煤/油两用沥青搅拌设备的设计与应用

论文摘要

本文对煤油两用沥青搅拌设备从结构组成、设计、应用等三方面进行了全面的论述和分析。分析了燃煤和燃油在沥青搅拌设备上使用的经济效益,燃煤与燃油相比成本可节约69%～83%。因此,煤油两用沥青搅拌设备的应用与推广,在节省能源、降低燃料费用等方面具有较明显的经济效益和社会效益。给出了使用煤粉燃烧器、煤油两用燃烧器和煤油混烧型燃烧器的煤油两用沥青搅拌设备的三种设计方案。探讨了使用不同燃烧器时搅拌设备的构成及其工作原理,分析了不同方案时的设备工作特点。通过对干燥筒结构的分析,指出筒内预热区、加热区和燃烧区叶片的布置要与燃烧器的火焰形状和长度相适应,在加热区形成疏密合理的料帘,兼顾骨料的加热温度和干燥筒尾气的温度,使两个温度达到一个合适的平衡点。干燥筒的整体布局以及出料箱的出料方式和结构设计应保证燃烧器的布局合理和使用方便。通过干燥筒内的热平衡计算,得出了燃煤、油的消耗量,为设计或选择燃烧器提供了依据;通过燃煤、油消耗量计算出产生的烟气量和蒸汽量,为选择风机提供了依据;通过燃烧温度的计算可以为控制骨料加热温度和沥青混合料出料温度提供依据。给出了三种燃煤燃烧器的设计方法和主要设计参数,以及燃煤时除尘系统设计的一些要点。给出了煤粉的主要性能指标,煤粉制备的流程及其供给量与整机性能参数匹配原则,以及煤粉制造、输送、燃烧时应采取的环保措施和防火爆的安全措施。对使用煤油两用燃烧器的LB3000型沥青搅拌设备进行了性能试验和测试。结果表明,该设备生产出的成品料质量符合施工规范的要求,生产能力接近额定生产率,工作稳定,燃料消耗率和成本较低,达到了设计的要求。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 综述
• 1.1 论文研究的背景及其意义
• 1.1.1 论文研究的背景
• 1.1.2 论文研究的意义
• 1.2 论文研究的主要内容
• 第二章 煤/油两用搅拌设备构成
• 2.1 沥青搅拌设备的分类及现状
• 2.1.1 连续式沥青混合料搅拌设备
• 2.1.2 强制间歇式沥青混合料搅拌设备
• 2.1.3 沥青混合料搅拌设备现状
• 2.2 煤油两用沥青搅拌设备的结构及特点
• 2.3 燃烧器分类及特点
• 2.4 煤粉燃烧器
• 2.4.1 煤粉燃烧器的技术要求
• 2.4.2 煤粉燃烧器的结构组成及原理
• 2.4.3 煤粉燃烧器选型
• 2.5 煤油两用燃烧器
• 2.5.1 煤油两用燃烧器结构
• 2.5.2 煤油两用燃烧器工作原理
• 2.6 煤油混烧型燃烧器
• 2.6.1 煤油混烧燃烧器结构及原理
• 2.7 干燥筒
• 2.8 布袋除尘器
• 2.8.1 结构及原理
• 2.9 本章小结
• 第三章 煤/油两用沥青搅拌设备设计
• 3.1 干燥筒
• 3.1.1 结构设计
• 3.2 热力学计算
• 3.3 燃烧系统设计
• 3.3.1 煤粉燃烧器设计
• 3.3.2 煤油混烧型燃烧器
• 3.3.3 煤油两用燃烧器
• 3.4 燃煤除尘系统设计要点
• 3.5 煤油两用沥青搅拌设备环保措施
• 3.6 煤粉防火防爆的技术措施
• 3.7 本章小结
• 第四章 煤/油两用沥青搅拌设备的应用
• 4.1 国内外使用概况
• 4.2 煤
• 4.3 单一燃煤燃烧器使用情况
• 4.3.1 使用案例
• 4.3.2 煤粉燃烧器存在问题
• 4.3.3 燃煤燃烧器问题解决办法
• 4.3.4 煤粉燃烧器对煤质和场地要求
• 4.4 煤/油两用燃烧器
• 4.4.1 NCB系列煤粉燃油燃烧器对煤质的要求
• 4.4.2 工地试验与测试数据
• 4.5 煤油混烧型燃烧器
• 4.6 三种不同燃烧器在使用中的优缺点
• 4.7 本章小结
• 第五章 结论及建议
• 5.1 主要研究结论
• 5.2 建议
• 参考文献
• 致谢