石灰窑尾气二氧化碳回收工艺研究及设计

石灰窑尾气二氧化碳回收工艺研究及设计

论文摘要

近年来,随着人们对资源短缺、地球温暖化问题的高度重视,各种矿物燃烧后排放CO2的回收、固定、利用及再资源化问题将成为21世纪最为重要的环境和能源问题之一。钢铁联合企业是CO2排放的大户,其中石灰窑尾气中CO2含量在15%~21%,具有回收利用的价值,可作为转炉炼钢过程中的底吹搅拌气体。本课题通过比较分析各种CO2回收技术,选择醇胺化学吸收工艺开展石灰回转窑尾气CO2回收技术试验研究。试验采用了目前使用广泛的单乙醇胺(MEA)工艺和一种新的工艺——烷醇胺(HXA)工艺,分别进行工况条件下的现场试验,测试了这两种工艺在不同工况下的吸收能力、净化度、再生度、回收率、腐蚀速率等性能参数,结果表明:两种工艺均能满足CO2气体纯度大于95%、CO2回收率大于80%的工艺要求。与MEA工艺相比,HXA溶液吸收能力比MEA溶液提高约6%-60%;再生热耗降低约23%;腐蚀速率降低约60%;具有更好的抗氧化性能;与CO2降解速率降低80%以上。同时,课题采用本次科研开发的HXA工艺,对宝山钢铁有限公司石灰窑尾气CO2的回收工艺进行工业化装置设计,完成了对整个工艺的主要性能参数的设定,系统设备选型,及相关辅助设施的确立,还对该工艺进行单项和整体的投资估算,分析了采用该工艺回收的CO2替代Ar气作为转炉炼钢底吹用的搅拌气体的经济性。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 1 绪论
  • 1.1 引言
  • 2回收利用发展状况'>1.2 国内外CO2回收利用发展状况
  • 1.3 国内外转炉吹炼技术进展
  • 1.4 本课题的意义及主要研究内容
  • 1.4.1 本课题的意义
  • 1.4.2 本课题的主要研究内容
  • 2回收工艺研究'>2 石灰窑尾气CO2回收工艺研究
  • 2回收技术'>2.1 CO2回收技术
  • 2.1.1 化学吸收法
  • 2.1.2 物理吸收法
  • 2'>2.1.3 干法分离CO2
  • 2.2 国内外化学吸收法技术现状及发展趋势
  • 2.2.1 国内现状及发展趋势
  • 2.2.2 国外现状及发展趋势
  • 2.3 化学吸收法反应机理
  • 2反应机理'>2.3.1 MEA与CO2反应机理
  • 2的反应机理'>2.3.2 HXA与CO2的反应机理
  • 2.4 回收工艺试验
  • 2.4.1 试验原料
  • 2.4.2 试验设备
  • 2.4.3 分析方法
  • 2.4.4 工艺条件及产品质量要求
  • 2.4.5 工艺流程
  • 2.4.6 试验结果及讨论
  • 2.5 试验结论
  • 2.6 技术创新点
  • 3 工业化装置设计技术方案
  • 3.1 工程概况
  • 3.1.1 生产规模
  • 3.1.2 工艺流程
  • 3.1.3 产品方案
  • 3.1.4 主要技术经济指标
  • 3.2 工艺装置
  • 3.2.1 工艺技术选择
  • 3.2.2 工艺技术方案
  • 3.2.3 主要操作条件
  • 3.2.4 自控水平
  • 3.2.5 工艺设备
  • 3.2.6 消耗指标
  • 3.3 总图运输、储运、厂内外管网
  • 3.3.1 总图布置
  • 3.3.2 工厂运输
  • 3.3.3 储运
  • 3.3.4 厂内外管网
  • 3.4 公辅设施
  • 3.4.1 装置给排水概况
  • 3.4.2 供电、通讯
  • 3.4.3 供热
  • 3.4.4 消防设施
  • 3.4.5 其它公用工程设施
  • 3.4.6 污染物处理
  • 3.5 财务分析
  • 3.5.1 投资估算
  • 3.5.2 产品成本费用估算
  • 3.5.3 财务评价的依据和说明
  • 3.5.4 效益及财务评价指标计算
  • 4 结论
  • 致谢
  • 参考文献
  • 附录
  • 附图
  • 相关论文文献

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