
论文摘要
我国能源与环保的压力不断加大,各个生产行业都在寻求适合自身特点的节能、降耗、提高环保水平的新技术。本文根据人造板生产企业能源利用的现状,分析了由木材加工剩余物与煤制成的木废料型煤的应用前景,并对木废料型煤的成型、燃烧、固硫效果进行了比较全面地研究,探讨了该技术的技术可行性。首先本文分析了我国人造板企业木材加工剩余物的产生和使用状况,研究了木废料型煤的成型强度,试样为人造板生产中产生的砂光粉和树皮粉碎后的粉末,木材种类是江苏省人造板企业使用比较多的杨树,煤种为烟煤。在试验过程中,通过自制模具,制作圆柱形木废料型煤,对型煤进行冷压强度和落下强度试验,分析木废料的含量、成型压力、木废料的粒径对成型效果的影响,总结了影响木废料型煤强度的因素,分析了木废料型煤的成型机理。在木废料型煤燃烧特性的研究中,本文主要分析了木废料的加入对木废料型煤的发热量、燃烧速度、灰熔点的影响,使用热分析天平测定煤、木混合燃烧过程的热重、微商热重和差热曲线,对试样的燃烧动力学特性以及木废料型煤的着火性能进行了研究。通过一系列试验,基本掌握了木废料型煤的燃烧特性。二氧化硫是我国大气的主要污染物之一,由于我国大多数人造板生产企业的规模都比较小,因此在使用煤的过程中很少采取脱硫措施。本文在木废料型煤的成型过程中,加入钙基固硫剂,分析了木废料型煤的固硫效果,为人造板企业寻找一条提高环保水平的途径。
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致谢摘要Abstract1 绪论1.1 课题背景1.1.1 我国目前面临的能源与环境问题1.1.2 人造板企业的能源与环境问题1.2 本课题研究的主要目的1.3 本课题相关的研究进展1.4 本课题研究的主要内容1.5 本课题研究的创新之处2 木废料型煤成型试验研究2.1 木废料型煤成型方法2.2 试样的工业分析2.2.1 试验设备2.2.2 工业分析结果2.3 木废料型煤成型试验研究2.3.1 木废料型煤成型试验内容与试验因子2.3.2 木废料型煤成型试验设备与试验方法2.3.3 木废料型煤成型试验结果2.3.4 木废料型煤成型结果分析2.4 本章小结3 木废料型煤燃烧特性分析3.1 木废料型煤发热量的测定3.1.1 试验设备3.1.2 试验方法3.1.3 木废料型煤发热量的测定结果3.2 木废料型煤燃烧动力学研究3.2.1 试验设备3.2.2 木废料型煤燃烧动力学试验内容与结果3.2.3 杨木废料型煤着火点的测定3.3 木废料型煤燃烧速度试验与研究3.3.1 试验设备3.3.2 木废料型煤燃烧速度试验内容3.3.3 木废料含量对型煤燃烧速度的影响3.3.4 成型压力对型煤燃烧速度的影响3.3.5 木废料粒径对型煤燃烧速度的影响3.4 木废料型煤灰熔点的测定3.4.1 木废料型煤灰熔点的测定试验仪器3.4.2 木废料型煤灰熔点的测定试验方法与结果3.5 本章小结4 木废料型煤固硫特性研究4.1 木废料型煤固硫机理4.2 木废料型煤固硫试验仪器4.3 木废料型煤固硫试验结果4.4 本章小结5 结论与展望5.1 全文总结5.2 不足与展望参考文献详细摘要
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