振动对磨料磨损影响的研究

论文摘要

振动与摩擦是工程技术领域中常见的两种工况,也是机器发生故障几率较大的影响因素。本文利用独立研制的振动磨料磨损试验机在实验室内进行振动磨料磨损试验,研究松散的磨料在有无振动情况下以及不同激振频率下对A3钢磨损量的影响。并通过建立的磨粒与材料相互作用的简化模型,分析了试样与磨料接触表面的受力情况。通过对试验数据和磨损形貌的理论分析,得到结论:振动工况对磨料磨损的影响不可忽视;在低频范围内,并非频率越高磨损量越大,而是有一个分界点。并且动载作用下的磨损机理主要是切削犁沟和塑性推挤变形,而且频率越高推挤变形现象越明显。这为合理的选择试验条件和工作变量,提高零件寿命提供了一定的依据。对于振动控制和摩擦学也有一定的参考。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 综述
• 1.1 概述
• 1.2 磨损的发展与现状
• 1.3 振动作用下摩擦磨损的研究
• 1.4 振动试验设备现状
• 1.5 本文研究的内容
• 2 振动磨料磨损试验机的设计
• 2.1 振动磨料磨损试验机的工作原理
• 2.2 振动机构的设计
• 2.3 旋转机构的设计
• 2.4 砂箱的设计
• 2.5 振动磨料磨损试验机的制造
• 2.6 振动磨料磨损试验机振动机构运动分析
• 3 试验部分
• 3.1 金属材料
• 3.2 磨料材料
• 3.3 试验设备
• 3.4 试验条件及过程
• 3.5 试验数据
• 3.6 试验结果及分析
• 3.7 振动作用下材料的磨损机理
• 4 振动对试验结果影响的理论分析
• 4.1 磨料的影响
• 4.2 试样在砂箱里静止时力学分析
• 4.3 试样在砂箱里旋转时力学分析
• 4.4 磨料受振动激励的响应
• 4.5 振动对试样侧表面在磨粒磨损动态过程中的影响
• 4.6 振动对试样底面在磨粒磨损动态过程中的影响
• 4.7 振动作用下对试样磨损量影响的综合讨论
• 5 结论与展望
• 5.1 结论
• 5.2 展望
• 作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文
• 致谢
• 参考文献