锯齿屈服论文-李传强,许道奎,韩恩厚

锯齿屈服论文-李传强,许道奎,韩恩厚

导读:本文包含了锯齿屈服论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:镁合金,Portevin-Le,Chatelier效应,锯齿流变,变形机制

锯齿屈服论文文献综述

李传强,许道奎,韩恩厚[1](2016)在《镁合金塑性变形过程中锯齿屈服现象的研究进展》一文中研究指出在所有工程用金属结构材料中,镁合金的密度最低,具有较高的比强度和比刚度。然而,镁合金在一定的塑性变形条件下会出现明显的"塑性不稳定"现象,也被称作锯齿屈服(流变)现象或Portevin-Le Chatelier(PLC)效应,主要表现为应力-应变曲线上的锯齿状波动。近年来,关于镁合金PLC效应的研究报道逐年增加。本文将重点介绍镁合金中存在塑性不稳定现象相关的研究进展,叙述并归纳镁合金PLC效应发生的条件、锯齿屈服的特征、合金元素对锯齿屈服现象的影响及对应的理论机制等。最后,指出目前研究中尚存在的问题,提出将来的研究重点和发展方向。(本文来源于《中国材料进展》期刊2016年11期)

马鹏程[2](2015)在《5xxx系铝合金板材的组织和织构对其成形性和锯齿屈服行为的影响》一文中研究指出5xxx系铝合金具有较高的比强度和较好的成形性能,成为汽车轻量化材料的首选。合金的成形性能与塑性各向异性密切相关,而塑性各向异性从本质上又决定于晶体学织构。为了进一步提高合金的使用性能,更好的满足汽车轻量化的需求,本文在商用5182铝合金的基础上,进一步提高合金中的Mg含量,控制其它合金元素的含量,优化轧制及退火工艺,同时改善了合金的力学性能和成形性能。本文系统研究了Mg、Cu、Zn合金元素以及轧制和再结晶退火工艺对合金组织性能及织构的影响。同时针对室温变形时A1-Mg合金中的锯齿屈服效应,详细分析了合金成分、加工参数、加载应变速率等条件对锯齿屈服效应的影响,并结合动态应变时效微观机制,对上述现象进行了解释。得到了以下结论:获得了一种高强度易成形的5xxx系铝合金,其成分如下:Al-6.1Mg-0.15Cu-0.2Mn-0.1Si-0.2Fe-0.05Cr(wt%),该合金经两次冷轧、中间退火及450℃/1h再结晶退火后,与商用5182铝合金相比,在保持合金成形性能基本不变的前提下,大幅度提高了合金的力学性能。合金的成形性能随Mg和Cu含量的增加均呈现“∧”型变化。合金元素含量没有改变合金的织构组分,但对织构密度及其体积分数产生了较大影响。粒子激发形核作用大大降低了合金的织构密度,再结晶退火后的合金通过应变诱导晶界迁移机制保留了部分轧制织构取向,提高了合金的成形性能。随最终冷轧压下率的增加,合金的成形性能下降,较高的中间退火温度和再结晶退火温度有利于提高合金的成形性能。合金在较宽的加载应变速率范围内都具有锯齿屈服效应。随着应变速率的减小,拉伸曲线上的锯齿越来越强烈,高Mg合金呈现从A类到B类再到C类锯齿的转变,并且出现临界应变。应力跌幅和再加载时间随应变和Mg含量的增加而增大,并且其增大的速率也随固溶Mg原子浓度的增加而增大。退火态的合金中,应力跌幅和再加载时间随晶粒尺寸的增大而减小:冷轧态的合金由于具有较高的晶界和位错密度,其锯齿屈服效应最为强烈。(本文来源于《北京科技大学》期刊2015-04-13)

彭开萍,陈文哲,钱匡武[3](2006)在《3004铝合金“反常”锯齿屈服现象的研究》一文中研究指出在应变速率为5.56×10-5s-1—5.56×10-3s-1的范围内,在不同温度下(从223K至773K),对3004铝合金进行系列拉伸试验,探索其锯齿屈服规律;通过激活能的计算、内耗研究、微观组织观察和能谱分析,探讨锯齿屈服的机理与物理本质.结果表明,3004铝合金在形变过程中会出现动态应变时效现象;发现了一种“反常”的锯齿屈服现象在出现锯齿屈服的温区内,存在锯齿屈服临界应变量转变温度Tt,在温度低于Tt的温区,出现“正常”的锯齿屈服,即临界应变量具有负的温度系数,这是由于Mg溶质原子气团与位错之间发生交互作用的结果.而在温度高于Tt的温区,则出现“反常”的锯齿屈服,即其临界应变量具有正的温度系数,这是由于在被钉扎的位错缠结处发生溶质原子Mg偏聚,导致固溶体中有效的溶质原子Mg减少的结果.(本文来源于《物理学报》期刊2006年07期)

