论文摘要
庆阳石化项目变电站的管理长期以来一直以人力管理方式为主。数据的记录依靠各个变电站内值班工作人员的纸笔记录,数据记录量小,基本已记录出现的问题和一年几次的定期巡查数据记录为主。这造成了变电站内设备往往发生了故障,跳闸断电后才被发现,才能进行抢修,给石化工厂的生产带来了很大的损失。根据庆阳石化变电站管理的缺陷和漏洞,为减少和避免出现石化工厂由于供电问题造成停产的问题,变电站管理系统需要进行改造。改造的核心在于变电站内数据的实时记录性,变电站数据的计算性,并能以数据计算量和采集量为依据形成自动的监视和适当的控制,由此引出本文主题,变电站自动化监控系统。本文针对庆阳石化变电站现有的漏洞和特点,从变电站内各设备数据的信息采集,信息计算和各回路间的监视和控制的角度进行了需求分析,并且在分析的基础上进行系统分层的分析。通过分析后,庆阳石化的变电站自动化监控系统应分为总站,子站和子子站。由于子子站内所带电气负荷一般为民用次要的负荷,不是本系统的重点对象,所以本文重点针对监控总站和监控子站的需求进行详细的分析,以找出设计点。根据对变电站总站和子站的需求分析,本文还对于总站和子站分别进行主要功能的设计,分别是数据自动化采集的功能各种标准定值的计算；根据采集值和标准定值比较,进行相应的分合闸的控制,以使其满足数据采集、计算和监控的需求。本文还针对总站和子站的操作界面进行了设计,简洁明了的操作界面会很直观的将变电站内所采集计算的数据和发生的控制活动反映给值班员,以形成良好的监视性。本文还对监控系统总站和子站进行了实施后数据的对比。通过一年的运行,汇总对比出在投入使用变电站自动化监控系统后,全年出现的变电站事故次数和事故状态停产时间明显的减少。充分论证了变电站自动化监控系统相对人力管理系统的优越性和必要性。最后,本文得出结论,对庆阳石化项目的变电站自动化监控系统的设计和实施,大大降低了变电站故障跳闸次数,并且由于实时的报警和切断功能,即使在跳闸后,使得检修人员恢复供电的时间也变得短了,使得供电的连续性和可靠性得到了提升,为庆阳石化的生产提供可靠的保障。文章还指出了目前变电站自动化改造仍然未完全解决的问题,并提出了展望。