论文摘要
本文旨在确立一种准确而可靠地检测常规棉粕中游离棉酚含量的方法的基础上,探讨了棉籽粕的化学脱毒方法,筛选并优化出一种能有效脱除棉粕中棉酚的脱毒方法,并分析了化学脱毒棉粕中的棉酚在肉鸡消化道内的变化规律。研究分为以下三个试验进行：试验一两种检测游离棉酚方法的比较研究参照AOCS Ba7-58制定标准曲线,计算换算因子F1=0.370,r2=0.999,回收率101.14%,CV=2.56%；GB13086质量吸收系数,游离棉酚为62.5cm-1 g-1L,回收率104.98%,CV=9.85%。选择三种游离棉酚含量梯度的常规棉粕测定游离棉酚含量得出AOCSBa7-58对游离棉酚的检测结果极显著高于GB13086对游离棉酚的检测,并通过两种方法的两步不同步骤进行交叉试验验证了AOCS Ba7-58检测结果显著高于GB13086这一结果。AOCS Ba7-58对游离棉酚的提取充分,检测结果稳定,重复性好,而GB13086对游离棉酚提取不稳定,时高时低,造成检测结果的不稳定性,重复性差。建议饲料行业应由AOCS Ba7-58代替GB13086检测棉粕及饲料中游离棉酚含量,更能体现棉粕及饲料中“棉毒素”的含量。试验二棉籽粕化学脱毒方法试验先从FeSO4、CuSO4、NaOH、双氧水等棉粕化学脱毒剂中筛选出脱毒效果好的脱毒剂加以优化组合,再探讨水分、温度、作用时间对棉粕化学脱毒的影响；最后通过粗蛋白检测和体外消化分析试验分析脱毒效果。化学脱毒效果好的有双氧水和硫酸铜,再以一定比例配制成混合脱毒剂。水分、温度、作用时间三种因素都影响棉粕化学脱毒,其中温度影响作用最明显,在一定范围内棉粕的脱毒率随着温度的升高,水分的增加,作用时间的延长脱毒率呈明显的提高。通过正交试验优化脱毒条件得出80℃、16%脱毒剂添加量和烘1h时间为最佳实际脱毒条件,并通过自制棉粕和浸提棉蛋白的脱毒实验验证,游离棉酚脱毒率在84%以上,且结合棉酚脱除率在86%左右。粗蛋白分析和体外消化分析表明,脱毒棉粕粗蛋白含量略微降低,但蛋白和能量消化率提高。水分、温度、反应时间都是影响棉粕化学脱毒的重要因素,在控制好这三个条件的情况下（80℃、16%脱毒剂添加量和密闭烘1h时间）,选用双氧水、硫酸铜配制成一种混合脱毒剂,能有效脱除棉粕棉酚并且对棉粕蛋白损害小可以作为棉粕脱毒加工使用。试验三脱毒棉粕中棉酚在肉鸡消化道内的转移变化取28日龄肉公鸡64只,分为4组,每组4个重复,每个重复4只鸡。分别强饲水热作用、FeSO4、CuSO4和H202处理的脱毒棉粕与一定淀粉、TiO2混合制备的待饲样品30g。强饲后4小时戊巴比妥钠注射麻醉致死,剖腹分别采集空肠食糜和回肠食糜。食糜用冷冻干燥器干燥并磨成粉末待测。检测强饲样品和实验制得样品的Ti02含量及游离棉酚FG和总棉酚TG的含量（干物质基础）,其中总棉酚含量减去游离棉酚得结合棉酚BG含量,食糜中FG、TG、BG含量根据Ti02含量换算为强饲样品的相对含量便于比较。结果得出：棉粕中游离棉酚FG在肉鸡肠道内被吸收的同时,有新的游离棉酚FG生成；棉粕中本身水热作用生成的结合棉酚在肉鸡消化道中大量解离为游离棉酚；H202脱毒棉粕在经过肉鸡消化道时,氧化掉的棉酚会重新生成棉酚；而经CuSO4、FeSO4脱毒后的棉粕,游离棉酚与Cu2+、Fe2+络合,在肉鸡消化道内不易解离。