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摘要：随着21世纪新时代国民经济建设的飞速发展，我们国家的工业的发展已经完全进入到了一个发展新阶段，那么对于工业的厂房来说，其中的建筑结构要逐渐驱于钢结构，本文章通过对钢结构厂房工程施工管理进行详细研究，使之能够更好的推动钢结构厂房的工程施工管理工作有序的顺利运转，从而为钢结构厂房工程施工质量整体提升目标发的实现提供有利条件?
关键词：钢结构厂房；施工质量；问题；措施
引言
由于钢结构厂房具有强度高?搭设成本低，建设速度快等优势，目前己广泛应用于各地的厂房项目建设?但由于行业发展速度过快，当前我国的部分钢结构施工企业存在着明显的资质欠缺，施工水平参差不齐，质量控制水平缺失等问题?这一方面是由于钢结构行业的准入门槛较低，而市场相对透明，部分企业为实现较高的经济效益采取了不正当竞争的方式，甚至偷工减料，从而降低了整体项目的建设质量；另一方面部分企业对于专业人员的配置重视程度不够，从业人员的专业水平不强，从而无法实现有效的质量控制与监管?笔者结合自身工作经验，分析钢结构厂房工程施工质量的管理策略?
1?钢结构厂房工程施工管理的重要规则
1.1质量上的原则
从表层上解析“建筑工程，质量第一”的含义，实质上就是钢结构厂房工程建设过程中始终把质量放置在首要位置.同时也应该深度认识到工程成本?质量与施工进度三者之间存在的关系?绝不能在钢结构厂房工程建设期间为了尽早交工而不断加快施工速度而没有对工程质量严格把关，以及为了压缩工程建设期间资金投入量而选购劣质建材等现象?
1.2预防的原则
钢结构厂房工程的实施涉及的施工范围比较广泛?实施工程的工程量大，而且它的施工质量的管理是一个动态可变化和我们人为可以预估的，可以人为控制的管理的重要过程?所以，施工的单位在实施钢结构厂房工程施工的管理中，需要严格的按照我们国家相关的规章制度进行严肃的加强管理，对钢结构厂房工程实施的过程中会出现的一些问题实施预防?并且采取有效的针对性的实施措施进行施工处理，使之能够有效的避免钢结构厂房工程在施工的过程中出现质量上的隐患，能够保证钢结构厂房工程施工的全过程能够高速快捷的?有效的进行?
2?钢结构厂房工程施工常见质量问题
2.1材料质量不达标
市场经济环境下，准入门槛的降低使得钢材生产厂商的数量不断增加，众多厂商在生产能力方面的差异性导致了市场中钢材质量的参差不齐?在选择钢材时，必须关注生产厂商的生产条件和信誉状况，确保其技术力量雄厚，不能为了贪便宜而选择小企业生产的钢材，这样很容易出现尺寸偏差或者构件强度不达标的问题?
2.2焊接质量不可靠
焊接施工是钢结构工程建设中一个关键性环节，工程量巨大，很容易出现质量问题：①焊条质量问题，施工人员没有对焊条质量进行科学选择，导致其杂物过多，可能在焊接面留下气孔，也可能引发熔渣过稠问题，形成夹渣现象?如果在焊接施工中没有重视焊口杂物清理，或者焊接速度过快，同样可能在焊接位置形成夹渣?②焊接裂缝问题，导致焊接裂缝产生的原因是多方面的，例如，钢材表面残留的氢在较高焊接温度的影响下会分解扩散，从而于焊接表面形成鼓包裂缝；焊缝中合金成分不合理，会导致其塑性和强度下降，增加开裂几率?
2.3安装质量不合格
在钢结构节点连接中，很多时候都会选择高强螺栓连接的方式，螺栓连接的效果在很大程度上影响着结构的稳定性和可靠性?如果连接孔径存在超出有关规范要求的偏差，在强行插入时，会导致螺栓丝扣的损伤?同时，部分施工人员在进行螺栓连接时，在没有经过螺栓抗滑移性能检验的情况下进行施工，这样很容易引发质量事故和安全事故，尤其是在柱顶和梁端位置?在施工中，缺乏有效的现场管理，高强连接螺栓随意堆放，没有对丝扣的整洁性进行保护，导致其表面存在杂物?油污等，影响了螺栓紧固强度?
