(潞安新疆煤化工(集团)有限公司二矿新疆839003)
摘要:在煤矿日常生产管理中,煤矿机电设备安全管理是其中重要的内容,也占据着举足轻重的地位,一旦煤矿机电设备发生故障,不仅会影响煤矿生产活动的正常进行,甚至还会造成安全事故,因此加强煤矿机电设备安全管理尤为重要。本文将从煤矿机电设备安全管理中存在的问题出发,深入研究煤矿机电设备安全管理的措施,以供相关从业人员借鉴学习。
关键词:煤矿机电;安全管理;措施
当煤矿生产出现安全事故时,通常会对社会安定、人们生命安全造成直接威胁,只有加强煤矿机电设备安全管理和维护,煤矿企业同时加大机电设备投入力度,对管理、维护工作等进行贯彻落实,才能有效减少安全事故。另外,因为煤矿生产与开发过程影响因素较多,安全问题产生原因各不相同,所以,为了提升煤矿企业工作效率,需要充分发挥安全管理的作用。
1煤矿机电设备安全管理中存在的问题
1.1管理能力和综合素质较差
对于多数企业来讲,即使拥有先进机电设备,如果缺少有效管理,同样会影响设备的使用效率。而对于煤矿企业来讲,在日常生产过程,因缺少设备管理团队的正确了解,认为其作用较小,因此,在进行管理团队的组建时,仅选择一名负责人对其进行监管,并未考虑负责人的专业能力与管理经验,会直接造成管理团队整体能力、综合素质的下降,无法实现机电设备有效管理。
1.2管理制度不健全,管理手段落后
健全的管理制度是很多企业缺乏的重要制度,煤矿企业只重视企业设备的生产,忽视设备的安全管理,多数企业的机电管理目前处于粗放的管理状态,企业管理水平落后,忽视机电设备的正常维护,没有将机电设备的配件和日常维护列入工作日程中,无法发挥机电设备的优势。国际上多数企业的机电设备处于自动化状态,但我国的自动化程度较低,技术档案不完整,特别是对流动机电的管理不到位。在市场经济条件下,大部分企业忽视安全管理,缺乏完善科学的管理体系,没有专门的相关部门对机电设备进行安全管理,施工过程中缺少对工作人员安全意识的宣传和落实,当机电故障发生时无法及时进行处理和救助,一定程度上造成人员伤亡,给企业带来直接损失。
1.3设备日常检修和养护不够
煤矿机电设备在生产过程中难免会发生磨损,因此加强设备日常检修与养护是重要的,但中国煤矿机电设备安全管理工作中一直存在着“重使用、轻管理”的现象,这导致设备日常检修与养护的不足,部分仪器老化的情况日益严重。此外,由于机电安全检查力度不够,导致设备日常检修的落实度也不是很到位,这在一定程度上会缩减机电设备的寿命,致使一些小毛病演变为大问题,最终影响到煤矿企业的整体效益。设备日常检修和养护的不足,还会影响煤矿机电设备的使用寿命,无形之中增加了煤矿机电设备运行的风险成本。
2加强煤矿机电设备安全管理的措施
2.1加强管理和维护人员能力
煤矿机电设备的安全管理工作,人属于影响工作效率的主要因素,直接关系到设备是否可以安全运行,对此,提高设备安全管理和维护人员整体能力,可以提升设备管理有效性,需要企业加强安全教育等相关培训,确保现场人员正确树立管理理念和安全生产意识,避免日常工作出现懈怠的情况。当工作人员进行技术培训时,不仅可以提升人员现场安全处理能力,而且还能针对应急事件进行有效处理。
2.2建立质量监控和检修体系
