基于关键链的ETO型制造企业计划管理体系与方法设计

论文摘要

随着社会不断向差异化和个性化发展,市场的激烈竞争带来了制造业的变革,大批量生产方式已不能较好适应和满足市场对产品多样化的需求,取而代之的是面向客户的订单式生产方式。面向订单的工程(ETO)型制造是制造业内一种重要的生产类型,具有订单随机性、产品类型复杂、生产周期长、重复作业比率低等特点,因而使得该类型企业的生产管理尤其是计划管理工作十分复杂,资源约束、人为影响、计划反复修改、产品交货期延迟等情况频频发生。因此,传统的计划管理模式已满足不了新的生产方式的需求,ETO型制造企业亟待一个全新的计划管理理念、体系和方法。本文就是针对ETO型制造企业以及其产品的特点,利用工业工程专业基础理论、网络技术理论、约束理论、关键链理论等计划与控制相关知识,提出了基于关键链的ETO型制造企业计划管理体系与方法。论文分析了传统计划管理理论、体系和方法的缺陷以及关键链方法的优势;根据ETO型制造企业的特点和计划管理需求,设计了基于关键链方法的计划管理体系,包括计划与控制流程、计划模板结构、计划执行流程、管理者角色;通过对新方法的总体规划,设计了计划模板的建立方法、单产品和多产品的计划编制方法,建立了以基于关键链的甘特图和FC控制图相结合的缓冲控制机制;采用Crystal Ball软件对传统的CPM/PERT计划方法和新的关键链计划方法进行了Monte Carol模拟仿真,通过对二者的模拟统计结果对比分析,得出了基于关键链的计划方法优于传统计划方法的结论。最后,将上述的理论研究成果应用于企业实际的计划管理中。以某变压器有限公司为例进行了实证研究,分析了该企业现行的计划与控制模式,提出了存在的问题和对关键链计划方法的需求,并针对该企业的特点构建了基于关键链方法的计划管理体系,引入了基于关键链方法的计划系统,详细说明了如何在系统中建立计划模板以及编制主生产计划的方法,通过系统生成的主生产计划图和FC图,阐述了该公司的缓冲管理机制。目前,本论文的研究成果已应用于该企业的计划与控制中,在一定程度上提升了其计划管理水平,并为企业产量的提高作出了一定的贡献。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 1 绪论
• 1.1 问题的提出和研究意义
• 1.1.1 ETO 型企业的产生背景和特点
• 1.1.2 ETO 型企业计划管理特点
• 1.1.3 研究意义
• 1.2 研究背景
• 1.2.1 国外研究现状
• 1.2.2 国内研究及应用现状
• 1.2.3 存在的问题及展望
• 1.3 论文研究目的和内容
• 1.3.1 论文来源
• 1.3.2 研究目的
• 1.3.3 研究内容
• 1.3.4 论文研究思路和总体构架
• 1.4 本章小结
• 2 ETO 型企业计划与控制基础理论
• 2.1 网络技术基础理论
• 2.1.1 甘特图
• 2.1.2 关键路径法
• 2.1.3 计划评审技术
• 2.2 约束理论（TOC）基础
• 2.2.1 TOC 理论简介
• 2.2.2 DBR 系统
• 2.3 关键链基础理论
• 2.3.1 关键链管理理念
• 2.3.2 关键链管理提出的问题
• 2.3.3 关键链管理的基本内容
• 2.3.4 关键链理论的优势
• 2.4 本章小结
• 3 基于关键链的ETO 型企业计划管理体系设计
• 3.1 一般企业的计划管理体系
• 3.1.1 企业资源计划管理体系
• 3.1.2 项目网络计划管理体系
• 3.2 基于关键链的ETO 型企业计划管理体系的需求分析
• 3.2.1 传统体系的优缺点分析
• 3.2.2 ETO 型企业计划管理体系特点
• 3.2.3 基于关键链的计划管理体系的特性和优势
• 3.3 基于关键链的ETO 型企业计划管理体系设计
• 3.3.1 基于关键链的ETO 型企业计划管理体系建立的预期目标
• 3.3.2 基于关键链的ETO 型企业计划管理体系的主要内容
• 3.3.3 基于关键链的计划与控制流程设计
• 3.3.4 基于关键链的计划模板结构设计
• 3.3.5 基于关键链的企业计划与执行流程设计
• 3.3.6 基于关键链的计划管理相关人员角色设置
• 3.4 基于关键链的ETO 型企业计划管理体系结构
• 3.5 本章小结
• 4 基于关键链的ETO 型企业计划与控制方法设计
• 4.1 ETO 型企业计划与控制方法研究
• 4.1.1 传统计划与控制方法
• 4.1.2 传统计划与控制方法的优缺点分析
• 4.1.3 ETO 型企业面临的计划与控制问题
• 4.2 基于关键链的ETO 型企业计划与控制方法的总体设计
• 4.2.1 基于关键链的计划与控制方法的特点和优势
• 4.2.2 基于关键链的ETO 型企业计划与控制方法的主要内容
• 4.3 基于关键链的ETO 型企业计划模板建立的方法设计
• 4.3.1 产品流程建立
• 4.3.2 关键链的确定
• 4.3.3 代表产品时间模型的确定
• 4.3.4 工序时间估计
• 4.3.5 缓冲的设置
• 4.3.6 关键材料和门的设置
• 4.4 基于关键链的ETO 型企业计划编制方法设计
• 4.4.1 基于关键链的单产品计划编制方法
• 4.4.2 基于关键链的多产品计划编制方法
• 4.5 基于关键链的ETO 型企业控制方法设计
• 4.5.1 传统控制方法分析
• 4.5.2 基于缓冲管理机制的ETO 型企业控制方法
• 4.6 基于关键链的ETO 型企业计划方法模拟仿真
• 4.6.1 仿真环境
• 4.6.2 项目模拟仿真流程
• 4.6.3 传统项目计划模拟仿真
• 4.6.4 基于关键链的项目计划模拟仿真
• 4.6.5 模拟结果对比分析
• 4.7 本章小结
• 5 关键链计划管理在A 公司的实施
• 5.1 A 公司概况
• 5.1.1 A 公司简介
• 5.1.2 A 公司计划管理现状
• 5.1.3 计划管理问题及关键链计划方法的需求分析
• 5.2 A 公司关键链计划管理的实施
• 5.2.1 基于关键链的计划管理体系构建
• 5.2.2 基于关键链计划系统的模板建立
• 5.2.3 主生产计划编制
• 5.2.4 缓冲管理
• 5.3 本章小结
• 6 结论与展望
• 致谢
• 参考文献
• 附录
• A. 作者在攻读学位期间发表的论文目录：
• B. 作者在攻读学位期间取得的科研成果目录：