彭开萍,陈文哲,钱匡武,陈文哲[4](2006)在《影响Cu-Zn合金锯齿屈服现象的因素》一文中研究指出本文研究了Cu-Zn合金动态应变时效的现象,发现在4.76×10-4s-1的应变速率下,H68黄铜和 H58黄铜在一定的温度范围内均会出现锯齿屈服现象;随着Zn含量的增加,锯齿屈服的温区向低温方向移动。在出现动态应变时效的温区形变时,两种合金的屈服强度与温度的关系表现为应力平台。对于H68 黄铜,随着晶粒尺寸的增大,出现锯齿屈服的临界应变量增大;锯齿波的最大应力振幅越小。(本文来源于《第十五届华东地区热处理年会暨华东地区热处理年会叁十周年纪念活动论文摘要集》期刊2006-07-01)

彭开萍,陈文哲,钱匡武,陈文哲[5](2006)在《3004铝合金“反常”锯齿屈服现象的研究》一文中研究指出金属和合金中出现的锯齿状屈服是一种重要而又有趣的物理现象。本文在应变速率为5.56×10-5 s-1-5.56×10-3s-1的范围内,在不同温度下(从223K至773K),对3004铝合金进行系列拉伸试验, 探索其锯齿屈服规律;通过激活能的计算、内耗研究、微观组织观察和能谱分析,探讨锯齿屈服规律; 通过激活能的计算、内耗研究、微观组织观察和能谱分析,探讨锯齿屈服的机理与物理本质。结果表明:(本文来源于《第十五届华东地区热处理年会暨华东地区热处理年会叁十周年纪念活动论文摘要集》期刊2006-07-01)

彭开萍,陈文哲,钱匡武[6](2005)在《影响Cu-Zn合金锯齿屈服现象的因素》一文中研究指出研究了Cu-Zn合金动态应变时效的现象,发现在4.76×10-4s-1的应变速率下,H68黄铜和H58黄铜在一定的温度范围内均会出现锯齿屈服现象;随着Zn含量的增加,锯齿屈服的温区向低温方向移动。在出现动态应变时效的温区形变时,两种合金的屈服强度与温度的关系表现为应力平台。对于H68黄铜,随着晶粒尺寸的增大,出现锯齿屈服的临界应变量增大,锯齿波的最大应力振幅减小。(本文来源于《福建工程学院学报》期刊2005年06期)

彭开萍,陈嘉亮,陈文哲,钱匡武[7](2005)在《易拉罐用铝材的锯齿屈服现象》一文中研究指出在应变速率为5.56×10-5~5.56×10-3s-1的范围内,从223~773K,每间隔25K的温度下对易拉罐用铝材进行系列拉伸实验,探索其锯齿屈服规律。结果表明易拉罐用铝材在形变过程中会出现动态应变时效现象;在给定的应变速率下,动态应变时效仅发生在一定的温区;在该温区内,应变速率敏感性出现了负值,强度出现了一个平台;并存在临界应变量转折温度Tt,在温度低于Tt的温区,动态应变时效是由于Mg溶质原子气团与位错交互作用的结果;在温度高于Tt的温区,存在两个相反的热激活过程,一是溶质原子运动至位错并钉扎位错;另一个过程是吸收源吸收溶质原子减弱对位错的钉扎作用。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2005年05期)

钱匡武,彭开萍,陈文哲[8](2003)在《金属动态应变时效现象中的“锯齿屈服”》一文中研究指出动态应变时效是在金属和合金中 ,移动着的溶质原子和运动中的位错发生交互作用时所出现的一种强化现象。它对于常用的工业金属和合金的使用性能的影响是不容忽视的 ,因而也引起材料学界许多人的关注。文章着重介绍了动态应变时效现象中最突出的宏观表现之一———锯齿屈服———的两个主要特征 :临界应变量和不同的锯齿波形 ,并进行了一些分析 ,以期加深对动态应变时效现象的认识和理解。(本文来源于《福建工程学院学报》期刊2003年01期)

何庆复[9](1996)在《Fe-Ni-Cr合金热机械疲劳锯齿屈服特征研究》一文中研究指出分析了同步热机械疲劳应力可应变滞后环的特征行为,在滞后环的低温段上呈现出强烈的循环硬化行为,被第二相粒子钉锚的局部位错段或整根位错脱锚引起具有两阶段应力降的大齿屈服特征,位错从未消散的气团脱锚引起弱的锯齿屈服特征。在高温阶段,溶质原子团消散,从而不能对位错运动起到障碍作用,螺位错交滑移克服第二相粒子的过程及亚晶形成表明了回复机理占主导地位,基本上不锯齿屈服特征,但仍表现出弱的循环硬化行为。温度与应变范围是决定锯齿屈服特征是否出现的决定因素,高温范围应力降现象是热机械疲劳变形特有的力学行为。(本文来源于《机械工程材料》期刊1996年02期)

