导读:本文包含了液压试验平台论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:液压试验台,可移动式,海上吊机
液压试验平台论文文献综述
王宁,张浩,李明月[1]（2018）在《可移动式海上平台吊机液压试验台研制》一文中研究指出为了实现海上平台吊机液压元件的现场检测,基于模块化设计思路,将液压试验台分为动力舱和控制舱两个舱室,通过整套试验装置的合理布局,实现了从陆地移动到各个海上平台的现场试验。液压系统主要由液压泵和马达试验子系统、液压缸试验子系统和加载控制子系统组成,并通过比例电磁阀和PLC的集成应用,实现了试验过程的全自动和半自动两种控制方式,具有良好的人机界面。通过试验台实际使用,证明了其可以快速、高效地完成对液压元件的检测。(本文来源于《机电工程技术》期刊2018年01期）
何先木[2]（2014）在《液压试验平台设计与实现》一文中研究指出炼铁厂高炉炉前泥炮采用西冶制造的全液压炮,泥炮是高炉生产的重要设备之一,打泥油缸发生故障(发生内漏、外漏)后,高炉被迫休风,更换油缸最快也要3h,对高炉生产造成了很大的影响。高炉液压泥炮是高炉生产的一种关键设备,属于冶炼行业必备的炉前设备。液压泥炮的作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口,使高炉快速进入下一循环的作业。液压试验平台解决了液压泥炮油缸动态性能的检测验证。(本文来源于《科技资讯》期刊2014年36期）
蔡应强,江小霞,陈清林[3]（2014）在《基于EASY5的液压试验平台建模与仿真》一文中研究指出为研究某液压公共试验平台的性能,在EASY5软件环境中建立了其计算机仿真模型,并以装载机工作机构为试验对象,对典型工况的动态性能进行了仿真分析,仿真结果与实测结果基本一致,可实现部分替代试验和超常规试验,研究结果可为各种液压试验系统的设计、改型和参数调整等提供参考。(本文来源于《机床与液压》期刊2014年09期）
方雄[4]（2014）在《海上钻井平台起重机液压试验台测控系统研究》一文中研究指出海上平台起重机在采油平台生产过程中起着关键的作用,其出现故障时会给平台造成直接和间接的经济损失,若出现安全事故则后果更加严重。随着海上采油平台生产能力的扩大,吊机的使用频率逐渐升高,故障率也随之增加。传统的液压试验装置,测试过程复杂,效率低下,而且测试精度差,根本无法适应当前海上钻井平台起重机繁重的维保工作。为此本文设计开发了一套液压综合试验台测控系统。该系统采用分布式架构,以PLC为核心,并通过加载IO子站(ET200M),实现对模块化封装试验台的自动控制与测试,同时以工控机作为上位机,并基于WinCC环境完成了智能化人机交互系统的开发工作。上下位机以及主从站之间均通过PROFINET网络进行高效通讯。通过这种架构不仅利用了PLC高可靠性的特点,还充分发挥了工控机数据处理分析的速度优势。第一章主要介绍了液压辅助测试(CAT)技术国内外研究现状与发展趋势,并还介绍了课题研究背景与意义,在此基础上进一步探究了课题主要研究内容。第二章主要介绍了测控系统的控制对象也即综合液压试验台,通过对具体模块,具体试验回路原理的分析,充分把握了测控系统的需求。此外还针对功率回收式液压系统进行了原理论证以及仿真分析。第叁章主要阐述了测控系统硬件平台的构建。硬件方面工作主要为PLC系统的设计,具体包括IO需求规划、模块化选型以及接线图设计。此外还包括主从站配电系统的设计,并还包括视频监控方案的构建。第四章主要阐述了软件系统的设计。软件系统主要分为上下位机两部分。下位机部分基于结构化编程思想,首先对各类型元件试验流程进行了分析、整理,然后对相似流程,相同功能的程序进行了封装处理,从而构建了整个下位机程序框架。此外还重点阐述了部分功能块的使用与实现过程。上位机部分则主要从试验界面组态、动态对象实现、智能报警系统以及远程发布系统的设计四部分工作进行了介绍。第五章首先对测控系统试验功能进行了分解,然后通过对齿轮泵的跑合试验过程展示了系统的使用方法及实际应用效果。第六章做了总结和展望,并对进一步的工作提出了自己的想法。(本文来源于《浙江大学》期刊2014-01-05）
