论文摘要
生物柴油无毒,可生物降解和再生,因此受到越来越多人的关注。研究以废动植物油为原料,探讨了在自制DYD催化剂作用下,实现了废动植物油脂醇解与酯化同时进行。研究表明:此法避免了均相酸法耐酸设备价格高,反应时间长,酯化率低,有废水等缺点;克服了均相碱催化酯交换反应对高酸值地沟油易皂化,得率低,产生大量废水等弊端;同时也克服了两步均相法产生大量废水,影响环境的不足。研制出的“金属盐”处理剂,解决了利用废动植物油生产生物柴油残留酸值高的关键问题,得出了优化生产工艺和分析方法。根据各个步骤的反应条件及其产物的特性,结合工业化生产流程的一般规律,通过物性计算和流程优化,设计出工业化生产工艺流程。在反应温度75℃,油醇摩尔比1:4,催化剂加入量2%,反应时间8h时,转化率达到97%以上。测试结果表明,所生产的生物柴油,其各项性能指标都达到美国同类产品的标准(D6751-03a),并在柴油机上进行了产品性能试验。试验结果表明:柴油机不进行任何调整,在动力性、经济性基本不变的情况下,该产品明显降低了柴油机微粒、烟度、HC和CO排放,环保性能指标明显改善,具备了在柴油机上推广应用的潜力。本研究为发展生物柴油探索了一条新的途径。
论文目录
摘要ABSTRACT目录第一章 绪论1.1 生物柴油的研究和利用现状1.1.1 直接混合法1.1.2 微乳化法1.1.3 高温热裂解法1.1.4 酯交换法1.2 中国生物柴油的研究进展1.3 生物柴油研究目前存在的问题以及未来研究的方向1.4 本课题研究的意义1.4.1 生物柴油可保护生态环境1.4.2 生物柴油可作为一种战略石油资源储备1.4.3 改善生存环境,降低生产成本第二章 生物柴油的理化性能测试及分析2.1 前言2.2 试验内容2.3 试验仪器与方法2.3.1 燃烧性能的测定2.3.2 冷滤点的测定2.3.3 灰分的测定2.3.4 馏程的测定2.3.5 运动黏度的测定2.3.6 酸度及酸值的测定2.3.7 闪点及燃点的测定2.3.8 密度的测定2.3.9 碘值的测定2.3.10 残炭的测定2.3.11 水分的测定2.3.12 游离甘油和总甘油的测定2.4 生物柴油化学成分的分析第三章 废动植物油制备生物柴油的试验研究3.1 前言3.2 分析方法3.3 生物柴油的实验室制取3.3.1 原材料3.3.2 酯交换反应3.3.3 减压分馏3.4 DYD催化剂的制备3.5 酯交换催化剂的选择3.6 酯交换反应参数对甲酯得率的影响3.6.1 醇油摩尔比对酯交换得率的影响3.6.2 催化剂用量对酯交换得率的影响3.6.3 反应时间对酯交换得率的影响3.6.4 反应温度对酯交换得率的影响3.6.5 水的含量对酯交换得率的影响3.7 生产工艺的确定3.8 减压蒸馏温度3.9 金属盐处理剂用量对酸值和分层时间的影响3.10 产物分析3.10.1 产品气相色谱分析3.10.2 产品红外光谱分析第四章 提高生物柴油低温流动性的研究4.1 前言4.2 提高生物柴油低温流动性能的方法4.2.1 加入降凝剂法4.2.2 调入柴油或无水乙醇法4.2.3 混和降凝法4.2.4 改变生物柴油结构法4.3 实验部分4.3.1 实验原料4.3.2 分析方法4.3.3 实验方法4.4 结果与讨论4.4.1 降凝剂A对生物柴油低温流动性能的影响4.4.2 降凝剂B对生物柴油低温流动性能的影响4.4.3 降凝剂C对生物柴油低温流动性能的影响4.4.4 0#柴油对生物柴油低温流动性能的影响4.4.5 无水乙醇对生物柴油低温流动性能的影响4.5 小结第五章 废动植物油工业化生产生物柴油工艺流程的研究5.1 前言5.2 废动植物油生产生物柴油的原理和方法5.3 20KT/A生产装置设计方案5.3.1 酯交换反应动力学5.3.2 酯交换工序设计方案5.3.3 减压分馏工序设计方案5.3.4 后处理工序设计方案5.4 主要操作过程5.4.1 酯交换反应5.4.2 减压分馏5.4.3 金属盐处理5.5 产品性能5.6 燃料特性5.7 "三废"排放5.8 技术经济指标5.9 经济效益和社会效益5.10 创新性第六章 结论与展望6.1 结论6.2 展望参考文献致谢攻读硕士学位期间发表的学术论文目录
相关论文文献
标签:废动植物油论文; 酯化论文; 生物柴油论文; 工艺流程论文;