龙钢炼铁系统工艺优化研究

龙钢炼铁系统工艺优化研究

论文摘要

高炉炼铁是一个复杂的系统工程,它涉及到原料准备、精料水平、设备改造、工艺改进、高炉强化冶炼及生产管理等诸多因素。炼铁系统优化一直是高炉工作者广泛关注和积极探索实践的课题。近年来,龙钢结合自身条件在这方面进行了有益探索和大胆实践。通过系统挖潜、工艺改进、强化管理,围绕炼铁高产、优质、低耗、长寿方针,通过提高入炉原燃料质量、优化炉料结构等提高精料水平;引用先进设备、技术,强化高炉操作,优化炼铁工艺,使高炉利用系数、综合焦比等各项经济技术指标得到明显改善。本文通过分析影响炼铁系统指标提升的各个因素,结合龙钢炼铁系统生产状况并以生产改进措施及数据为依据,对龙钢铁前系统各个时期的状况进行了对比分析,探索出了龙钢炼铁系统系统进一步优化的方向,通过研究得出如下结果:(1)坚持精料方针,依靠精料技术,使入炉原燃料质量及稳定性进一步提高是龙钢高炉稳定顺行及进一步强化冶炼提升指标的基础。(2)高炉操作在实现全风、全风温、高顶压、稳定富氧的基础上,进一步向提高煤比、提高煤气利用及低硅冶炼上转变是龙钢高炉冶炼实现低成本所必须贯彻的指导思想。(3)以高炉为核心,不断引用实用技术,不断强化设备及炉外管理,给高炉生产创造良好的外围条件也是龙钢炼铁系统必须长期坚持的指导思想。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 1. 文献综述
  • 1.1 概况
  • 1.2 国内外炼铁系统概况
  • 1.2.1 国外炼铁系统研究情况
  • 1.2.2 国内炼铁系统研究情况
  • 1.3 炼铁系统工艺优化对高炉技术经济指标的影响
  • 1.4 本课题研究的目的意义和主要内容
  • 1.4.1 本课题研究的目的
  • 1.4.2 本课题研究的主要内容
  • 2. 龙钢炼铁原料系统优化研究
  • 2.1 高炉精料技术
  • 2.1.1 高炉炼铁对精料的要求
  • 2.1.2 高炉“精料”的内容
  • 2.2 龙钢炼铁原料现状及改进措施
  • 2.2.1 合理配置原料,稳定原料结构
  • 2.2.2 改善原燃料的质量
  • 2.3 龙钢原燃料冶金性能测定及分析
  • 2.3.1 龙钢原燃料冶金性能测定
  • 2.3.2 龙钢原燃料冶金性能分析及讨论
  • 2.4 龙钢原料与国内同类企业高炉用料冶金性能对比分析
  • 2.5 小结
  • 3. 龙钢炼铁操作系统实践研究
  • 3.1 国内外高炉操作制度概况
  • 3.1.1 国内外高炉操作制度概况
  • 3.1.2 龙钢高炉操作制度概况
  • 3.2 龙钢高炉操作制度实践研究
  • 3.2.1 龙钢装料制度实践研究
  • 3.2.2 龙钢送风系统实践研究
  • 3.2.3 龙钢造渣制度实践研究
  • 3.3 龙钢高炉操作制度的分析与讨论
  • 3.3.1 龙钢高炉操作制度的分析
  • 3.3.2 龙钢操作制度的效果及讨论
  • 3.4 龙钢炼铁高风温、富氧喷煤工艺研究
  • 3.5 小结
  • 4. 龙钢炼铁系统技术进步与管理研究
  • 4.1 龙钢炼铁系统技术现状
  • 4.2 龙钢技术管理存在的主要问题
  • 4.2.1 精料与精料技术的应用存在的问题
  • 4.2.2 高炉操作技术存在的问题
  • 4.3 龙钢技术管理采取的措施
  • 4.4 小结
  • 5. 龙钢炼铁系统工艺优化效果及评价
  • 5.1 龙钢原燃料水平应用效果
  • 5.2 龙钢高炉操作制度工艺优化的应用效果
  • 5.3 龙钢炼铁系统技术进步效果评价
  • 5.4 小结
  • 6. 结论
  • 致谢
  • 参考文献
  • 相关论文文献

