（徐州华润电力有限公司）
摘要：电除尘投入运行以后，如何是使除尘器高效、稳定的运行，以最小的能耗获取最佳的除尘效果，历来是大家一直关注的问题。
关键词：电厂；电除尘；原理；问题分析
一、电除尘相关概述
1.电除尘的内部构造及原理
电除尘也就是高压静电除尘，
原理：
1）空气在高压电场作用下，电离出大量的-离子和+离子和电子；
2）锅炉燃烧后烟气粉尘进入电场后跟带电离子结合成带电粉尘；
3）带电粉尘在高压电场力的作用下分别向极板、极线运动；
4）大部分粉尘沉主要是带上负离子的粉尘，聚集在阳极板上通过振打力作用落到灰斗上，通过输灰系统把灰输送走。
2.阴极线、阳极板设计原理
阴极线：设计原理为带针刺或者芒刺等带尖端放电的线型线。主要作用是电离空气电场内部让空气产生大量的负电子（也就是常说的静电离子）它是给粉尘荷电所提供的充足的离子。
阳极板：设计原理是面积大板状，主要是收集灰尘用的，带电粉尘在高压作用下往极板移动，沉积到一定厚度通过阳极振打把灰尘收集到灰斗里。
3.高压电场内部结构
4.不同电场之间阴极、阳极的间距及设计原理
一般情况下一、二电场使用同极距405mm间距，异极距为405/2（原理：前面电场粉尘含量高，需要更多的荷电离子，所以采用放电能力强的针刺线结合405的间距）,三四电场使用440间距（原理：电压能升得更高，有利于捕捉细微粉尘）
5.阳极板和阴极框架的振打程序
(1)在MZD微机电磁振打控制系统中，所有振打器共同拥有一个振打大周期Ta；
每组振打有独立的起始时间、工作时间、停止时间，周期=工作时间+停止时间，各组振打器按设定的时序运行。解析：（起始时间：作用是各个电场相互错开，避免多个同时工作）（工作时间：为每组振打器振打的时间，停止时间：一个周期中除振打时间外的那部分，根据前后电场灰量不同设定）（大周期：为系统重新计时的周期，大周期要比所有周期加起来要长所以一般设置720分钟）阴极振打程序
（1）起始时间、周期设定，根据前后电场灰量不同设定；
（2）导通角方式：分组/统一/单个；
（3）导通角的大小：决定振打器振打高度
（4）断电振关联次数设定；厂家调试人员设定好了不需修改。
（5）大周期设定720分钟；
（6）每次工作一个电磁锤在振打，如果出现多个振打器一起工作那就不正常了。
备注：振打参数一般有厂家调试人员设定好平时一般不需修改。
(2)
图5为振打时序图。
8.何为电除尘高压电场断电振打
“断电振打”时候其实高压未断电还在运行状态。而是当低压振打到某一电场时候低压柜发出一个“断电信号”到对应的高压柜，高压柜就自动切换到设定好的断电振打电流极限运行一般设定为0%，所以叫断电振打。断电振打电流极限）0%--50%可调，所以也叫减功率振打，需要专业人员调整，调整后平时运行不需要改动。
优点：大大提高清灰效果，保证电除尘长期高效运行的方法之一。缺点：当断电振打的瞬间会产生二次扬尘。
9.电除尘顶部振打优缺点
（1）．振打方向与清灰方向一致，不会有横向的剪切力。阴极线的断线率降低为0。
（2）振打驱动装置装在壳体顶盖外，便于维护。
（3）电磁振打可以调节振打力大小、周期以及振打顺序都可以灵活调节。
顶部振打的缺点：
（1）每一个振打点，都要在壳体顶部开孔，如果密封不好导致多处漏风（雨天漏雨）导致绝缘子损坏。
（2）电磁振打装置比较复杂，且价格较贵；
（3）阴极电磁振打必须通过绝缘子，所以如果是刚玉轴的绝缘子振打力度要控制好不能太高，如果是高分子材料的就是比较怕水和怕脏。
10.电除尘运行中负载短路的原因分析及处理方法
（1）灰斗堵灰；
（2）阴极线断线；
（3）高压引线断线掉落在地上；
（4）绝缘部件击穿（穿墙套管、高分子绝缘轴、承压瓷瓶破碎）；
（5）极线极板变形或者移位；
11.电除尘顶部瓷套有哪些部件需要定期保养
每次停机检修时候都要对高压瓷瓶、穿墙套管、高分子绝缘轴、承压瓷瓶（瓷套）擦拭干净。
12.电场投退的注意事项
投运前准备工作,投运前要全面检查设备状态，主要包括以下几项：
（1）、隔离开关有没有打到工作（电场）位置；
（2）各隔离开关门有没有关到位；
（3）变压器有无漏油、油位是否合适；
（4）各高压、低压通讯是否良好；
（5）振打、加热是否运行正常。
一般情况下，锅炉点炉前8小时把振打加热投入运行。长时间未投运或者设备检修后，高压柜要在点炉前几天做空载试升压运行15分钟左右。试运完毕后把全部高压切换到停止位，振打、加热保持投运状态，电除尘处于热备状态。接到值长命令方可投运各高压。
停机注意事项：
（1）停炉时，接到值长停止电除尘命令后，依次从前往后停止各高压
