气化炉制造工艺研究

论文摘要

结合对大型煤化工设备——气化炉的制造工艺过程。介绍了新型水煤浆气化炉的主要结构、参数等,并对其主要零部件的加工、制造及装配工艺进行了研究。对整个气化炉制造过程中的工艺流程编制,重点部件的加工方法,关键工序的有效控制等进行了主要阐述。特别是通过对国内同类设备制造厂家的加工能力对比,制造方法比较,结合本次设备制造的过程经验,对SA387Gr11CL2材料的焊接过程进行了重点研究。经过大量评定试验,对SA387Gr11CL2材料在使用手工电弧焊、埋弧自动焊时的焊材选择、规范参数设置到最终焊接后焊缝力学性能的测定,化学成分分析及无损探伤结果有了清晰的认识。同时对SA387Gr11CL2材料表面为增加设备耐蚀性能而进行的耐蚀层堆焊,无论是大面积的埋弧自动焊堆焊还是局部或特殊部位的手工电弧焊堆焊进行了充分论证和试验。并结合组对过程、焊接过程的控制及焊后变形量的消除,经过查证资料及对国内同行的调查研究,同时结合多年的设备制造加工经验,最后从震动时效处理及热处理对比分析及优缺点比较重,最终选择了合理有效且符合本单位制造能力的热处理方式,即分部件单个热处理并辅助加工手段逐层消除保证后作最后的整体消除应力热处理以达到最终效果。同时,也对大型设备的陆路运输过程,因受运输限制而产生的现场焊接、探伤、压力试验等方面做了一定介绍。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 我国煤化工的发展
• 1.1.1 煤焦化技术
• 1.1.2 煤液化技术
• 1.1.3 煤气化技术
• 1.2 德士古炉型气化炉介绍
• 1.2.1 德士古炉型气化炉的技术特点
• 1.2.2 德士古炉型气化炉的应用
• 1.3 大型设备的制造问题
• 1.3.1 运输问题
• 1.3.2 装备建设
• 1.3.3 制造与检验
• 1.4 本文研究的内容
• 1.5 本文研究的创新点与成果
• 第二章 制造工艺研究与设计
• 2.1 结构与化工工艺流程
• 2.1.1 结构与技术特性
• 2.1.2 化工工艺流程
• 2.2 制造规范及技术要求
• 2.2.1 制造规范
• 2.2.2 技术要求
• 2.3 整体制造工艺流程设计
• 2.4 重点加工工艺及难点
• 2.4.1 重点加工工艺
• 2.4.2 下料
• 第三章 气化炉制造中的焊接研究与设计
• 3.1 SA387Gr11CL2材料焊接性分析
• 3.1.1 SA387Gr11CL2化学成分与力学性能
• 3.1.2 SA387Gr11CL2钢焊接性能与特点
• 3.1.3 焊接工艺性试验
• 3.2 不锈钢耐蚀堆焊
• 3.2.1 堆焊工艺设计
• 3.2.2 堆焊层在制造和使用过程中的问题
• 3.2.3 堆焊工艺方法研究
• 3.2.4 堆焊层性能研究
• 第四章 ：残余应力的消除
• 4.1 残余应力的消除方法
• 4.1.1 振动时效（VSR）简介
• 4.1.2 热处理
• 4.2 气化炉制造中热处理工艺设计
• 第五章 ：结束语
• 5.1 本文研究工作的总结
• 5.2 本文研究结果的实际验证效果
• 参考文献
• 致谢