    • [1].减少烧结开停机时废烧结矿产生量的措施[J]. 中国资源综合利用 2020(01)
    • [2].柳钢烧结矿的化学成分及显微结构分析[J]. 烧结球团 2020(02)
    • [3].TiO_2含量和碱度水平对钒钛烧结矿成矿规律的影响研究[J]. 钢铁钒钛 2020(02)
    • [4].高炉内锌的赋存形式及对烧结矿性能的影响[J]. 钢铁 2020(08)
    • [5].烧结矿直拨料装置[J]. 柳钢科技 2018(01)
    • [6].基于最低成本的烧结矿配比计算[J]. 冶金自动化 2017(01)
    • [7].单种添加剂对钒钛烧结矿的影响[J]. 铸造技术 2017(02)
    • [8].配料工艺改进对烧结矿的影响[J]. 中国金属通报 2017(02)
    • [9].不同类型烧结矿随碱度变化的矿相结构研究[J]. 钢铁钒钛 2017(02)
    • [10].探讨生石灰质量对烧结矿指标影响[J]. 河南冶金 2017(02)
    • [11].高钛型钒钛烧结矿不同硅钙水平研究[J]. 烧结球团 2017(03)
    • [12].改善烧结矿低温还原粉化性能实践[J]. 南方金属 2017(05)
    • [13].日钢低碱度烧结矿生产实践与改善[J]. 山东工业技术 2017(20)
    • [14].w(TiO_2)对烧结矿矿相结构及软熔滴落性能的影响[J]. 钢铁 2017(10)
    • [15].烧结矿冷却系统改造的应用[J]. 矿业工程 2017(05)
    • [16].微量硼对高硅烧结矿粉化性能的影响[J]. 河北冶金 2016(09)
    • [17].宝钢高品位烧结矿生产技术实践[J]. 宝钢技术 2015(02)
    • [18].太钢5号高炉高比例小粒度烧结矿生产实践[J]. 钢铁研究 2015(02)
    • [19].烧结矿立式冷却装置气固传热性能分析[J]. 浙江大学学报(工学版) 2015(05)
    • [20].梅钢烧结矿一级品率偏低的原因分析及对策[J]. 梅山科技 2015(03)
    • [21].烧结矿品质预报的研究[J]. 计算技术与自动化 2013(04)
    • [22].钒钛烧结矿性能及矿物组成和结构的研究[J]. 矿产综合利用 2020(01)
    • [23].烧结矿竖冷窑——烧结厂能量回收的新标准[J]. 河北冶金 2018(11)
    • [24].烧结矿余热罐内温度场的数值模拟研究[J]. 烧结球团 2019(03)
    • [25].烧结矿竖冷窑内气-固换热过程研究与数值模拟[J]. 冶金自动化 2019(04)
    • [26].钒钛烧结矿与普通烧结矿还原过程中微观结构变化对比研究[J]. 钢铁钒钛 2018(02)
    • [27].双粒度混合烧结矿颗粒填充床压降实验[J]. 浙江大学学报(工学版) 2016(11)
    • [28].硼对钒钛磁铁矿烧结微观结构的影响[J]. 辽宁科技大学学报 2016(06)
    • [29].降低烧结矿固体燃耗的几点措施[J]. 世界有色金属 2016(23)
    • [30].钒钛烧结矿和普通烧结矿显微力学性能对比[J]. 钢铁钒钛 2017(02)

    标签:;  ;  ;  ;  

    龙钢炼铁系统工艺优化研究
    下载Doc文档

    猜你喜欢