论文摘要
当前,制造业的信息化和全球化已成为制造业发展的一个重要趋势。制造企业信息化建设的核心是产品的数字化设计、制造及相关数字化技术的集成。三维CAD技术正逐渐成为企业设计应用的热点,也是企业深化运用所必需的工具。随着电子、轻工、汽车等行业的发展,冲压制品使用量日趋增大,产品质量要求越来越高,因此冲压模具设计越来越得到重视。冲压工艺作为冲压模具设计中关键的一个环节,其设计的结果直接影响模具的结构和冲压产品的质量,所以建立一个智能化的冲压工艺设计系统是整个模具设计的基础所在。本文正是从这个实际需求出发,以知识工程为背景,对冲压工艺设计相关的理论、应用方法等进行了研究。 首先,通过分析冲压工艺设计系统的功能需求,构建了基于知识的冲压工艺设计系统的架构,并分析了系统各个模块的具体功能及模块间的逻辑关系。 然后,针对冲压工艺设计中较为关键的两项技术:毛坯优化排样和工步排样,本文在基于知识的背景下进行了深入的研究。 为提高毛坯排样的材料利用率及排样精度,且考虑到程序的执行效率问题,本文在分析了多种常见毛坯优化排样算法的基础上,提出了基于包容矩形的优化排样算法,并分别阐述了针对四种常见排样模式的具体优化算法流程。 为将规则知识更充分地运用到工步排样中,以提高工步排样的智能性,结合本次系统开发的实际需求,本文研究了工步排样规则知识的特点和处理方法,设计出适用于工步排样的基于规则推理方式,提出了基于规则的工步排样技术。 最后,本文介绍了基于知识的冲压工艺设计的原型系统。设计系统对一典型弯曲件实例进行了“冲压件原型→展开件→毛坯排样图→工步排样图→工艺参数计算”的完整工艺设计流程,验证了本文对基于知识的冲压工艺设计的研究是切实可行的。
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摘要ABSTRACT第1章 绪论1.1 研究背景和意义1.1.1 研究背景1.1.2 研究意义1.2 相关研究综述1.2.1 知识工程概况1.2.2 模具CAD技术概况1.2.3 基于知识的冲压工艺设计系统概况1.3 主要研究内容1.4 本章小结第2章 冲压工艺设计系统的架构和开发环境2.1 冲压工艺设计系统的架构2.1.1 冲压模具设计系统2.1.2 冲压工艺设计系统2.2 系统的开发环境2.2.1 开发平台Inventor2.2.2 开发工具visual C++2.3 本章小结第3章 基于知识的毛坯排样技术3.1 毛坯排样问题分析3.2 常见的毛坯排样算法3.3 毛坯排样预处理3.4 基于包容矩形的优化排样算法3.4.1 普通单排3.4.2 对头单排3.4.3 普通双排3.4.4 对头双排3.5 毛坯排样系统设计3.6 本章小结第4章 基于规则的工步排样技术4.1 常见的工步排样方法4.2 基于规则的知识表示4.3 知识获取4.4 规则的内部表示4.5 推理方式4.6 工步排样系统设计4.6.1 刃口定义4.6.2 工步定义4.7 本章小结第5章 冲压工艺设计系统的实现和应用5.1 冲压工艺设计原型系统的实现5.1.1 基于Inventor的二次开发5.1.2 数据库的连接和访问5.2 冲压工艺设计系统的应用5.2.1 菜单设计5.2.2 弯曲件展开5.2.3 冲裁件排样初始化5.2.4 毛坯优化排样5.2.5 毛坯自行排样5.2.6 工步排样5.2.7 工艺参数计算5.3 本章小结第6章 全文总结与展望致谢参考文献个人简历 在读期间发表的学术论文与研究成果
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标签:冲压工艺论文; 知识工程论文; 毛坯排样论文; 排样算法论文; 工步排样论文;