导读:本文包含了环缝洗涤器论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:环缝洗涤器,OG系统,内锥体,除尘
环缝洗涤器论文文献综述
刘洋,鲁新义,夏江涛,李华,钟毅[1]（2015）在《转炉湿法除尘环缝洗涤器故障分析与改进》一文中研究指出针对武钢转炉环缝洗涤器易磨损的问题,对除尘喷淋水水质、水压和水量进行了检测与分析,并利用CFD软件对环缝洗涤器内部流场和磨损机理进行了研究,结果表明,喷淋水水质、水压和水量不达标,环缝洗涤器内部流场紊乱和尾部涡流是导致环缝易磨损的根本原因。通过喷淋水过滤装置开发和控制系统升级,以及带尾椎井条形内锥结构的优化设计,解决了喷淋水系统和内部流场紊乱的问题,环缝使用寿命大幅度提高。(本文来源于《冶金设备》期刊2015年05期）
吴志鹏,李慰萱[2]（2015）在《高炉煤气环缝洗涤器液动调节阀喘振故障的分析与解决》一文中研究指出介绍了高炉煤气清洗系统中的环缝洗涤器液动控制阀的控制方式和控制回路的组成结构,从原理上对调节过程中发生的喘振故障问题进行了深入的分析,同时提出了问题的解决方法。(本文来源于《全国冶金自动化信息网2015年会论文集》期刊2015-06-01）
夏江涛,刘洋,钟毅,李华[3]（2014）在《转炉环缝洗涤器数值模拟分析》一文中研究指出转炉环缝洗涤器在使用时常发生磨损严重的问题。本文对环缝洗涤器磨损问题进行了分析,通过CFD软件与传统结构的气固两相流场进行了数值模拟,研究结果表明:带尾锥的新型防磨环缝洗涤器结构是合理有效的,具有较好的耐磨性。(本文来源于《装备维修技术》期刊2014年03期）
夏江涛,刘洋,钟毅,李华[4]（2014）在《转炉环缝洗涤器防磨改造数值模拟》一文中研究指出转炉环缝洗涤器在使用时常发生磨损严重的问题。本文对环缝洗涤器磨损问题进行了分析,并提出了一种防磨洗涤器,通过CFD软件与传统结构的气固两相流场进行了数值模拟,研究结果表明:文章提出的新型防磨环缝洗涤器结构是合理有效的,具有较好的耐磨性。(本文来源于《科技资讯》期刊2014年09期）
陈君,贾彩清,钟渝[5]（2012）在《高炉环缝洗涤器流场和阻力特性数值模拟》一文中研究指出为预测高炉环缝洗涤器(Annular Gap Scrubber,AGS)内部流场和阻力特性,采用CFD仿真方法建立AGS的二维轴对称CAE仿真模型.实测数据检验表明该模型的仿真偏差在10%以内,可以满足工程应用需求.对高炉AGS的多工况仿真结果表明,喷水引起的压力损失增加约占总压差的40%～70%;水滴撞击环缝内锥壁面且撞击区域集中,易造成内锥磨损.CAE仿真得到的阻力特性已成功应用于国内首套自主研发的高炉AGS.(本文来源于《计算机辅助工程》期刊2012年03期）
王芳,欧俭平,马爱纯,陈栋楠,周成建[6]（2011）在《环缝洗涤器内气液两相流的数值模拟》一文中研究指出针对环缝洗涤器内的复杂两相流建立了叁维物理和数学模型,通过现场测试的数据对其进行了验证。在此基础上针对多种工况进行了大量的数值模拟,绘制了不同煤气流量、不同环缝行程以及不同水气比条件下环缝洗涤器内多相流的压力损失曲线,揭示了环缝洗涤器内两相流场特性和各个影响因素对压降的影响程度,在此基础上给出了优化建议。(本文来源于《金属材料与冶金工程》期刊2011年03期）
王芳[7]（2011）在《环缝洗涤器内物理场的数值模拟和优化研究》一文中研究指出比肖夫塔以良好的顶压控制能力和除尘能力在钢铁冶金行业中得到了广泛的应用。确定合适的塔内压损,对保证较好的除尘效果和较高的吨铁发电量非常关键。本文以企业重点项目“高炉TRT发电系统优化”为工程背景,针对TRT系统运行过程中存在的吨铁发电量较低的问题,在查阅大量文献的基础上,运用现场热工测试和数值仿真技术,对比肖夫塔内气液两相流物理场进行了数值仿真研究,并对操作参数进行了优化。本文主要研究内容和结论有：(1)对涟钢6号高炉比肖夫塔进行了热工综合测试,测试结果表明,检修后的比肖夫系统除尘效果更佳、高炉顶压较稳定,但压力损失较大,吨铁发电量较低。(2)以塔内环缝洗涤器为研究对象,建立了环缝洗涤器内气液两相流动的数学模型,并利用该模型进行了仿真研究。仿真结果表明：在环缝入口处,液滴和气体速度较小,进入环缝后,由于环缝面积的减小,速度急速增大,在环缝出口处速度最大。离开环缝,在环缝出口以下区域出现明显的漩涡,气流较紊乱,有利于除尘。由于仿真计算忽略了固体粉尘,预测结果与热工测试结果相比均偏小,平均相对误差约4%,模型基本(或较好地)反应了实际压力变化规律。(3)运用该数学模型,对不同环缝行程、煤气流量、水气比条件下环缝洗涤器内压力损失进行了数值模拟分析。结果表明：1)环缝行程、煤气流量和水气比对环缝差压有不同程度的影响,其中环缝行程的影响最大,其次为煤气流量,水气比最小；2)环缝行程越小,压力损失越大,环缝行程与压力损失成反比,且小行程下的压力损失减小得更快；3)煤气流量越大,压力损失越大,煤气流量与压降成正比,且小行程下,煤气流量对压降的影响更大；4)水气比与压降成正比,水气比越大,压降越大。5)当环缝行程控制在300-400mm之间,煤气流量控制在3.8×105～3.9×105Nm3/h之间时,压差略大于30kPa,既可达到满意的除尘效果,又有利于稳定高炉顶压,提高吨铁发电量。(本文来源于《中南大学》期刊2011-05-01）
