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摘要:在机械设计中,材料的选用是基础,能否选择合理的材料至关重要,直接关系着机械设计的成败。由于机械设备直接关系着生产效率和经济效益,选择性能优异的材料,确保机械设备的良好运转,具有重要的意义。本文对机械设计中的材料选用进行了论述和分析。
关键词:机械设计;材料;选用
在机械设计中,选用正确的材料至关重要。选择合理的材料直接关系着机械产品的性能,也会影响到产品的使用寿命。在历史上,如果研发出了一种新的材料,也就意味着开辟了一个全新的时代。我国从20世纪起,经过几十年的发展,相继出现了很多的新型材料,比如说,碳纤维复合材料、钦合金等,这些材料的出现大大促进了工业发展,尤其是对机械制造业而言,发生了革命性的改变。
1机械设计中常用的材料
1.1金属材料
在机械设计中会涉及到诸多种类的材料,其中,应用最多的材料就是金属材料。对于金属材料来说,钢、铁是比较常用的材料,之所以应用这样的材料,主要是钢、铁具有较强的强度,韧性也比较大,在价格方面也相对低廉,获得这样的材料也比较容易。此外,在这样的材料中,加入其他的金属材料可以制作成合金材料,在各中机械零件中会应用合金材料,而金属材料则是合金材料的基础。
1.2高分子材料
由于我国科学技术的不断进步,在生产与生活中,随处可见高分子材料的身影,而且,对于高分子材料来说,具有自身独特的优势,在机械设计中,受到了人们的高度重视,所占比例也逐渐增多。在高分子材料中,塑料、合成纤维等得到了广泛应用,因为这些材料的来源比较广泛,而且,延展性也比较好,因为诸多优点,在制作的过程中,也不需要消耗过多的能源,因此,应用范围越来越广。不过,近些年来,随着环保意识的增强,人们逐渐意识到了塑料制品会产生大量的“白色污染”,不利于环境保护,如今,人们也在积极研究具有环保性的高分子材料。
1.3复合材料
对于复合材料来说,主要指的是包含两种或两种以上材料,利用物理方法以及化学方法合成的材料。通常情况下,复合材料会体现出合成材料的特征,所以,如果机械设计的要求比较复杂,优选材料为复合材料。对于复合材料而言,可以划分为两类,一是金属材料;二是非金属材料,常用的复合材料主要有合金、树脂等。
1.4陶瓷材料
对于陶瓷材料来说,主要成分为硅,陶瓷材料的优势很多,比如:密度比小,具有良好的耐腐蚀能力。如果在机械设计中在密封性方面具有严格要求的情况下,陶瓷材料是首选的材料。不过,陶瓷材料存在诸多的缺点,不仅花费较高的造价,还容易破碎,所以,在应用范围方面具有一定的局限性。
2机械设计中材料选用的原则
2.1考虑材料的经济性和适用性
对于经济性和适用性来说,主要在选材方面要做到要量体裁衣,参照机械产品的实际要求、具体的用途,还有在机械制造的过程中所涉及的铸造技术、装配技术以及焊接技术等作业的相关要求,尽量选择满足实际要求,且经济实惠的材料。在金属材料中,价格低廉的材料为钢铁材料,因此,在实际选材的时候,如果满足了相关要求,应该尽量选用钢铁材料。只有这样,才能在确保产品质量的基础上,实现经济效益的最大化。
2.2注重节能和环保因素
在二十一世纪,节能与环保当今社会乃至全球关注的内容,我党也明确提出“绿色发展”的理念,提倡“人与自然和谐相处”。在机械设计中,对材料进行选择的过程中,这就要充分体现节能和环保的理念。尽可能选用可再生、环境友好,且易回收的材料。比如说,在选用塑料的时候,应该尽量不选择不可降解的塑料,如果条件允许,应该优先考虑可降解的塑料。不仅如此,还应该有效减少金属材料的应用,保护这些不可再生资源,尽量用可再生资源来代替不可再生资源。
3机械设计中材料选用的注意事项
3.1材料的荷载能力应满足实际要求
对于材料性能来说,材料的荷载能力至关重要,也是机械设计的基础要求。一旦荷载能力未能达到相关要求,在加工材料的过程中,很容易出现断裂、失效等现象。就算顺利完成了加工,在日后使用的过程中,也会发生诸多的故障,严重影响了机械设备的使用年限。之所以在机械加工的过程中发生材料失效的问题,主要是因为在机械设计的时候,未能选择适合的材料,材料的负荷能力不能满足实际需求,超出了材料的承受能力,所以,实际选择材料的时候,一定要准确分析材料的负荷性能,保证材料的性能达到机械加工的实际要求。参照荷载能力进行机械设计时,应该在荷载能力方面保留相应余量,计算安全系数时,应该以使用场地为基础。如果场合十分重要,那么,对安全的要求也就越高,安全系数也就越大。如果不能明确材料的荷载能力,应该通过实验的方法,准确测试荷载能力。
3.2尽量不选用有毒有害的材料
在机械加工中,选用材料常常含有有毒有害的元素,除了威胁着人们的身体健康,也会直接影响生态环境,在机械设计与加工之前,要对材料进行全面的检测,如果含有很多有害成分,应该不适应这样的材料,如果使用了有毒有害的材料,那么,必须要做好充足的准备工作,在实际工作中,尽量不与人接触,以免造成人身伤害。有的材料比较特殊,会污染周围的环境,甚至危害到人们的身体健康,例如:铅、镍、汞等材料,一些塑料也会带来不利影响,对于这样的材料,都会给环境带来不利影响。因此,进行机械设计的时候,应该尽量不用或这样的材料。若无法避免,则要做好保护措施,不能让这些有害物质影响到人们的生活环境。
3.3尽可能选择回收容易或可再生的材料
如今,机械产品的组成主要为金属材料,以钢铁材料为首,金属资源是不可再生的,其蕴藏量是有限的。对金属资源的回收及再利用是当今社会值得深入研究的课题。然而,金属材料的类型比较多,光是钢材就分为很多种,如低碳钢、中碳钢、高碳钢,以及各种合金钢等。不同的金属材料有着不同的回收难度,有的回收起来比较容易,而有些金属回收起来是十分困难的。因此,在机械设计中,如果处于同等的条件,应该尽量应用回收难度较低的材料,实现资源的回收利用。
3.4尽可能选用加工过程中资源消耗少、环境友好的材料
在材料选用时,除了要考虑材料对环境的影响,还需要重视材料产品加工过程是否环保。比如说,如今,不少金属材料进行实际加工的过程中,要实施热处理作业,在热处理的过程中,会消耗大量的能源,造成了资源的浪费,同时,污染了生态环境。若能够在冷轧与热轧的状态下,确保材料的良好性能,那么,就应该避免热处理作业,不仅节约资源,也有利于保护环境。当条件限制,无法应用理想材料时,在实际加工的过程中,必须进行热处理,则应该尽量可能选用操作简单的材料,以此来减少资源的消耗,防止环境遭到破坏。
结语:
随着我国工业的不断发展,在工业生产车间中,逐渐实现了机械化生产,我国的机械化水平也得到了明显改善。可见,机械设计对生产具有重要意义。所以,在机械设计的过程中,应该选择适合的材料,提高机械设备的实用价值,保障生产人身安全,提高生产效率和经济效益。
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