鲁南铁矿选矿流程诊断优化及强化铁回收的试验研究

论文摘要

大量的尾矿长期堆放于尾矿库,将占据大量土地,对空气和水造成严重污染,并导致土壤退化、植被破坏等环境问题。然而,由于各种因素,尾矿中仍然赋存一定量的可回收利用的成分。尾矿再选也成为提高资源利用率的重要措施,对尾矿的综合回收无疑已成为发展经济和保护环境的必然选择。通过对鲁南铁矿进行流程考查,发现其选矿厂中存在磁滑轮及高频筛筛上的抛尾废石存在一定的回收价值,扫选厂房的2#泵站磁选机抛尾量大,抛尾品位较高,金属量损失较为严重,故而对其进行选矿工艺改造。在多元素分析及物相分析的基础上,确定对磁滑轮干选抛尾废石,采用连续磨矿—弱磁—强磁的选别工艺进行回收,最终可得到产率0.89%,品位60.42%,回收率4.72%的铁精矿,以及产率38.78%,品位24.32%,回收率82.66%的中矿。对于预选机抛尾废石,采用阶段磨矿,阶段选别,弱磁、强磁组合使用的选别工艺,可得到产率为1.21%,品位为60.05%,回收率为4.12%的铁精矿。弱磁尾矿经强磁回收,可得到产率为39.55%,品位为30.31%,回收率为68.00%的中矿。对于磁浮尾矿的工艺改造,采用强磁—磨矿—强磁—弱磁—磨矿—弱磁—反浮选工艺,相对于流程考查来讲,精矿产率可提高2.74%,精矿回收率提高6.50%,精矿品位相差不大,仍保持在65%以上,产率和回收率的提高相当明显。在保证铁品位65%以上的前提下,简化了工艺流程,提高了选别指标,为企业带来了巨大的经济和社会效益,对难选铁矿尾矿回收以及选矿厂工艺优化改造具有指导意义。扫选厂房选矿工艺改造后,在33d左右的时间即可回收设备投入资金,每天可增加产品利润12.06万元。每年按330个工作日计算,年收入可增加3978.48万元,经济效益显著。试验表明,对于高硅型难选铁矿采用强磁抛尾,技术上是可行的,为难选铁矿的细粒反浮选提供了理论指导。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 铁尾矿中回收铁的必要性
• 1.1.1 环境污染及安全风险
• 1.1.2 铁尾矿回收效益显著
• 1.2 铁尾矿回收工艺研究现状
• 1.3 鲁南铁矿矿石性质概述
• 1.4 论文的选题意义及主要研究内容
• 1.4.1 论文的选题意义
• 1.4.2 论文的主要研究内容
• 第2章 流程考查及其结果分析
• 2.1 采样点布设及流程考查取样要求
• 2.2 数质量平衡计算
• 2.2.1 计算的内容、目的及原理
• 2.2.2 原始指标的确定和选择
• 2.3 数质量流程图
• 2.4 流程考查结果分析
• 2.4.1 破碎厂房流程分析
• 2.4.2 主厂房流程分析
• 2.4.3 扫选厂房流程分析
• 2.4.4 流程分析结论
• 第3章 试样来源及试验设备
• 3.1 试样来源
• 3.1.1 磁滑轮干选抛尾废石
• 3.1.2 预选机抛尾废石
• 3.1.3 磁选尾矿
• 3.1.4 反浮选尾矿
• 3.1.5 磁浮混合尾矿
• 3.2 试验设备
• 第4章 磁滑轮干选抛尾废石中铁的回收试验研究
• 4.1 试样制备
• 4.2 试样多元素分析
• 4.3 试样粒度分析
• 4.4 试样磨矿时间与-200 目产率的关系
• 4.5 试样磁性矿物含量分析
• 4.5.1 磨矿细度试验
• 4.5.2 磁场强度试验
• 4.6 弱磁条件试验
• 4.6.1 磨矿细度试验
• 4.6.2 磁场强度试验
• 4.7 强磁条件试验
• 4.7.1 磁介质试验
• 4.7.2 磁场强度试验
• 4.7.3 脉动试验
• 4.8 磁滑轮干选抛尾废石流程试验
• 第5章 预选机抛尾废石中铁的回收试验研究
• 5.1 试样制备
• 5.2 试样多元素分析
• 5.3 试样粒度分析
• 5.4 试样磨矿时间与-200 目产率的关系
• 5.5 试样磁性矿物含量分析
• 5.5.1 磨矿细度试验
• 5.5.2 磁场强度试验
• 5.6 强磁条件试验
• 5.6.1 磁介质及磨矿细度试验
• 5.6.2 磁场强度试验
• 5.6.3 脉动试验
• 5.7 强磁粗精矿弱磁条件试验
• 5.7.1 粗选磨矿细度试验
• 5.7.2 粗选磁场强度试验
• 5.7.3 精选磁场强度试验
• 5.8 弱磁尾矿强磁回收试验
• 5.9 预选机抛尾废石流程试验
• 第6章 磁浮尾矿选矿试验研究
• 6.1 试样制备
• 6.2 试样多元素分析
• 6.3 试样粒度分析
• 6.4 试样磨矿时间与-200 目产率的关系
• 6.5 试样磁性矿物含量分析
• 6.5.1 磁选尾矿磁性矿物含量分析
• 6.5.2 反浮选尾矿磁性矿物含量分析
• 6.6 单一尾矿强磁抛尾探索试验
• 6.6.1 磁选尾矿强磁抛尾探索试验
• 6.6.2 反浮选尾矿抛尾探索试验
• 6.7 磁浮混合尾矿选矿试验
• 6.7.1 磁浮混合尾矿铁物相分析
• 6.7.2 磁浮混合尾矿强磁抛尾试验
• 6.7.3 一段强磁精矿磨矿时间与-200 目产率的关系
• 6.7.4 一段强磁精矿弱磁探索试验
• 6.7.5 一段强磁精矿强磁探索试验
• 6.7.6 一段弱磁试验
• 6.7.7 一段弱磁精矿磨矿时间与-325 目产率的关系
• 6.7.8 二段弱磁试验
• 6.7.9 反浮选试验
• 6.7.10 磁浮混合尾矿流程试验
• 6.8 设备选型及产值估算
• 6.8.1 设备选型
• 6.8.2 产值估算
• 6.9 磁浮混合尾矿选矿工艺原理分析
• 第7章 结论建议及创新点
• 7.1 结论
• 7.2 建议
• 7.3 创新点
• 参考文献
• 攻读硕士学位期间发表的学术论文及科研工作
• 致谢