王世强[5]（2012）在《基于液压试验平台的液压往复密封技术研究》一文中研究指出随着现代工业的发展,机械设备对液压技术的应用越来越广泛,而且正在向高温、高压、高速、高效率和高可靠性方向发展。机械设备能否满足这些要求,往复密封具有重要的影响作用。然而,长期以来,人们无法从理论上精确计算出液压往复密封的性能参数,而生产中也很难全面合理的对产品质量进行评估,只能从使用过程中得到一些极为有限的确定性较差的间接结果。因此在传统的密封设计中,大多数都是凭借经验和技巧,设计过程带有很大的试凑性和偶然性,很难在较短时间内设计出有效性、可靠性和耐久性都比较高的方案。而即使设计出来的密封结构,其性能评价在实验之前不可预见,因此设计良好的密封实验平台,对测试密封圈的性能,改进密封圈的密封效果,缩短新产品的研发周期,提高设备的密封性能,具有重要意义。本文阐述了密封装置的实验原理、实验目的和实验平台的功能,对密封装置实验平台的方案设计进行了比较和选择,并对密封装置实验平台的关键技术进行了探索,为了分析实验结果,通过有限元分析软件对密封件的摩擦力等进行了模拟计算,主要研究内容如下：评述了液压往复密封技术及往复密封实验和往复密封有限元分析技术的国内外研究动态,提出液压往复密封实验技术的发展趋势。通过对液压往复密封技术的工作过程分析,分析和确定了往复密封实验的基本原理和实验平台的功能和目的。根据密封实验的基本原理,通过评估实验装置的复杂性、经济性和实验结果的准确性等方面设计并选择了有效的往复密封实验平台方案。并对液压往复密封件的实验装置的关键技术,如数据采集技术、控制技术、结构设计等进行了深入研究。文中还运用ANSYS进行了Y形密封圈的分析,得到了密封圈的接触压力曲线和间隙咬伤临界曲线,为密封实验的数据分析提供参考依据。(本文来源于《天津科技大学》期刊2012-12-01）
郑爽[6]（2012）在《液压试验平台控制系统研究》一文中研究指出液压元器件测试平台主要用于液压元器件的性能测试,并为其继续使用或更换提供试验参考数据。传统的液压测试平台采用“传感器+模拟二次仪表”的方式,手动操作,手工记录,工作量大,工作效率低,可靠性差。随着液压技术越来越广泛的应用,对高度自动化的液压元件测试系统的需求也日益增长。本文主要针对作为该类测试系统核心开发内容的控制系统进行研究。本文首先根据测试平台人机交互频繁,对外界环境监视、控制量大的特点确定了以工控机作为上位机、PLC作为下位机的分布式基本体系结构。然后,采用用例分析技术建立系统的功能需要模型,以此作为进一步开发的依据。在需求分析的基础上,抽象出更具有普遍性的试验用软件人机交互模式,并且将其映射到基于西门子公司组态软件Wincc的上位机界面布局和系统功能设计。试验数据的处理、存储和打印报表则是通过Wincc操作Access数据库的方式来实现。接下来研究了如何上下位机协调实现多工况循环等典型功能,以及上下位机的命令、反馈和采集数据的交互协议。在下位机的PLC控制系统的设计研究中,首先根据试验平台各部分的空间分布特点和对控制系统的性能要求,选择CPU315-2PN/DP作为主站,ET200M作为从站,使用PROFIBUS-DP网络进行通讯的方式作为PLC系统的基本结构,然后通过综合考虑I/O信号、模块功能、存储容量等因素完成PLC的硬件选型。其后,采用模块化的方式进行PLC的软件系统设计。本文最后提出了一种在Wincc与PLC间通过采用原始数据变量进行通讯来实现的PLC高速数据采集的解决方案,可将Wincc中的数据采集时间由原来的250ms降低至20ms以下。在实际工作中,根据上述设计分别编制了上位机和下位机程序,通过测试应用到实际系统中。(本文来源于《东北大学》期刊2012-06-01）
