论文摘要
计数定支处于棒材生产工艺的最后阶段,是长期困扰企业的一个难题。目前棒材生产企业均普遍采用人工计数方法。该方法劳动强度大,工作效率低,系统生产能力有限,且准确性难以保证。针对这种情况,开发能够对棒材进行自动计数的检测系统,可以有效提高劳动生产率,改变传统上靠工人“眼算心算”的加工模式,把工人从繁重的体力劳动和恶劣环境中解放出来,使棒材生产线计数定支环节实现机械化和自动化操作。为了实现棒材自动计数这个目标,东北大学设备诊断工程中心与抚顺新钢铁有限责任公司对“棒材自动计数系统”进行了联合开发,而本课题正是该系统的图像处理部分。本文通过识别棒材端部图像来达到计数目的,主要研究内容包括图像的预处理、图像分割和图像识别。在图像的预处理部分,本文重点研究了图像的二值变换算法,运用了波形分析法、最大类间方差法、最小误差法、最大熵法、最小偏态法和矩量保持法等几种全局阈值分割算法,其目的就是能够获得比较理想的二值图像。在图像分割部分,本文采用了基于极限腐蚀和条件膨胀的分割算法。该算法通过极限腐蚀将每个区域收缩成一个点或无内点的小区域,这个点或小区域称为核心区域,再用条件膨胀从核心区域膨胀恢复得到无粘连的区域。对于图像的识别计数,先对处理好的二值图像进行距离变换,得到各个区域的核心点,再对这些核心点进行搜索,进而实现对棒材的计数。此外,本文通过大量的实验来对本系统进行研究论证,其中主要包括对各种照明设施以及棒材伸缩量的研究。实验表明,本系统能够处理各种情况下的棒材图像。
论文目录
相关论文文献
- [1].棒材摆剪故障原因和应对措施分析[J]. 中国金属通报 2019(11)
- [2].浅谈轧钢棒材生产工艺中的节能减排技术[J]. 冶金管理 2019(23)
- [3].钼棒材径向锻的失效机制研究[J]. 塑性工程学报 2020(04)
- [4].高速棒材轧钢设备安装要点分析[J]. 科技创新导报 2020(09)
- [5].基于中小型棒材精整收集区电控设备选型及安装调试[J]. 科技风 2020(20)
- [6].基于棒材生产中新工艺新技术的应用探讨[J]. 世界有色金属 2016(22)
- [7].优特钢棒材精整生产线工艺配置及新技术应用[J]. 现代冶金 2016(06)
- [8].关于钛合金棒材轧制成型的研究进展[J]. 科技创新与应用 2017(05)
- [9].热轧棒材表面加工缺陷的产生及控制[J]. 轧钢 2017(03)
- [10].棒材轧钢工程机械设备设计改造[J]. 中国设备工程 2017(14)
- [11].线棒材设备结构介绍[J]. 设备管理与维修 2017(15)
- [12].轧钢产线生产棒材表面质量改进方法研究[J]. 辽宁科技学院学报 2017(05)
- [13].热轧60Si2CrVAT棒材硬度攻关实践[J]. 轧钢 2014(06)
- [14].棒材用打包机的工艺改进及故障分析[J]. 现代制造技术与装备 2020(10)
- [15].20CrMnTi棒材剪切端部开裂分析及预防措施[J]. 现代冶金 2020(02)
- [16].时效处理对钛合金棒材组织及性能的影响[J]. 世界有色金属 2020(04)
- [17].刍议棒材轧钢工程机械设备设计与改造[J]. 冶金管理 2019(17)
- [18].棒材飞剪的自动化控制[J]. 电子技术与软件工程 2017(01)
- [19].棒材机组自动包装设备系统的研发[J]. 河南冶金 2017(01)
- [20].大棒材在线淬火及自回火过程的数值模拟[J]. 钢铁研究学报 2015(12)
- [21].锻造钼棒材超声波检测[J]. 无损探伤 2015(02)
- [22].钛合金棒材轧制的孔型设计与应用[J]. 钛工业进展 2012(04)
- [23].棒材切分轧制冷床对齐难的分析及对策[J]. 山西冶金 2010(02)
- [24].轧钢产线生产棒材表面质量改进策略探析[J]. 科技创新与应用 2020(13)
- [25].退火温度对钛合金棒材组织及性能的影响[J]. 中国金属通报 2020(03)
- [26].棒材切分产品性能均匀性控制实践[J]. 山东冶金 2020(04)
- [27].轧钢产线生产棒材表面质量改进方法研究[J]. 工程技术研究 2019(21)
- [28].检修中的创新—棒材作业区检修中的小改小革[J]. 冶金与材料 2019(05)
- [29].棒材计数预处理机械装置研究[J]. 机械工业标准化与质量 2015(12)
- [30].温度场对棒材轧制质量的影响探究[J]. 热加工工艺 2013(13)