高压大流量高转速离心风机叶轮的设计

高压大流量高转速离心风机叶轮的设计

刘兆泉

沈阳鼓风机通风设备有限责任公司(沈鼓集团)辽宁沈阳110141

摘要:在风机产品设计中,对于直径较大的叶轮转子,为了保证足够的强度,可以通过局部改变结构、配合的方法来实现。

关键词:风机、叶轮、高转速、强度

现在随着国民经济的迅速发展,风机的性能参数要求越来越大,使风机产品朝着大型化、高转速化、高强度化方向发展,这就把一个新的课题摆在了我们的面前,如何克服由此带来的强度不够,临界转速不足,轴承负荷增加,机壳易变形等一系列技术问题。

叶轮是通风机的心脏,叶轮设计的合理性将直接影响到风机的安全运行,为此叶轮设计必须保证重量轻、具有足够的强度、工艺性好、效率高等特点,只有这样,才能使通风机整体达到一种安全、经济的运行状态。

经过长期的实践探索,摸索并掌握了一些解决以上问题的方法,并成功的应用于产品设计中。24.5FC6A一次风机(以下简称24.5F)产品就是一个例子;

项目名称:印度拉贾斯坦MPPL1X135MW独立电厂。

风机用途:向锅炉内输送新鲜空气、助燃。

风机型号:24.5FC6A一次风机

风机型式:单吸双支撑

性能参数:流量:52.05m3/h全压:21300Pa,温度:48℃。工作转速:1490r/min

叶轮直径:2450mm电机功率:1600KW

设计中多处采取了增加强度的措施,解决了高转速下叶轮强度不足的难题。下面将24.5F各零部件设计及强度计算过程逐一论述。下图为初步设计图,为改进前图纸

一、轴盘的设计

根据以往的经验,对于高转速风机来讲,普通的灰铸铁很难满足强度要求,经计算确定选用ZG270-500,同时将轴盘外径适当加大,轴向加宽,这样就能降低由轴盘引起的振动风险,轴盘与主轴间的配合也进行了改动,通常产品均采用H7/k6配合,对于小机号低转速的风机来讲,完全能够满足使用要求,但是对于线速度高达193m/s的风机,这种配合的过盈量就显得不足,经查阅有关资料后,选用了H7/t6配合,它属于一种过盈量很大的配合,最大过盈量可达0.24mm,最小过盈量也可达0.188mm。改进前后轴盘结构见下图:

我们按下面公式求叶轮内径处总的切向应力σmax

σmax=6500u22×〔1+0.212×(D1/D2)2〕×〔1+12KZm2R/πbρ(D23-D13)〕

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高压大流量高转速离心风机叶轮的设计
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