钱匡武,李效琦,彭开萍,张好国[10](1995)在《高强度铝合金LC4中锯齿屈服特征的研究》一文中研究指出研究了高强度Al—Zn—Mg—Cu合金LC4的锯齿屈服特征。根据出现锯齿屈服的临界应变量和温度的关系,可将锯齿屈服温区分成两段,分别具有负的或正的温度系数。分析了在时效过程中出现的两个相反的热激活过程,建立了相应的模型,并与实验结果进行比较,获得了较合理的解释。(本文来源于《福州大学学报(自然科学版)》期刊1995年02期)

锯齿屈服论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

5xxx系铝合金具有较高的比强度和较好的成形性能,成为汽车轻量化材料的首选。合金的成形性能与塑性各向异性密切相关,而塑性各向异性从本质上又决定于晶体学织构。为了进一步提高合金的使用性能,更好的满足汽车轻量化的需求,本文在商用5182铝合金的基础上,进一步提高合金中的Mg含量,控制其它合金元素的含量,优化轧制及退火工艺,同时改善了合金的力学性能和成形性能。本文系统研究了Mg、Cu、Zn合金元素以及轧制和再结晶退火工艺对合金组织性能及织构的影响。同时针对室温变形时A1-Mg合金中的锯齿屈服效应,详细分析了合金成分、加工参数、加载应变速率等条件对锯齿屈服效应的影响,并结合动态应变时效微观机制,对上述现象进行了解释。得到了以下结论:获得了一种高强度易成形的5xxx系铝合金,其成分如下:Al-6.1Mg-0.15Cu-0.2Mn-0.1Si-0.2Fe-0.05Cr(wt%),该合金经两次冷轧、中间退火及450℃/1h再结晶退火后,与商用5182铝合金相比,在保持合金成形性能基本不变的前提下,大幅度提高了合金的力学性能。合金的成形性能随Mg和Cu含量的增加均呈现“∧”型变化。合金元素含量没有改变合金的织构组分,但对织构密度及其体积分数产生了较大影响。粒子激发形核作用大大降低了合金的织构密度,再结晶退火后的合金通过应变诱导晶界迁移机制保留了部分轧制织构取向,提高了合金的成形性能。随最终冷轧压下率的增加,合金的成形性能下降,较高的中间退火温度和再结晶退火温度有利于提高合金的成形性能。合金在较宽的加载应变速率范围内都具有锯齿屈服效应。随着应变速率的减小,拉伸曲线上的锯齿越来越强烈,高Mg合金呈现从A类到B类再到C类锯齿的转变,并且出现临界应变。应力跌幅和再加载时间随应变和Mg含量的增加而增大,并且其增大的速率也随固溶Mg原子浓度的增加而增大。退火态的合金中,应力跌幅和再加载时间随晶粒尺寸的增大而减小:冷轧态的合金由于具有较高的晶界和位错密度,其锯齿屈服效应最为强烈。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

锯齿屈服论文参考文献

[1].李传强,许道奎,韩恩厚.镁合金塑性变形过程中锯齿屈服现象的研究进展[J].中国材料进展.2016

[2].马鹏程.5xxx系铝合金板材的组织和织构对其成形性和锯齿屈服行为的影响[D].北京科技大学.2015

[3].彭开萍,陈文哲,钱匡武.3004铝合金“反常”锯齿屈服现象的研究[J].物理学报.2006

[4].彭开萍,陈文哲,钱匡武,陈文哲.影响Cu-Zn合金锯齿屈服现象的因素[C].第十五届华东地区热处理年会暨华东地区热处理年会叁十周年纪念活动论文摘要集.2006

[5].彭开萍,陈文哲,钱匡武,陈文哲.3004铝合金“反常”锯齿屈服现象的研究[C].第十五届华东地区热处理年会暨华东地区热处理年会叁十周年纪念活动论文摘要集.2006

[6].彭开萍,陈文哲,钱匡武.影响Cu-Zn合金锯齿屈服现象的因素[J].福建工程学院学报.2005

[7].彭开萍,陈嘉亮,陈文哲,钱匡武.易拉罐用铝材的锯齿屈服现象[J].中国有色金属学报.2005

[8].钱匡武,彭开萍,陈文哲.金属动态应变时效现象中的“锯齿屈服”[J].福建工程学院学报.2003

[9].何庆复.Fe-Ni-Cr合金热机械疲劳锯齿屈服特征研究[J].机械工程材料.1996

[10].钱匡武,李效琦,彭开萍,张好国.高强度铝合金LC4中锯齿屈服特征的研究[J].福州大学学报(自然科学版).1995

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