建立质量监控和检修体系,是加强煤矿机电设备安全管理工作的重要途径,相关管理部门要根据实际情况,对监控与检修体系开展系统规划,使其能发挥出应有的作用,在设备采购环节也要严守质量关,对将要用于煤矿开采的机电设备进行质量检验,一旦发现问题,就要及时进行处理,以免故障的煤矿机电设备进入施工现场。对于某些质量要求较高的设备,相关工作人员还需对其进行拆卸检验,在所有检测均显示达标的状态才能用于施工。为了使煤矿机电设备发挥出更好的性能,应对煤矿机电设备进行全面把关,分阶段进行质量验收,管理部门在这个过程中要做好记录工作,确保煤矿机电设备在安装、调试、使用的各个阶段中均显示质量达标。加强组织建设也是建立质量监控和检修体系的重要环节,监理现场监督由主管领导进行审核把关,且要合理安排人员对设备现场运行情况进行监督。促进煤矿机电设备在安全、有序的环境下运行。
2.3针对煤矿机电设备施行定期检修工作
为了保证煤炭机电设备运行安全性及稳定性,煤矿企业在实际工作过程中应当定期针对煤炭机电设备展开相应的检修工作。一般情况来说,机电设备检修工作包含通风系统、排水系统等领域中的检修工作。当煤矿行业中的各个相关企业安排相应的工作人员针对机电设备展开维护管理工作时,需要安排专业素质水平比较高并且实际工作经验较为丰富的工作人员,可以从本质层面上对机电设备检修工作的质量水平做出一定程度的保证。
2.4及时更换陈旧设备,加强设备的信息化管理
随着煤矿行业的飞速发展,传统的机电设备已经无法满足目前的生产需求,煤矿企业要及时更换老化设备,加强引进先进技术,充分调动技术人员的积极性,积极引进先进技术和工艺,引进先进生产技术;加强设备的信息化管理,在计算机软件中完善机电设备的运行状态,有针对性的进行安全管理,结合煤矿机电设备的运行情况,建立机电设备的维护档案,不断提高机电设备的安全管理水平。
2.5安全抢修模拟演练
部分机电设备存在安全隐患是不能被预知的,因此对技术人员的专业技能和预防事故发生水平要求较高,只有在各种模拟训练中,才能提高技术人员对突发事件的应变能力和有效减少突发事件对安全事故造成的影响。如果技术人员因应变能力不强或技术维护方案设定不合理将会直接造成工作质量下降甚至造成经济财产损失。通过不定期的安全模拟演练,可以及时发现管理中存在的问题,并采取有效的解决措施。同时安全模拟演练可以提高相关人员的警惕心理,避免粗心大意出现安全问题。
2.6新技术和工艺的推广
科技属于企业主要生产力,在对先进技术和工艺进行应用后,煤矿生产效率会随之提升,因此,对新技术和新设备进行积极推广,特别是部分综合型设备,加大其投入力度,能够提升总生产效率。另外,对生产流程进行不断开发,提升作业点和作业面的科学性,可以减低事故源;先进技术和装备的优先使用,如绞车变频调速装置等,在强化设备维护和保养工作同时,还应严格按照相应标准进行,避免煤矿生产出现伪劣设备。
2.7严格执行岗位责任制
为了提高操作人员的责任意识与安全意识,必须制定科学的岗位责任制度,将煤矿机电设备安全管理工作进行量化,使相关工作人员明确自己应负的责任,从而确保煤矿机电设备安全管理工作的顺利进行。此外,煤矿企业可通过建立奖罚制度来确保机电设备操作人员与维修人员都能履行自己的责任,进一步提高煤矿机电设备安全管理的质量,实施奖罚机制,还能有效提高相关工作人员的积极性,以便更好地进行设备检查与验收工作。
3结语
煤矿机电设备进行安全管理和维护,在减少安全事故发生几率的同时,确保煤矿人员生命安全。因此,为了提升提升煤矿机电设备的安全管理和维护效率,应该在综合分析企业管理与维护问题的基础上,通过构建完整管理体系、加强管理和维护人员能力、构建完整管理和检修体系、新技术和工艺的推广等措施,以实现各项工作的有序进行,从而促进煤矿企业的持续发展。
参考文献:
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