淀粉超细粉碎机组的研究与设计

论文摘要

传统的淀粉化学变性工艺由于在生产工艺、变性程度等方面存在一定的缺陷，以致淀粉产品无法实现大规模工业生产。人们寄予的通过淀粉材料改善环境的愿望无法实现，因而产生了淀粉的超细化技术。淀粉颗粒在超细粉碎下，粒度减小，比表面积和表面能增大，导致淀粉的一些理化性质发生变化。广泛应用在农业、食品、化妆品、医药、纺织、造纸、钻探等领域。本文根据企业将原料为200～400目(38～75μm)的淀粉粉碎至粒径≥1250目(≤10μm)，产量为150～200kg／h的要求，提出以气流粉碎技术对淀粉进行超细粉碎，设计了用清洁干燥空气为粉碎工质的超细气流粉碎工艺和装置。粉碎主机选择具有自行分级性能的扁平式气流粉碎机；为提高粉碎机的粉碎、分级效果，采用双截头圆锥腔型粉碎—分级室和缩放型喷嘴提供超音速工质。对扁平式气流粉碎机、主要附属设备贮气罐、配气罐、旋风分离器进行了设计，并对压缩机、袋式除尘器进行了选型。机组开车试验结果显示，空气压力一定时，产品粒径随加料量的增加而变大；在加料量一定时，产品粒径随空气压力的提高而变小。测试分析表明，机组在空气压力为0.8MPa，加量料为151kg／h时，产品粒径为8.2μm，达到了设计效果。测试分析还表明，产品具有粒度细微、粒径分布较窄、颗粒形状规则、纯度高、吸附性好等特点。目前，本文研究成果已应用于淀粉生产中，为企业带来了良好的经济效益；解决了淀粉超细化处理的技术难题，为企业带来了良好的经济效益；同时，为淀粉深加工提供了一项新技术。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 概论
• 1.1 本文研究的背景和意义
• 1.2 超细粉碎技术的应用和发展
• 1.3 本文研究的内容
• 2 粉碎技术概述
• 2.1 粉碎技术及粉体基本概念
• 2.2 物料基本性能
• 2.3 物料的粉碎方法
• 2.4 粉碎机械的类型
• 2.4.1 粉碎作业的分类
• 2.4.2 粉碎机的类型
• 2.5 气流粉碎机
• 2.5.1 扁平式气流粉碎机
• 2.5.2 循环管式气流粉碎机
• 2.5.3 对喷式气流粉碎机
• 2.5.4 靶式气流粉碎机
• 2.5.5 流化床对喷式气流粉碎机
• 2.6 粉碎机的选型
• 3 扁平式气流粉碎机组设计
• 3.1 淀粉深加工的粉碎工艺
• 3.1.1 淀粉的性质
• 3.1.2 淀粉深加工技术的选择
• 3.1.3 淀粉气流超细粉碎工艺设计
• 3.2 气流粉碎机型式
• 3.2.1 气流粉碎机型式确定
• 3.2.2 扁平式气流粉碎机气流特征分析
• 3.2.3 扁平式气流粉碎机自行分级原理
• 3.2.4 淀粉粉碎过程中的受力与粉碎原理
• 3.3 粉碎机组主要设备选型与设计
• 3.3.1 粉碎机组主要设备及零部件的材料确定
• 3.3.2 压缩机选型
• 3.3.3 贮气罐设计
• 3.3.4 配气罐设计
• 3.3.5 粉碎机设计
• 3.3.6 旋风分离器设计
• 3.3.7 袋式除尘器的选择
• 3.4 扁平式气流粉碎机组综合评价
• 3.4.1 扁平式气流粉碎机组粉碎效果
• 3.4.2 扁平式气流粉碎机组经济效益评价
• 3.5 扁平式气流粉碎机组操作方法
• 3.6 扁平式气流粉碎机组的产品分析
• 4 结论与展望
• 4.1 结论
• 4.2 展望
• 参考文献
• 攻读硕士期间发表的相关科研论文目录
• 致谢