论文摘要
本论文主要研究了板栗褐变的抑制、板栗粉的制备和性质及即食板栗粉的研制。本文以邻苯二酚为底物,板栗多酚氧化酶(PPO)存在同工酶,最适pH为5.0,肩峰在pH 8.0,最适温度为30℃。板栗多酚氧化酶在碱性范围内较稳定,而且较耐热。与温度相比,板栗PPO对pH的变化更为敏感。板栗在水中长时间受热,会严重褐变,故不适合湿法热加工,考虑用干法加工。通过单因素实验所选择的护色剂有柠檬酸,抗坏血酸,半胱氨酸(Cys)。由正交实验确立板栗的最佳护色条件为:以抗坏血酸浓度为3 mmol/L,柠檬酸浓度为35 mmol/L,Cys浓度为0.75 mmol/L配比的护色液浸泡板栗仁。随着温度的升高,板栗热风干燥速率越大;随着切片的厚度越大,板栗干燥速率越小。厚度越小时,50~60℃干燥曲线越相似;而70~80℃干燥曲线越接近。为缩短干燥时间,获得色泽质地良好的板栗粉可选择板栗切片小于0.3 cm,在50~60℃下干燥6~8 h。不同干燥方法加工成的板栗粉在化学成分、物理性质和功能性质上有一定的差异,但影响不大。故考虑到干燥成本和时间,宜采用热风干燥。除淀粉和还原糖外,其它成分差别不大。且在板栗粉干法加工过程中褐变的程度都不严重,都具有较好的色泽,但流动性很差,粘结性也都很高。冷冻干燥粉的吸油能力和起泡能力最高,微波真空干燥粉的吸水能力最好。三种板栗粉的起泡稳定性是一样的。将板栗粉与大米粉和脱脂麦胚粉复配,可制得色香味俱佳的即食板栗粉。制作即食板栗粉成分配比为板栗粉65%,大米粉19.2%,脱脂麦胚粉15.8%,挤压膨化工艺是水分为12.33%,挤压温度为120℃。通过添加单甘酯和麦芽糊精改善即食板栗粉的冲调,单干酯稍降低了板栗即食粉的结块率,对即食板栗粉的粘度也有较大影响。添加麦芽糊精后,峰值粘度、谷值粘度、崩解值和终粘度都呈下降趋势,但使结块率更大。单甘酯和麦芽糊精添加量分别为0.3%,4%时,冲调得到进一步改善。
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摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 板栗资源的概况1.1.1 板栗的品种和分布1.1.2 板栗的营养和药用价值1.2 板栗研究的加工现状1.2.1 板栗制品加工中存在的问题1.2.2 国外板栗深加工产品的现状1.2.3 国内板栗深加工产品的现状1.2.4 国内外板栗粉的加工应用现状1.3 立题依据和研究内容1.3.1 立题依据1.3.2 主要研究内容第二章 板栗多酚氧化酶的性质及褐变抑制2.1 引言2.2 材料和方法2.2.1 实验材料与药品2.2.2 实验仪器与设备2.2.3 实验方法2.3 结果与讨论2.3.1 板栗PPO 的最适pH2.3.2 板栗PPO 对pH 的稳定性2.3.3 板栗PPO 的最适温度2.3.4 板栗PPO 对温度的稳定性2.3.5 各种抑制剂对板栗PPO 的抑制作用2.3.6 护色液处理正交实验结果分析2.4 本章小结第三章 板栗粉的制备及其性质3.1 引言3.2 材料和方法3.2.1 实验材料与药品3.2.2 实验仪器与设备3.2.3 实验方法3.3 结果与讨论3.3.1 热风切片干燥3.3.2 热风干燥板栗粉的性质3.3.3 干燥方法对板栗粉的影响3.4 本章小结第四章 即食板栗粉的研制4.1 引言4.2 材料和方法4.2.1 材料与药品4.2.2 仪器与设备4.2.3 实验方法4.3 结果与讨论4.3.1 原料的理化成分4.3.2 原料的糊化温度4.3.3 板栗粉与大米粉添加量的初步确定4.3.4 挤压实验设计与结果4.3.5 综合评价值的计算4.3.6 岭脊分析4.3.7 即食板栗粉的糊性质4.4 本章小结第五章 即食板栗粉冲调的改善5.1 引言5.2 材料和方法5.2.1 材料与药品5.2.2 仪器与设备5.2.3 实验方法5.3 结果与讨论5.3.1 颗粒度对即食板栗粉结块率的影响5.3.2 单甘酯对即食板栗粉结块率的影响5.3.3 单甘酯对即食板栗粉粘度的影响5.3.4 麦芽糊精对即食板栗粉结块率的影响5.3.5 麦芽糊精对即食板栗粉粘度的影响5.3.6 即食板栗粉的理化成分5.3.7 即食板栗粉的感官及微生物指标5.4 本章小结结论致谢参考文献附录:攻读硕士学位期间发表的论文
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