论文摘要
液晶自动变光焊接面罩由于液晶的非线性和参数离散性等问题,目前普遍存在遮光号调节不准确,响应时间不足够短,整机功耗高等缺陷,严重影响产品质量。因此开展液晶自动变光焊接面罩的研发,对于解决目前自动变光焊接面罩存在的一系列问题,提高自动变光焊接面罩的质量,更好地满足焊接行业劳动保护的各种要求,具有重要的现实意义和显著的经济效益。本文首先介绍了液晶自动变光焊接面罩的现状、发展趋势及存在的问题。其次针对液晶的非线性和参数离散性等问题,本文于系统电路设计中,在国内首次采用以单片机为核心的控制电路,通过建立不同批次液晶片参数数据库,解决了由于液晶非线性和参数离散性造成的遮光号难以准确调节这一难题;独创的变光控制电路,使得变光响应时间≤0.2ms。根据国家《眼面护具通用技术条件》和《焊接眼面防护具》中规定的要求,参与完成了面罩壳体和控制电路的设计。液晶自动变光焊接面罩的壳体采用高性能的塑料注塑制作而成,高强度,不漏光,并通过在面罩材料里添加一定配方的阻燃剂和其他特殊成分,达到了阻燃和耐高低温等要求;为了抗冲击,除了材料选择轻质高强度材料外,在结构设计上更多的从力学和人体工程学方面考虑,保证了佩戴的舒适,而将内外保片与面罩壳体结合设计成能够最大承受外界力量的弧型,增加了面罩抗冲击能力。本文主要研究成果是;通过液晶自动变光焊接面罩的研制,解决了液晶的非线性和参数离散性、响应时间等关键技术问题,提高了整机性能。它的研发成功有利于改变我国目前自动变光焊接面罩产品质量不高,产品的档次低,价格低的现状,达到更好的保护焊接工人的眼睛和面部皮肤,提高焊接效率和焊接质量,保证产品质量的目的。
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标签：自动变光焊接面罩论文; 液晶论文; 遮光号论文; 响应时间论文; 单片机论文;