聚丙烯酰胺生产技术研究

论文摘要

本文通过实验室聚合模拟试验、实验室中试及工业化试验,系统研究了聚丙烯酰胺生产技术,在原生产工艺配方的基础上进行开发改进,新的聚合配方克服了原来的质量问题,已工业化生产,所得产品均达到高分子量聚丙烯酰胺(PAM)产品技术要求。研究中考察了各种因素对PAM分子量的影响,对聚丙烯酰胺聚合机理、聚合反应催化剂体系以及聚合反应条件进行了深入研究和探讨,并运用高分子动力学原理对影响聚合产品分子量的因素进行了研究分析。通过对聚合催化剂体系的优选,优化聚合反应条件,成功开发出适于现有生产装置的高分子量PAM聚合配方。研究表明,此聚合配方采用的辅助引发剂和链转移剂有利于高分子量聚丙烯酰胺的生产,现有装置工艺设备不做大的改动即可工业化生产,产品分子量达到1600万以上。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 创新点摘要
• 第一章 绪论
• 1.1 概述
• 1.2 三次采油技术发展概况
• 1.3 聚丙烯酰胺生产技术概况
• 1.4 论文研究的总体思路
• 第二章 聚丙烯酰胺生产工艺技术研究
• 2.1 驱油用阴离子聚丙烯酰胺聚合理论概述
• 2.2 影响现有装置高分子量PAM生产因素
• 2.3 影响聚丙烯酰胺过滤比因素的分析
• 2.4 化学法丙烯酰胺精制技术的研究
• 2.5 本章小结
• 第三章 聚丙烯酰胺配方研究
• 3.1 催化剂体系的确立
• 3.2 聚合反应条件的研究
• 3.3 调节催化剂的加入量
• 3.4 本章小结
• 第四章 实验室小试
• 4.1 实验室聚合反应溶液的配置
• 4.2 聚合反应的引发
• 4.3 聚合反应成胶
• 4.4 本章小结
• 第五章 实验室中试
• 5.1 实验室中试
• 5.2 中试的进一步放大试验
• 5.3 本章小结
• 第六章 工业化试生产
• 6.1 现有聚丙烯酰胺生产装置简介
• 6.2 CAT加入方式
• 6.3 反应器进料量的确定
• 6.4 各种工艺参数的优化
• 6.5 工业化试生产效果
• 6.6 本研究与原工艺对比
• 6.7 本章小结
• 结论
• 参考文献
• 致谢
• 详细摘要