3?钢结构厂房工程施工质量控制措施
3.1焊接技术的管理
在钢结构厂房施工的管理过程中，其中重中之重就是焊接技术?并且，钢结构厂房工程对钢结构焊接施工的质量要求是非常高的?在焊接施工前，前期的准备的工作必须做好?并且要非常严格的按照焊接工程技术实施焊接?在此同时要对每一个焊接的过程进行有效的监控，在焊接的工程实施之后还要对每一个工程施工质量进行认真把关，其宗旨在于使被焊接工程与钢结构厂房运行需求相匹配?总结长期的实践经验，发现多数钢结构厂房工程钢结构在建设期间，会采用自动埋弧焊接或半自动的气体保护焊机焊接方式，但是部分施工单位在设备设施不齐全的情况下依然沿用着人工焊接这一传统方法的方法，在焊接存在的质量问题还是突出在手工焊缝中?在此具体的包含了焊缝的尺寸不达标?错边?夹渣等等?为了有效的避免上面出现的问题，我们应该做好以下几方面人工作：①对工程焊接所需材料质量进行严格把关在材料入厂之前对其质量证明书进行二次检查；②编制并执行持证上岗机制，也就是说技术人员只有在获得上岗证书的情况下采能够参与进工程焊接施工进程中，这就要求技术人员不断提升业务水平与职业素质；③加大对焊接施工进程监管力度，从而确保技术人员能够严格按照规程进行操作，确保工程焊接质量的同时，维护了施工人员人生安全性；④在焊接工程的施工完成之后，认真对工程焊接质量进行检查与校对，重点是参照工程标准对焊缝规格大小?表层形态等内容进行检查?
3.2主体安装环节质量控制
在钢结构的主体安装环节中，由于钢结构厂房需安装的结构较多，性质?尺寸及重量差异都十分明显，在进行安装过程中应该根据不同的结构特点选择恰当的安装方式，大部分可采用机械吊装的方式进行结构安装?在进行钢柱的吊装施工环节中，要根据钢柱的安装进度要求来进行吊装，同时要配合好吊车梁及屋架的安装环节，以此来实现吊装轴线的准确性?而在进行钢梁的吊装时，则要充分考虑到地面预制拼装的尺寸且要对拼装后的钢梁进行尺寸测量，在确定尺寸无误后即可开始吊装?吊装过程中不但要控制好钢梁的稳定性?平衡度及侧向弯曲度，同时还要做好摩擦面的清理验收工作，在各项内容检査合格后方可验收?
3.3构件连接与固定环节质量控制
（1）普通螺栓的连接方式?对于这种最为常用的连接方式，做好前期螺栓的质量控制检查，检验无误后方可进行连接，连接时要做到认真?仔细?完成安装后要及时进行复査，保障螺栓头及螺母不松动，即为完成施工验收?
（2）高强度螺栓的连接?高强度螺栓主要用于一些需要高强度保护的结构件，这些结构件在进行固定时一定要做好摩擦面的加工质量控制工作，同时要对摩擦面进行抗滑移系数的试验，在完成试验的基础上再进行轴力试验?由于高强度螺栓在进行装配时往往存在许多不确定因素，所以应一次性完成安装流程，如果出现意外也要尽量在Id内完成，以此来确保高强度螺栓的强度水平?
结束语
钢结构工程具有自重轻?韧性和强度高?承载力强，施工快捷等优点，在建筑行业得到了广泛的应用，也受到了越来越多的关注?不过从目前来看，在钢结构施工中，存在着一些常见的质量问题，要求施工单位采取有效应对和解决措施，保证钢结构厂房工程的施工质量和使用安全?
参考文献
[1]陆永军.钢结构厂房工程施工常见质量问题及措施[J].建材与装饰，2017（48）：20.
[2]李吉明.钢结构厂房工程施工管理研究[J].建材与装饰，2017（45）：98-99.