单位名称：山东东山新驿煤矿有限公司山东兖州272000
摘要：煤矿企业一直是国家发展中重要的组成部分，它不仅给社会生产与建设提供了充足的能源，还在一定程度上保障着社会经济的储蓄发展。煤矿企业在生产的过程中，会涉及到很多的机电设备，而且机电设备的种类也比较繁多。所以当煤矿机电设备出现故障的时候，相关工作人员如果不采取正确的维修措施对其进行处理，那么就会严重影响煤矿机电设备后期的使用效果。这就需要相关工作人员能够熟练掌握煤矿机电设备的维修技术和故障诊断技术。本篇文章就煤矿机电设备故障诊断及维修技术方面的内容进行简单的论述，仅供参考。
关键词：煤矿机电设备；故障诊断；维修技术
引言
随着我国经济的发展，煤炭企业的生产速度不断加快，其经济效益也越来越受到机电设备使用性能的影响，这就对煤电机电设备的性能以及维修管理工作的质量有了更高的要求。
1煤矿机电设备的故障诊断技术
1.1人工神经网络诊断技术
煤矿机电设备的故障诊断技术具有以下几个优点：第一，人工神经网络诊断技术具有明显的人性化优势。当相关工作人员使用这项技术对煤矿机电设备进行故障诊断的时候，其人性化优势就能明显的体现出来，即该技术能够适当的反应出故障的准确位置和故障属性。第二，人工神经网络诊断技术能够对故障中存在的非线性关系进行及时的处理，同时还能直观的反应出关系之间的重要连接部分，根据关键点找出机电设备出现故障的原因，然后进行进一步的维修处理。第三，人工神经网络诊断技术还具明显的科技性，是科技时代发展下的产物。所以这一技术所涉及到的工作人员专业水平要求非常的高。这一点不仅能够保证技术使用的质量达到标准要求，还能提升煤矿机电设备整体的性能，有助于机电设备后期的使用效率和质量。
1.2故障历史记录参考诊断技术
煤矿企业在进行生产的过程中，一些机电设备会由于一些因素的影响而经常出现故障，而且每次出现故障的位置都在一处。这种现象的出现主要有两个原因，一种原因是相关故障诊断人员没有对导致故障产生的根本原因进行了解，只是对煤矿机电设备的故障部分进行了简单的处理，从而导致故障的多次发生。另一种原因则是，相关维修人员选择了错误的方式对机电设备故障进行诊断，从而间接的选择了错误的维修方式。所以，针对这样的情况，相关工作人员应该选择参考故障历史记录诊断技术对煤矿机电设备进行检查。因为通过这样的方式能够直观的反应出机电设备曾经出现故障的原因以及当时的维修方式。当诊断人员对机电设备的历史记录进行全面了解的时候，就能根据实际情况选择妥善的方式对机电设备进行诊断，同时还能为机电设备后续的维修工作提供可参考的意见。对煤矿机电设备的使用价值有所保障。
2分析煤矿机电设备维护与管理的问题
（1）机电设备维护及管理制度不够规范。良好科学的制度可对设备上的缺陷一定程度进行弥补，且完善的制度可以充分细化职工的工作，让个体享受同样的工作环境及企业文化。但就目前来看，我国很多煤矿生产企业中，还是坚持经济利益至上的原则，将所有精力放在煤矿生产产量的提升上，而忽视了机电设备的维护及管理工作。主要体现在缺乏专业管理人员及定期性的检修工作。在实际生产过程中，煤矿机电设备的工作是连续的、长期的，且一般的工作环境较为恶劣，很容易导致机电设备产生损坏，对生产的连续性进行了中断，使得生产效率极大降低。因此，进行科学的煤矿机电设备维护管理对煤炭企业来说是十分必要的行动。（2）机电设备维护与管理工作不到位。在我国很多煤矿企业进行的煤矿生产中，使用的机电设备都较为落后，安全配套措施也跟不上生产发展的要求，多数设备都有这样那样的毛病，无法对国家煤矿生产的要求进行满足。加上煤矿生产的工作环境较差、湿度较大、空气中也含有大量灰尘，若是机电设备投入使用前未实施防潮、防锈等处理，将会导致设备的损坏加速。
3煤矿机电设备主要故障的形成原因
要解决煤矿机电设备故障，就必须研究形成故障的原因，因其形成煤矿机电设备故障的原因不同，维修方法也就有所不同。因此应从以下几个方面来阐述煤矿机电设备故障形成的原因：
3.1设备的更新与维护不到位
更新可以使得新的技术运用于工作中，但是在实际煤矿作业过程中，设备的管理人员对于设备的更新并没有足够的重视，使得设备的技术没有达到最优，在出现新情况时，设备就非常容易出现问题。且对于煤矿机电设备的维护，煤矿工作也做得不到位，在维护过程中，很多工作人员只是走个过场，并没有真正、系统地进行检测与为序。
3.2操作人员专业水平不高
煤矿机电设备故障除了自身设备有一定的问题，还有一部分原因在于使用设备的人。在操作设备时，操作的不规范以及操作失误都会导致设备发生故障。因此煤矿机电设备故障的原因之一在于煤矿工人的工作素质不高，对于设备的操作不到位，使得机器非常容易出现故障。并且在机器有可能出现问题时，工作人员也没有意识去维修，从而使问题变得更加严重。
4煤矿机电设备故障的预防对策
4.1注重对设备的日常维修
要在煤矿作业中保证机电设备的正常运行，就要注重对机电设备的日常维修和保护。在进行机电设备安装时，一定要严格按照设备的使用说明书进行。设备操作人员不能以自己的经验为理由进行主观的设备安装，因为随着科技水平的不断进步，矿井的机电设备的技术也在不断更新，虽然设备的大众化安装程序和以往的设备相似，但是有部分关键部位的改机是操作人员必须按照详细说明进行安装。然后在安装的过程中，要对整个过程进行记录，并且在安装完成后进行设备的试运行，在视为合格后才能在矿井作业中进行使用。如果在试运行的过程中发现问题，一定要及时进行解决。在每次设备使用前都要进行事前的检查，看设备是否存在安全故障，避免在矿井作业的时候由于机电故障发生矿难事故。在每次机电设备使用过后都要对其进行基本的清洗，同时也要对设备的磨损程度进行适时的掌握，发现故障问题及时进行维修措施。
4.2工作人员的技术培训
煤矿机电设备的运行都是工作人员的操作，因此，对操作人员的安全技术素质提出了更高的要求。如果对机电的操作人员进行上岗前的专业技术培训，了解机电设备的性能构造、操作原理，掌握基本的机电设备的维修和故障诊断的能力，这样才能使其在矿井作业中科学合理地操作机电设备。机电设备在长期的使用过程中会出现部件老化，零件松动等问题严重影响其工作的效率，所以就需要技术人员及时地进行排查维护。
4.3及时更新机电设备
在煤矿开采中，必然会对环境造成污染，但是随着科学技术的进步，机电设备不断更新，使其在运行作业的过程中最大程度降低对环境的污染。所以，企业不能因为单纯的利益而坚持旧的机电设备的使用，应该及时更新技术先进的设备，不仅可以加强开采的效率同时还尽量减小了煤矿开采对环境的污染。
结束语
现阶段煤矿企业需要提高对设备使用、维修与管理的重视度。设备维修是保证设备正常使用的主要方式，也是煤炭企业的基础性管理工作，属于生产费用主要支持部分，在我国煤炭企业的发展过程中，对煤电机电设备的依赖性不断提高，对煤电机电设备的性能以及维修也有了更高的要求。
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