贾彩清,陈君[8]（2011）在《转炉环缝洗涤器内流通面积特性研究》一文中研究指出对转炉环缝洗涤器的流通面积特性进行了分析,确定了最小流通面积与环缝活动行程的对应关系,并给出了通用计算公式,在此基础上给出了环缝堵塞流量的计算公式,为相关设计及运行操作提供参考。(本文来源于《炼钢》期刊2011年02期）
李隆键,余小东,田晓虎[9]（2008）在《转炉环缝洗涤器两相流动阻力特性数值模拟》一文中研究指出针对转炉煤气环缝洗涤器内复杂两相流动和换热问题建立了叁维物理、数学模型,进行了大量的数值模拟计算,得到不同煤气流量、环缝行程以及水气比工况下转炉环缝洗涤器内多相流动和传热的阻力特性数据,揭示了转炉环缝洗涤器内多相流场特性和各个影响因素对阻力特性的影响规律,推导出转炉环缝洗涤器阻力特性计算的经验关系式.(本文来源于《天津理工大学学报》期刊2008年03期）
余小东[10]（2008）在《转炉煤气环缝洗涤器多相流动流动阻力特性研究》一文中研究指出随着钢铁冶金行业向大容量方向发展,国内近几年新建的不少中大型炼钢转炉所采用的传统OG(Oxygen Converte Gas Recovery)系统已经暴露出不少的缺点。新OG系统以低能耗、高净化效率的特点,具有广阔市场前景。但新OG系统为国外技术,国内对其关键技术还没能很好的掌握,必须进行消化移植,并加以研究,做出国内自己的新装置,以达到有效治理污染、节能降耗、提高产品市场竞争力的目的。本课题针对新OG系统的关键部件—环缝洗涤器内的气、液、固叁相复杂流动问题建立了物理、数学模型。在Gambit中对计算区域进行多块混合、非均匀六面体单元网格划分,应用Fluent求解器对该模型进行了数值求解。对于环缝洗涤器内湍流流动的叁维控制微分方程,采用Baliga & Patankar提出的控制容积有限元法进行求解,控制方程的对流项采用Rhie和Chow提出的二阶上风格式进行离散,扩散项采用线性插值多项式进行计算。速度和压力耦合采用SIMPLE算法处理。求解过程中,针对气液两相相互作用的理想可压缩流动计算难于收敛的特点,采用较小的欠松弛因子(ω=0.1~0.2)以及逐渐加大煤气流量的方法保证迭代收敛。针对新OG系统对转炉环缝洗涤器一系列工况进行了大量的数值模拟计算,得到不同工况下转炉环缝洗涤器内多相流动的阻力特性数据,揭示了转炉环缝洗涤器内多相流场特性和各个影响因素(行程、煤气流量、水气比等)对阻力特性的影响规律;在此基础上根据相似性原理对转炉环缝洗涤器内阻力特性进行了深入分析,推导出转炉环缝洗涤器阻力特性计算的经验关系式,并利用数值计算结果回归得到具体的阻力计算经验公式,为转炉环缝洗涤器设计和控制策略研究提供了坚实的基础和科学的理论依据。(本文来源于《重庆大学》期刊2008-05-01）
环缝洗涤器论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了高炉煤气清洗系统中的环缝洗涤器液动控制阀的控制方式和控制回路的组成结构,从原理上对调节过程中发生的喘振故障问题进行了深入的分析,同时提出了问题的解决方法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
环缝洗涤器论文参考文献
[1].刘洋,鲁新义,夏江涛,李华,钟毅.转炉湿法除尘环缝洗涤器故障分析与改进[J].冶金设备.2015
[2].吴志鹏,李慰萱.高炉煤气环缝洗涤器液动调节阀喘振故障的分析与解决[C].全国冶金自动化信息网2015年会论文集.2015
[3].夏江涛,刘洋,钟毅,李华.转炉环缝洗涤器数值模拟分析[J].装备维修技术.2014
[4].夏江涛,刘洋,钟毅,李华.转炉环缝洗涤器防磨改造数值模拟[J].科技资讯.2014
[5].陈君,贾彩清,钟渝.高炉环缝洗涤器流场和阻力特性数值模拟[J].计算机辅助工程.2012
[6].王芳,欧俭平,马爱纯,陈栋楠,周成建.环缝洗涤器内气液两相流的数值模拟[J].金属材料与冶金工程.2011
[7].王芳.环缝洗涤器内物理场的数值模拟和优化研究[D].中南大学.2011
[8].贾彩清,陈君.转炉环缝洗涤器内流通面积特性研究[J].炼钢.2011
[9].李隆键,余小东,田晓虎.转炉环缝洗涤器两相流动阻力特性数值模拟[J].天津理工大学学报.2008
[10].余小东.转炉煤气环缝洗涤器多相流动流动阻力特性研究[D].重庆大学.2008