上海隧道工程有限公司江苏分公司江苏省南京市210000
摘要：在城市地下工程桩基础施工中会遇到不同地质结构类型，选择施工机械不当，会造成施工困难，造成人力和物力的浪费，同时也失去宝贵的时间。现已施工地质中含有中风化安山岩强度在30-120KMPa为例，使用冲击锤钻孔施工工艺中注意一些问题，通过现场施工实践结合理论和规范中总结一些注意事项。
关键词：冲击锤、中风化安山岩、实践
1工程概述
1.1工程概况
中山东路站位于南京市溧水区中山东路与秦淮大道交叉路口，沿秦淮大道东侧跨中山东路布置，为地下三层结构，车站结构包括车站主体部分和附属部分车站总长度为151.8m，标准段宽度为21.4m，基坑开挖深度约为23.31m，南北端头盾构工作井宽27.2m，开挖深度约为25.24m。主体结构采用明挖顺作法施工。
主体基坑围护结构采用φ1200@1400mm的钻孔灌注桩形式，围护桩布设形式除南端井全是长桩外，其余均为长短桩间隔布置。
1.2工程基坑支护
基坑采用砼+钢管內支撑体系，端头井及标准段沿基坑深度方向均设置4道支撑，其中第一道为800x1000mm的砼支撑，其余为φ609x16mm的钢支撑。
基坑安全等级为一级，施工开挖时基坑14-18轴10m覆土其余大部分均为岩层。
2.施工注意事项
2.1桩位确定
外放10CM，分包放好桩位，项目部测量复核后，报监理测量工程师，方可确认。（一般白天完成）
2.2护筒埋设
护筒直径1400mm-1600mm都有，一般内径应大于钻头直径200mm，上部开设1-2个溢浆孔。高度在1500mm，护筒底埋设在原状土（黏性土）中，护筒下端外侧应采用黏土填实；高度高于原地面200mm左右。并保证孔内泥浆不外溢。护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm.注意（护筒标高开钻之前要测量标高）决定孔的深度。成孔之前在复测根据护筒沉降在最终确定终孔深度。监理必查项目）
2.3冲击锤
直径1200mm桩，锤头直径1170-1180mm监理认同合理尺寸。锤头底面锤齿应在同一个平面上，在施工中锤齿损耗严重，造成一高一低，施工中偏钻主要原因之一。一般4-5个小时检查一次，发现锤牙脱落，直径磨损偏小应及时清洗干净，加合金补焊，焊条采用J506焊条。不论什么时候停止施工时间超过半小时，锤头底面标高提升高出护筒面0-500mm。
2.4桩机稳定
桩机基础应平整稳定，走管下方应200mm厚密实度好的木枕木垫下面，走管前后应用50mm厚的方木垫防止桩机施工过程俏头、前后移动。
2.5护桩
护筒周围有4根钢筋插在土中应稳定，带有线绳，两两对应拉直交叉点应为桩中心，保证锤中心与钢丝绳，三点一线。定期复核护桩有无变动。
施工中往往看护桩与钢丝绳是否在三点一线，不在说明偏孔了。（注意看钢丝绳下锤过程中）
2.6钢筋笼制作控制要素
（1）每段钢筋笼主筋直径28mm，双面焊搭接长度为主筋直径5倍，140mm。单面焊搭接长度为主筋直径10倍，加强筋焊焊接接头应单面焊接，直径为20mm的搭接长度为20cm.
（2）钢筋笼之间主筋连接采用单面焊搭接长度为主筋直径10倍。
（3）焊接钢筋弯折角度小于《4度。钢筋笼主筋卡再加强筋上，保证主筋的顺直。
（4）接头应敲除焊渣，焊缝要饱满，高度、满足要求。主筋28钢筋为例，应满足，焊缝宽度20mm，高度20mm，加强筋20为例，焊缝宽度为16mm，高度为14mm.焊缝饱满不能夹渣，有气泡。
（5）焊条均采用J502，焊条，箍筋与主筋间焊点为梅花形布置，焊点方向为左右交错。电流不宜过大，不超过200A.
冲击成孔质量控制应符合下列规范：
1、开孔时，应低锤密击，泥浆面应高出地下水位一米。
2、冲击成孔操作要点
（1）、护筒2m范围内：小冲程1m左右，泥浆相对密度1.2—1.5.软土弱土层投入黏土块夹小片石。
（2）、黏性土层：中小冲程1-2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。
（3）、进入砂卵石层：中高冲程3-4m，泥浆相对密度1.3左右，勤捞渣。
（4）、进入基岩后：大冲程、低频率冲击，当发现成孔偏移时，回填片石至偏孔上方300-500处，然后重新冲孔。泥浆相对密度1.3-1.5。
2.7探孔器
现场有长度为5.5米，直径在1180mm，钢筋加工而成的构件，是检查孔径，倾斜的主要工具。成孔后监理会让下探孔器。
钢筋笼吊装前，要知道钢筋笼下哪两节笼子，长度多少复核是否符合图纸要求，要量，并检查焊接质量。下钢筋笼过程中，两个钢筋笼焊接采用单面焊接，待钢筋笼焊接自检合格后，报监理待检方可进入下一道工序。
2.8混凝土灌注
灌注用导管必须进行气密性实验，未经实验的导管不许使用。导管一般为3米长一节，导管底部至孔底的距离宜为300-500mm。首灌时，料斗盖板盖好，混凝土存储量要使导管一次埋入混凝土灌注面以下不应小于0.8m。
灌注时导管埋入混凝土深度宜为2-6米。严禁导管提出混凝土灌注面，并应控制提拔导管速度，应专人测量导管埋入深度及管内外混凝土灌注面的高差，填写水下灌注记录。
混凝土灌注前：查看混凝土质保单、塌落度的测量、试块留取。（旁站监理下完成）灌注混凝土前，泥浆相对密度应小于1.25；含沙率不大于8%；黏度不的大于28s；围护桩属于摩擦型桩，孔底沉渣厚度不大于100mm。灌注完成后测量混凝土面标高，超灌高度宜为0.8-1.0m。
参考文献
[1]建筑地基基础设计规范GB50007-2011
[2]建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014
[3]钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012
[4]地下铁道工程施工及验收规范GB50299-1999