的严重后果。近年来国内外对改善高强混凝土高温爆裂性能进行了一定的研究，如通过加入钢纤维、聚丙烯纤维、或两者混杂等措施来提高高强混凝土的高温抗爆裂性能。废旧橡胶作为一种在自然条件下难以分解的高分子弹性材料，其处理已关系到全球环境保护和资源利用等问题，将其加工成粉末后掺入混凝土中所得的再生橡胶混凝土，可实现水泥混凝土不具有的独特优点，如轻质、弹性减震、降噪隔音、透气透水、延性和韧性好等，已广泛应用于工程领域。聚丙烯纤维与再生橡胶混杂，既可发挥两者对高强混凝土高温下爆裂性能的改善作用，特别是聚丙烯纤维有较好的改善效果，又能达到废旧橡胶的再生利用以及降低聚丙烯纤维的用量。本文通过二者的混杂，探讨了混杂对高强混凝土爆裂性能的改善效果。本文做的研究工作如下：1、通过实验比较，得出了再生橡胶粉、聚丙烯纤维以及二者混杂对新拌混凝土工作性能的影响。结果表明，聚丙烯纤维与橡胶粉混杂的高强混凝土，其工作性能优于单一的聚丙烯纤维高强混凝土；2、通过对高温后试件爆裂表观形态的比较，得出了橡胶粉、聚丙烯纤维以及二者混杂对高强混凝土爆裂性能的不同改善效果。结果表明，聚丙烯纤维与橡胶粉混杂的高强混凝土与单一的聚丙烯纤维高强混凝土抗爆裂效果相近，但前者有更好的经济效益和环保作用；3、通过试件高温前后的立方体抗压强度试验，得到高温前后试件的抗压强度值，并通过剩余强度率比较了单掺聚丙烯纤维、单掺橡胶粉和二者混杂的试件高温后抗压强变化值。结果表明，800℃高温后聚丙烯纤维与再生橡胶混杂后的抗压强度剩余率高于橡胶粉高强混凝土；4、比较了高温前后试件质量变化，并通过混凝土的烧失率，比较了单掺聚丙烯纤维、单掺橡胶粉和二者混杂对试件爆裂损失的改善程度。结果表明，适量的聚丙烯纤维与橡胶粉的混杂对试件的爆裂损失改善效果好于单掺橡胶粉的混凝土，达到了聚丙烯纤维混凝土的效果。聚丙烯纤维与橡胶粉的混杂，进一步提高了橡胶粉高强混凝土的高温抗爆裂性能，同时较低掺量下的混杂，其改善效果与较大掺量下的效果无明显差别。