（2）加热系统、振打系统和输灰系必须统必须再连续运行24小时（也可以根据现场灰斗情况适当延长运行时间），以确保灰斗内的灰已排完和极线、极板的干净。
13.保温箱加热知识讲解
（1）保温箱加热主要是设计给瓷套加热的，同时也给保温箱内部空间加热防止瓷套（承压绝缘子）结露爬电后，损坏瓷套影响电场升压。（备注：加热器只是对有瓷瓶周围空间加热，对于整个本体来说只算是辅助加热，在没有烟气通过的情况下加热器只能加热到60度左右）
（2）一般设定为温度：95℃控制范围在±5度也就是90---100报警值：下限报警80℃，上限报警140（参照图纸所提供的参数）
（3）恒温控制工作原理
14.如何对静电除尘器进行保养和维护
电除尘器的维护与保养
1)阴极线、阳极板因种种原因造成积灰过厚、超过5～10MM时、应连续振打、如连续振打无效时、应切断高压电进行振打、如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰。
2)如某个灰斗出现高料位、应及时了解输灰情况，一旦确定有堵灰应切断高压电，输灰完毕后再进行生产。
3)各发兰密封联结部位、尤其是检修门，防爆阀及观察门处不得有漏风现象。
4)电除尘器在使用时，应不定期小修（利用工艺生产停车机会）包括：检查阴极线是否折断，阳极板是否变形，阴阳极悬挂点是否有脱落松动现象。检查分布板孔是否有堵灰，檫洗绝缘瓷轴，检查有无振打锤脱落，检查尘中轴承和振打传动装置，阴极保温箱处密封毡被灰尘污染及时更换。更换损坏的零件，测量设备接地电阻。
5)电除尘器在使用1年后应检修1次，中修包括更换磨损件，校直已变形的阳极和阴极线，重新检测和调整阴阳极间距，检查电控部分并做彻底清理工作。
6)电除尘器在使用2年后应大修一次，大修包括更换锈蚀或损坏的阴极线、阳极板和振打部件、传动部件（电机、减速机），磨损易损件、保温层等。
7)电气部分的维修和保养应遵循〈电气使用说明书〉，主要是板件清灰，大电流连接处检查包括柜内加热等大电流部件接线松动检查；
8)电除尘器在使用时应建立必要的安全制度，维护保养制度和值班制度等。
15.大修后电除尘的放电级与大修前的区别
大修前极线极板有积灰，起晕电压比较高。大修后极线极板比较干净，起晕电压比较低。如：大修前起晕电压45KV或50KV才有电流，大修后有可能30KV就开始有电流出来。
16.电除尘芒刺线放电的优缺点
芒刺线又叫电晕线，是以尖端放点代替沿极线全长的放点装置，具有放电强度高，起晕电压低的特点，在工作中能减弱因粉尘浓度大出现的电晕闭现象，适合用于含尘浓度高的气体。
17.何为电除尘阴阳极振打开路报警
振打开路报警为：没有检测到振打电流信号。
18.保温箱加热多少℃为宜
一般设定为：95℃控制范围在95±5也就是90---100报警值：下限报警80℃，上限报警140。按照图纸上所提供的数值来设定。
19.锅炉投油是否可以投入电除尘电场连续运行
锅炉投油一般不允许投入电场，如果有要求一定要投入的话，当油枪撤出3/4以上时候可以先投入一、二电场，并且要把二次电压控制在35KV以下。
20.灰斗加热高低温报警如何设置
灰斗加热低温报警一般可以70—80℃高温报警：135-145℃
21.断电振打有何利弊：常用哪种振打方式
优点：大大提高振打的清灰效果，保证电除尘长期高效运行的方法之一。
缺点：当断电振打的瞬间会产生二次扬尘。
22.阴极放电极针积灰难清理
阴极线一旦积灰严重了就很难振打下来了，所以平时运行要多关注以下几点：
（1）断电振打要长期投入运行；
（2）燃油时候禁止投入高压；
（3）振打高度要保证25cm32cm
（4）振打周期设置要合理不能过长。
23.瓷套裂纹原因
（1）振打力度太大；
（2）内壁脏或者潮湿后爬电；
（3）阴极框架偏移水平度没调整好。
24.电除尘极排清灰最佳方式及周期阴极
周期设置要按照图纸上规定的周期设置，以下周期为参考值：
（1）阴极周期（分钟）：一电场3–5二电场3-5三电场5-8四电场12-20五电场25-30
（2）阳极周期（分钟）：一电场3-5二电场10-15三电场25-35四电场45-60五电场60-90
25.锅炉点火投油阶段投入电场对除尘效率的影响
带有油气的烟尘黏性比较强，投入电场后会把大量的黏性分成吸附在极线、极板上。很难被振打下来，积灰严重的话会造成电晕封闭的情况（也就是说电压高电流小）。
二、结语
众所周知，电除尘器在运行过程中所面临的烟气工况是复杂多变的，如媒质粉尘特性的改变、锅炉燃烧工艺的变化等，我们必须根据烟气工况的变化，对电除尘电气运行参数进行实时调整，比如采取切实有效的试验手段，摸索其中的规律经验，进行人工模拟闭环控制，使电除尘的运行参数始终适应工况的变化，实现高效或节能的运行目标。