论文摘要
在目前激烈竞争和复杂多变的市场环境中，精益生产方式为企业提供了行之有效的降低成本、提升竞争力的方法。但由于每一个企业有着不同的市场定位和管理方法，只有从分析现有管理模式出发，正确理解精益方式的理念、原理、方法与工具，并结合国情与企业的实际进行管理流程的优化，才是企业不断发展的根本保证。 本文详细研究了德国博世有限公司基于精益思想创立的BPS——博世生产体系——的管理理念和方法在国内汽车零部件合资企业UATX应用中的具体实施过程。具体研究内容和主要工作包括：分析企业现状、制定目标、前期准备、生产布局的精益改进、精益物流与供应链的改进、效果评价等。 在实施BPS的前期准备工作阶段，主要工作包括沟通高级管理层以获得支持与参与、项目团队的建设、全体人员的动员与培训等。前期工作的另一个重要方面是企业现状分析和改进的预期目标，本文通过分析博世在中国合资的汽车零部件企业UATX的经营环境和实际管理状况，探讨和研究了适合UATX应用的BPS改进原则、指导和方法；并采用价值流分析方法详细分析了企业现状，制定了改进目标。 生产布局精益改进方面的工作主要包括分析研究现有生产线情况，寻找需要改进的因素，制定改进原则，具体实施和评估实施效果等。 精益物流与供应链的改进主要包括建立精益的看板拉动系统、优化企业计划与库存管理，同时对企业外部供应链进行精益改进，有效地减少了生产过程中各环节中的浪费，降低了物流成本。 建立了UATX流程改进效果评价体系，通过项目管理等方法对UATX的BPS精益管理实施效果进行了审核与评估。 企业生产管理改进项目最终获得了预期的收益，也得到了一些有益经验和教训，为以后的管理工作提供了重要的参考。同时，本文也对应用、推广精益管理的方法和途径进行了研究和总结，为国内汽车零部件企业及其它行业的精益生产应用研究提供了一种思路。
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摘要ABSTRACT1 绪论1.1 企业当前面临的问题1.2 问题的解决方案分析1.2.1 精益管理是解决当前管理问题的有效途径1.2.2 UATX应用BPS精益管理的有利条件1.2.3 结合企业实际应用BPS1.3 精益生产管理思想概述1.3.1 精益生产管理思想的产生1.3.2 精益生产管理思想的发展与研究现状1.3.3 精益生产的特点1.4 本文主要研究内容与思路1.5 论文结构安排2 BPS-博世生产管理体系介绍2.1 BPS-博世生产管理体系的特点2.1.1 BPS的实施思路2.1.2 BPS博世生产体系与丰田生产体系TPS及精益生产的关系2.2 BPS评估体系2.3 本章小结3 UATX应用BPS生产体系的前期工作3.1 高级管理层的支持与相关方的参与和授权3.2 建立项目团队3.2.1 团队职能3.2.2 团队工作方法3.2.3 全员参与的工作方式3.2.4 人员培训与参与3.3 运用价值流分析确定改进环节3.3.1 价值流分析3.3.2 价值流现状图分析企业当前情况3.3.3 设计未来状态图3.4 制定项目总体行动计划3.5 本章小结4 UATX生产管理中BPS精益方法的应用4.1 生产布局的精益改进4.1.1 现有生产线情况分析与研究4.1.2 实施生产线改进方案4.1.3 改进效果评价4.2 产量和类型的均衡化生产4.2.1 均衡生产的意义4.2.2 均衡生产的方法与参数4.2.3 均衡生产的分析与实施4.3 快速换模-减少换型准备时间4.4 本章小结5 UATX精益物流与供应链的改进5.1 UATX物流与供应链情况分析5.1.1 UATX的物流与供应链背景5.1.2 物流与供应链改进计划5.2 建立精益的看板拉动系统5.2.1 拉动系统的特点5.2.2 看板管理-拉动的工具5.2.3 UATX看板管理的应用与效果5.3 优化企业计划与库存管理5.3.1 零件ABC分类计划管理5.3.2 缩短进口零件采购提前期,降低运输成本5.3.3 设定动态安全库存,降低不确定因素对库存的影响5.3.4 ERP需求计划信息系统与精益管理的结合5.4 企业外部供应链的精益改进5.4.1 与供应商建立长期战略伙伴关系5.4.2 建立供应链下游拉动系统5.5 本章小结6 流程改进的实施效果评价体系6.1 UATX流程改进效果评价体系的内容6.2 UATX应用BPS精益改进效果分析6.2.1 UATX实施BPS精益管理体的成绩与经验6.2.2 UATX实施BPS精益管理体系的挑战7.总结与展望7.1 总结7.2 展望参考文献致谢
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