从辉钼矿尾矿中回收钼的实验研究

论文摘要

杨家杖子钼矿是我国建国初期最大的钼矿生产基地,经过几十年的建设和发展,已经形成了集探矿,采矿,选矿,冶炼和矿产品加工为一体的综合生产能力。同时,也囤积了近亿吨难选矿及尾矿。这类矿石钼品位较低,很难将有用组分进一步富集,传统的火法冶金技术也达不到理想的冶炼效果。针对这一现状,本论文研究了一种从尾矿中回收金属钼的新工艺。该工艺主要包括钠化焙烧,浸出,碳分沉钼三个过程。钠化焙烧法先将原矿中金属硫化物转化为氧化物,继而三氧化钼与Na2CO3反应又生成钼酸盐,其中的钼,硫与碳酸钠亦发生反应,因此焙烧过程Na2CO3起到固硫的作用,基本不放出SO2,对环境不造成污染；接着用强碱(NaOH)选择性浸出钼；然后通入CO2进行碳分回收碳酸钠,加入MgCl2进行除杂,继而通过加入硫酸调节pH值将钼酸沉淀,最后将钼酸在120℃以上进行焙烧脱水得到三氧化钼。通过单因素实验,研究了焙烧温度和焙烧时间,碱矿比等因素对原矿焙烧情况的影响。实验结果表明,焙烧最佳工艺参数为：焙烧温度600℃,焙烧时间3h,Na2CO3用量为理论量的2倍。对浸出温度,反应时间,加碱量等因素对浸出率的影响。实验结果表明,浸出最佳工艺参数为：NaOH(浓度)作浸出剂,浸出温度90℃,浸出时间2h,固液比1：5。在最佳工艺下,钼的浸出率最高可达98%

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 钼冶金的发展历程
• 1.2 钼的性质
• 1.2.1 钼及其化合物性质
• 1.2.2 钼的应用
• 1.3 钼资源
• 1.3.1 国外钼资源情况
• 1.3.2 国内钼资源情况
• 1.4 钼的矿物
• 1.5 钼冶金方法
• 1.5.1 氧化焙烧法
• 1.5.2 湿法氧化法
• 1.6 钼的回收和净化
• 1.6.1 传统的化学法
• 1.6.2 离子交换法
• 1.6.3 溶剂萃取法
• 1.6.3.1 胺类萃取剂萃取
• 1.6.3.2 酸性萃取剂萃取
• 1.6.3.3 中性磷型萃取剂萃取
• 1.7 本课题研究的目的意义及主要内容
• 1.7.1 本课题的研究目的意义
• 1.7.2 本课题的研究主要内容
• 第二章 原矿形态初探及方法论证
• 2.1 实验用辉钼矿尾矿
• 2.1.1 原矿化学分析
• 2.1.2 化学物相分析
• 2.2 基本思路及理论根据
• 2.2.1 火法焙烧的理论根据
• 2.2.2 湿法氧化的理论根据
• 2.2.2.1 双氧水浸出法
• 2.2.2.2 次氯酸钠浸出法
• 2.2.2.3 钠化焙烧-氧碱浸出法
• 2.3 浸出液提纯钼及碱回收工艺的选择
• 2.4 工艺流程的确定
• 第三章 实验原理及内容
• 3.1 实验原理
• 3.1.1 钠化焙烧反应原理
• 3.1.3 浸出反应原理
• 3.2 实验原料,试剂及设备
• 3.2.1 实验原料及试剂
• 3.2.2 实验仪器及设备
• 3.3 实验过程
• 3.3.1 钠化焙烧操作
• 3.3.2 浸出操作
• 3.3.3 沉钼操作
• 第四章 结果与讨论
• 4.1 钠化焙烧结果与讨论
• 4.1.1 温度对钼浸出率的关系
• 4.1.2 时间对钼浸出率的关系
• 4.1.3 碱矿比对钼浸出率的关系
• 4.2 钠化焙烧-正交实验
• 4.2.1 实验因素的确定及设计
• 4.2.2 正交实验与正交结果
• 4.3 浸出实验结果与讨论
• 4.3.1 浸出温度对钼浸出率的关系
• 4.3.2 浸出时间对浸出率的关系
• 4.3.3 碱浓度对浸出率的关系
• 4.4 浸出正交实验
• 4.4.1 实验因素的确定及设计
• 4.4.2 正交实验安排与实验结果
• 4.5 三氧化钼的制备
• 4.5.1 碳分法制备碳酸钠
• 4.5.2 酸沉法制备三氧化钼
• 4.6 本章小结
• 第五章 结论及建议
• 参考文献
• 致谢