叶挺,林少芬,江小霞[7]（2012）在《基于蒙特卡罗法的液压试验平台可靠性分析》一文中研究指出工程机械液压试验平台是一个复杂的机电系统,具有故障多样、成因复杂、隐蔽性强的特点,因此不宜采用传统的数值解析方法或者直接移植其他类型系统的可靠性分析方法来分析系统的可靠性。根据实际液压试验测试平台系统的结构组成,构建系统的故障树;采用蒙特卡罗随机模拟方法对故障树的失效模型进行仿真评估,得出系统的可靠性指标和系统可靠性的最薄弱点,提出提高可靠性的方法,使系统的可靠度指标提高了31%。仿真结果也为系统的进一步优化设计和维修工作提供参考意见。结果表明:基本故障树的蒙特卡罗法适用于大型复杂液压系统或机电液系统的可靠性评估,为大型复杂系统的可靠性分析提供参考。(本文来源于《机床与液压》期刊2012年01期）
戎志祥,林少芬[8]（2011）在《工程机械液压试验平台仿真研究》一文中研究指出研究和开发通用化的液压系统动态性能试验台,在液压系统设计、分析和改进中具有十分重要的价值。以实际液压系统动态性能试验测试平台为研究对象,采用EASY5软件对系统中的关键元件进行精确建模,并完成系统的仿真模型的搭建。对系统进行仿真分析,并与实验测试数据进行对比分析,从而证明仿真模型的正确性。(本文来源于《液压气动与密封》期刊2011年09期）
高亮,宋志强[9]（2010）在《基于CANopen总线与PLC的液压试验平台控制系统设计》一文中研究指出本文主要介绍了针对某空中收放式受油装置的液压试验平台的控制系统设计。该控制系统的设计主要基于CANopen现场总线与PLC。选用倍福BX5100型PLC,该PLC具备CANopen接口与支持MODBUS RTU通讯的串口,能非常方便的接入CANopen总线网络,并支持威伦通MT6070iH型触摸屏。用户既能在上位机通过VB软件界面远程集中操作,又能通过触摸屏人机界面现场操作。(本文来源于《全国先进制造技术高层论坛暨第九届制造业自动化与信息化技术研讨会论文集》期刊2010-10-28）
张萃,王治刚,瞿爱琴[10]（2010）在《基于虚拟仪器平台的高压液压试验台设计》一文中研究指出试验台采用电液比例变量控制方式,应用虚拟仪器平台在人机界面友好的前提下实现了丰富的测量和统计分析功能,高速数据采集卡保证了大容量、高速度的液压元件性能测试,测试平台采用快速插接方式,可以方便快速地进行各种液压元件的测量。(本文来源于《煤矿机械》期刊2010年04期）
液压试验平台论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
炼铁厂高炉炉前泥炮采用西冶制造的全液压炮,泥炮是高炉生产的重要设备之一,打泥油缸发生故障(发生内漏、外漏)后,高炉被迫休风,更换油缸最快也要3h,对高炉生产造成了很大的影响。高炉液压泥炮是高炉生产的一种关键设备,属于冶炼行业必备的炉前设备。液压泥炮的作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口,使高炉快速进入下一循环的作业。液压试验平台解决了液压泥炮油缸动态性能的检测验证。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
液压试验平台论文参考文献
[1].王宁,张浩,李明月.可移动式海上平台吊机液压试验台研制[J].机电工程技术.2018
[2].何先木.液压试验平台设计与实现[J].科技资讯.2014
[3].蔡应强,江小霞,陈清林.基于EASY5的液压试验平台建模与仿真[J].机床与液压.2014
[4].方雄.海上钻井平台起重机液压试验台测控系统研究[D].浙江大学.2014
[5].王世强.基于液压试验平台的液压往复密封技术研究[D].天津科技大学.2012
[6].郑爽.液压试验平台控制系统研究[D].东北大学.2012
[7].叶挺,林少芬,江小霞.基于蒙特卡罗法的液压试验平台可靠性分析[J].机床与液压.2012
[8].戎志祥,林少芬.工程机械液压试验平台仿真研究[J].液压气动与密封.2011
[9].高亮,宋志强.基于CANopen总线与PLC的液压试验平台控制系统设计[C].全国先进制造技术高层论坛暨第九届制造业自动化与信息化技术研讨会论文集.2010
[10].张萃,王治刚,瞿爱琴.基于虚拟仪器平台的高压液压试验台设计[J].煤矿机械.2010