MgAlON透明陶瓷的制备研究

MgAlON透明陶瓷的制备研究

论文摘要

MgAlON是在AlON透明陶瓷的基础上新近发展起来的一种新型透明陶瓷材料。它具有和AlON相同的晶体结构和相近的晶格常数,更好的低温稳定性。高致密度的MgAlON陶瓷材料有优良的机械性能和光学透过性能,尤其是在0.25~6μm波长范围内有很高的透过率,使其在诸多领域显示出良好的应用前景。本论文首先根据空位浓度与MgO、AlN含量的关系及MgO-AlN-Al2O3三元体系相图,设计出实验的组分组成。采用固相反应法合成了纯度高、晶粒细小、尺寸分布均匀可满足烧结要求的MgAlON透明陶瓷粉体。研究了合成温度、保温时间、升温速率、合成气氛和组分组成等对合成粉体的纯度、粒径大小及分布影响。获得了场致快速合成MgAlON透明陶瓷原料粉体的优化制备工艺,并优选出透明相区内高质量粉体的组分组成,建立了合成粉体的质量与组分组成之间的关系。以优化出的高质量粉体为原料,采用无压烧结工艺制备MgAlON透明陶瓷。研究了不同烧结温度和不同组成对MgAlON陶瓷材料性能的影响。结果表明,MgAlON透明陶瓷粉体在1900℃、保温24h的烧结条件下制备出了相对密度为99.98%、在0.25~6μm波段范围内最大光学透光率为42%(厚度为1mm)、硬度为13.3+0.82GPa的MgAlON透明陶瓷。微观结构分析显示该条件下烧结体结构致密,晶粒大小分布均匀且气孔较少,无第二相存在。为获得晶粒尺寸细小,机械性能良好且光学性能优异的MgAlON透明陶瓷材料,本文尝试使用SPS快速烧结方法制备MgAlON透明陶瓷。研究了烧结温度、升温速率、保温时间、压力对烧结体性能的影响。结果表明,优化的制备工艺为烧结温度1600℃、升温速率100℃/min、压力60MPa、保温时间1min。该工艺条件下制备的样品相对密度为99.54%、0.25~6μm波段范围内最大光学透光率为72%(厚度为1mm)、硬度为14.17±0.30GPa。微观结构分析显示该条件下制备的烧结体结构致密、晶粒大小约1.5μm、尺寸分布均匀、无第二相存在。比较无压烧结样品可知,SPS制备工艺可以明显降低晶粒尺寸,提高样品硬度且可获得较高红外透过性能的样品。

论文目录

  • 中文摘要
  • Abstract
  • 第1章 绪论
  • 1.1.透明陶瓷材料的研究现状
  • 1.2.影响陶瓷透光的因素
  • 1.2.1.原料粉体性能的影响
  • 1.2.2.晶体结构的影响
  • 1.2.3.晶界结构的影响
  • 1.2.4.气孔的影响
  • 1.2.5.表面加工的影响
  • 1.3.MgAlON陶瓷的组成及结构
  • 1.3.1.MgAlON的相关系
  • 1.3.2.MgAlON的晶体结构
  • 1.4.MgAlON透明陶瓷的制备技术
  • 1.4.1.MgAlON粉体的制备
  • 1.4.2.MgAlON透明陶瓷的制备
  • 1.5.研究的目的、意义及主要内容
  • 1.5.1.研究目的及意义
  • 1.5.2.研究内容
  • 第2章 实验方法
  • 2.1.实验原料
  • 2.2.实验方法
  • 2.2.1.试样制备
  • 2.2.2.性能测试与结构分析
  • 第3章 MgAlON透明陶瓷粉体的合成
  • 3.1.实验方案
  • 3.2.MgAlON体系透明陶瓷粉体的组成设计
  • 3.2.1.固相反应的基本条件
  • 2O3-AlN-MgO三元体系的组成设计'>3.2.2.Al2O3-AlN-MgO三元体系的组成设计
  • 3.3.MgAlON透明陶瓷粉体的合成
  • 3.3.1.合成温度的影响
  • 3.3.2.升温速率的影响
  • 3.3.3.保温时间的影响
  • 3.3.4.合成气氛的影响
  • 3.3.5.不同组成MgAlON透明陶瓷粉体的合成
  • 3.4.本章小结
  • 第4章 MgAlON透明陶瓷的无压烧结研究
  • 4.1.烧结温度的影响
  • 4.1.1.物相分析
  • 4.1.2.相对密度
  • 4.1.3.微观结构
  • 4.1.4.表观照片
  • 4.1.5.光学透过率
  • 4.1.6.机械性能和介电性能测试
  • 4.2.组成的影响
  • 4.21.相对密度
  • 4.2.2.微观结构
  • 4.2.3.表观照片
  • 4.2.4.光学透过率
  • 4.2.5.机械性能和介电性能测试
  • 4.3.优化工艺制备样品的性能分析
  • 4.3.1.TEM分析
  • 4.3.2.直线透过率及表观照片
  • 4.4.本章小结
  • 第5章 MgAlON透明陶瓷的SPS快速烧结探索
  • 5.1.烧结温度的影响
  • 5.1.1.物相分析
  • 5.1.2.相对密度
  • 5.1.3.微观结构
  • 5.1.4.光学透过率
  • 5.2.升温速率的影响
  • 5.2.1.相对密度
  • 5.2.2.微观结构
  • 5.2.3.光学透过率
  • 5.3.保温时间的影响
  • 5.3.1.相对密度
  • 5.3.2.微观结构
  • 5.3.3.光学透过率
  • 5.4.压力的影响
  • 5.4.1.相对密度
  • 5.4.2.微观结构
  • 5.4.3.TEM分析
  • 5.4.4.光学透过率
  • 5.4.5.机械性能
  • 5.5.本章小结
  • 第6章 结论
  • 参考文献
  • 硕士期间发表论文和申请专利情况
  • 致谢
  • 相关论文文献

    • [1].烧成气氛对原位反应合成MgAlON微结构影响[J]. 人工晶体学报 2015(12)
    • [2].MgAlON透明陶瓷无压烧结制备及微观结构研究[J]. 稀有金属材料与工程 2015(S1)
    • [3].烧结MgAlON复合刚玉材料微裂纹的制备与表征[J]. 耐火材料 2008(05)
    • [4].MgAlON复合材料的抗氧化性分析[J]. 硅酸盐通报 2017(05)
    • [5].碳热还原氮化法合成MgAlON[J]. 金属学报 2011(11)
    • [6].原位反应烧结法制备MgAlON复合材料[J]. 人工晶体学报 2016(05)
    • [7].碳热还原氮化法合成MgAlON/β-SiAlON复相材料的研究[J]. 科学技术与工程 2009(16)
    • [8].MgAlON系复合材料的热震稳定性分析[J]. 硅酸盐通报 2019(08)
    • [9].Fe_2O_3对MgAlON氧化行为的影响[J]. 科技信息 2012(16)
    • [10].MgAlON结合刚玉制品的埋粉烧结[J]. 耐火材料 2012(04)
    • [11].MgAlON及MgAlON结合MgO材料烧结性能研究[J]. 耐火材料 2010(06)
    • [12].MgO与Al_2O_3对Al-MgO-Al_2O_3体系中MgAlON形成机理的影响[J]. 硅酸盐学报 2019(12)
    • [13].MgAlON结合镁质、镁铝尖晶石质与刚玉质材料的组织与性能[J]. 北京科技大学学报 2011(11)

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