无锡市建苑工程监理有限责任公司
摘要：对于工程建设工作而言，其重中之重便是如何做好混凝土质量检验工作，为了实现高质量的建设施工项目，需要施工人员对施工现场的实际情况开展严格认真的调研工作，避免出现构造柱设置不合理、拉结钢筋不到位等质量问题。当进行施工建筑的过程中，为提高施工质量则可以将二次结构填充墙体与主体一次结构这两种施工方法结合在一起，进而达到提高整体施工质量的目的。
关键词：二次结构填充墙体；主体一次结构；同时施工；技术方案
不论是建筑施工还是市政施工，在施工中的施工方法选择至关重要。无论是是什么样的建筑结构均需选择正确的方法，尤其是二次结构填充墙体同主体一次结构一同进行施工的建筑，均需要具体环节的施工人员具备极其专业施工操作知识，同时按照施工设计图的具体要求展开施工，进而保障在施工中各个环节的施工质量符合要求。
一、施工过程的准备内容
（一）对材料准备的具体要求
对材料准备的具体要求有以下内容：必须保证砖的品种符合设计的要求，同时，砖的强度等级也要达到设计的要求。在进场前，对砖的出厂合格证进行严格的检验，在保证合格的情况下才允许砖进入到场地中。这只是第一道程序，接下来还需要对进场后的砖进行全面的复检工作。这是一个非常复杂且严格的审查工作，其目的就是为了保证砖的质量和符合使用要求。在进行选择水泥的品种时，需要根据施工现场的具体情况来合理选择，同时，水泥标号也需要按照施工现场的实际环境进行筛选。在施工中所使用的砂子必须是中砂，且保证在配置砂浆过程中砂子的含泥量不能超过百分之十。在进行料白灰膏的掺和过程中，需要把时间控制在七分钟以内。
（二）对技术准备的具体要求
所谓的施工技术准备，最根本的便是需要对拉结筋进行实验，同时在砌体工程施工前，也需要对绑扎过程进行实验。在工程施工前，需要设置好墙身的位置线，必须保证其符合设计的要求。
二、二次结构填充墙体与主体一次结构同时施工的技术要点
对于二次结构填充墙体同主体一次结构共同施工的技术要点而言，主要分为三点，即对建筑材料的质量进行控制、施工中需注意墙体砌筑质量，另外需要注意构造柱的设置工作。其中的材料控制需要符合设计的要求；然而对于墙体砌筑的质量控制则应该注重填充墙布置是否具有均匀对称性，防止出现影响施工进度的现象；在进行构造柱设置时需要确保构造柱不能受到响梁的影响，避免相对变形的现象发生。
三、二次结构填充墙体与主体一次结构同时施工的技术应用有效措施
（一）钢筋工程的应用措施
在钢筋工程中，可以分成两个不同种类的钢筋类型，分别为：绑扎构造柱钢筋，绑扎圈梁，过梁钢筋这三种。其中的绑扎构造柱钢筋：其绑扎方式为反十字扣绑扎，然后进行预制构造钢筋的骨架，利用这种绑扎方式不仅可以有效的保持骨架的原型，同时还可以确保受力主筋和筛筋同时保持垂直的状态，然后沿着受力钢筋的方向分别进行放置筛筋的操作。当进行预制构造钢筋骨架的时候，需要仔细检查构造柱位置的布设，之后再将搭线长度进行确认，以确保其符合施工设计要求。填充墙的长度不得超过了五米，预制构造柱钢筋骨架时必须在墙体交叉处安装一个构造柱。在钢筋工程中，其绑扎圈梁以及过梁钢筋构造柱钢筋应该同圈梁钢筋共同进行绑扎，进而形成比较完整的主体。然而在实际的应用过程中要注意的防止出现漏浆情况，当墙体砌筑至圈梁底的标高，则应该开展封闭墙边灰缝工序。
（二）砌体工程的应用措施
在砌体工程中需要分成两个部分进行操作，第一步需要配置砂浆。在配置砂浆的过程中需要同时使用多种材料，例如：灌装水泥、砂、掺合料。在使用中砂之前必须进行过筛的操作，而砂浆配置时需要在实验室进行试配试验，严格按照砂浆混合的重量比进行配置，并且精度水泥必须为±2%，在进行机械搅拌时，需要把时间控制在九十秒以内。另外，掺合料所使用的材料为熟化石灰膏。第二步需要进行多孔自保温砌块的砌筑，在进行砌筑的过程中，砌体不可以使用包心砌筑的方法，必须按照一顺一丁的顺序进行砌筑。在选择砌墙砖时，必须保证砖的形状棱角分明且整齐，保持一致的规格，并且不能出现弯曲和裂纹的现象。在安装过梁的过程中，必须保证标高的准确性，达到坐灰饱满的程度，同时需要保证过梁的两端支撑点的长度必须保持一致。
（三）模板及砼工程的应用措施
在钢筋绑扎程序结束之后应该进行构造柱支模。在构造柱的两侧表面上粘贴双面胶，在墙体连接处的竖向表面上粘贴双面胶条，可以有效的防止漏浆的现象发生，同时也避免了由于砼灌注而导致的模板膨胀。构造柱内部需要施工人员用五至七厘米的坍塌落度砼实施浇捣工序，并且使用小型振动棒帮助振捣工作完成。然后在进行灌注砼操作之前，必须将振动棒插入到构造柱柱底的根部位置，更好的确保灌注砼顺利完成。
四、二次结构填充墙体与主体一次结构同时施工的技术的施工管理有效措施
为了有效保障建筑工程的施工质量，需要在施工管理过程中进行反复审核，防止出现以偏概全的现，影响整个工程的施工质量。在实际中应用的复核程序如下：在第一次桩的系统定位后，需要按照桩机的机组人员所引出的十字线，进行消除障碍物的操作，并在期间科学合理的对护筒进行埋设；在二次桩定位后，施工测量员应该根据不同控制点对其进行测量与校对，在检验结果确保无误的情况下才能进行下一步的精确定位，同时还需要利用十字线将护筒引导四周并详细的做好记号，之后等待监理进行复核。在经过第三次桩的系统定位后形成桩机定位，等桩机就位以后再把它调整为水平的状态，从而使钻斗中心和护筒上桩位的中心恰好完全重叠。通过质检员的严格检查，确保没有错误的情况下等待监理的验收，通过三次的定位合格后施工人员才能开具开孔通知单。
结束语：
由上文可知在施工管理过程中，需要加强现场施工管理的制度，从而把握好现场施工的关键点并做好现场施工之前的各项准备。在此基础下才能更好的顺利完成钢筋工程、砌体工程以及模板工程，为后期的施工工作打下良好的根基。
参考文献：
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