朱宝刚
（东莞中电新能源热电有限公司广东东莞523000）
摘要：本文根据在某厂先进设备的状态监控技术以及在多年设备检修的经验之上，制定出了状态检修、定期检修以及事后检修等各种检修模式相结合的精益检修的策略，并且对于精益检修的具体实施所需要的条件、方法以及实施之后的成果作比较详细的说明。
关键词：精益检修；电厂设备管理；状态检修
随着社会的发展，科学技术的发展脚步也在加快，电力行业对设备的安全等方面的要求也越来越高，那些传统的计划检修体制已经远远地落后于时代的发展，该如何进行科学的设备检修，提高设备的使用效率以及减少检修的费用，一直都是电厂设备管理的热门话题。精益检修策略是某厂基于实际情况，使状态检修、预防检修以及事后检修等多种检修模式相结合，分析设备的重要性、使用寿命还有设备故障的可检测性，采用最适合设备的检修方式，以此形成一套科学系统的检修策略[1]。鉴于此，本文对“精益检修在电厂设备管理中的应用”进行研究意义重大。
1.精益检修的基础
1.1精益检修的硬件基础
某电站装有最新型的在线检测系统，以及状态分析与检测系统，可以对汽轮机以及发电机等主要设备，以及油、水、气等辅助的设备进行同步的检测以及分析。在此之上还搭建了高度集成的信息平台。借助多种信息数据源分析机电设备运行的状态，从而实现对设备故障的早发现，早排除，并且根据故障的有关信息进行系统性的分析，最终为制定科学规范的检修策略提供有效保障。
1.2精益检修的软件基础
电厂设备管理部在多年的检修工作当中，累积了非常丰厚的检修数据，并且把握住了设备检修的规律所在，可以非常准确的选择对设备的检修方法，完成对设备运行状态的评估，以及完成故障的检修任务。此外，设备管理部还慢慢建立了比较健全的设备运行状态分析和设备评估管理的相关制度以及工作的准则，建立了包含执行、专家、决策三个层次的完整的组织体系，并且还形成了包括部、厂以及公司三级的设备运行状态的分析和评估的网络，这些完整的制度体系以及组织构架，保证了精益检修策略的实施。
2.精益检修的实施
2.1对设备的分类
精益检修的具体流程包含以下几个步骤：首先是对设备进行分类，然后对设备的运行状态进行评估，并进行分析与评审，之后根据分析与评审的结果，进行检修的决策，同时制定检修的计划，再之后对检修的效果进行评估，然后对于评估的结果进行反馈。精益检修由这些步骤组合成一个完整的闭环检修控制系统[2]。精益检修的实施首先是对设备进行分类。依据设备的重要性影响，还有对故障模式及其影响等因素，把机组设备分为以下几类：第一类，消缺类；第二种，定期检修类；第三种，评估检修类。对于不同的设备，应该采取符合不同设备的检修方式[3]。
2.2对设备的状态进行评估
对设备完成分类之后，通过执行层对设备的状态量进行采集，制成对照状态评估查询表，以此对照评估机组的运行状态。可以将一般消缺类以及定期检修类的设备，制作相对应的一般消缺项目列表和例行检查项目列表，依据制作的一般消缺项目列表进行隐患的排查。一般消缺类设备可以经每日的巡检，判断设备的运行状态是否有异常，以此确定设备是否需要检修[4]。此外，还有必要对检修类设备进行科学评估，判断其是否具备明显的寿命周期，一旦引发故障，需立即采取停机措施，进而完成相应的检修工作。对于检修类设备一般采取人工检查、诊断性试验以及在线监测方面将设备状态量获取出来，最终获取其状态评估的结果。
2.3对设备的分析评审
当执行层对设备的状态量进行采集并且完成评估之后，需要交由专家组进行分析。专家需要统计与总结三类设备的健康状态以及需检修的项目，从而确定整个机组的维修等级以及对设备维修的方式，并对设备的检修分为以下几个等级：设备正常、可靠性下降、需要检修、立即检修[5]。设备正常指设备的所有状态量都在正常的区间，机组不需要进行检修[6]。可靠性下降是指，设备的某项或者某几项的状态量不在最优的区间值内，但还在正常的范围，而且没有恶化的势头，或者恶化的情况发展的极为缓慢。对于这类的设备，需要增加巡检次数，并关注状态量的变化。需要检修指设备的某项或者几项状态量不在正常值区间之内，可以到检修期时一起检修。立即检修指设备发生了重大的缺陷，影响了机组的运行，需要立即进行检修。
2.4进行设备检修的决策
依据专家组对设备状态量分析的结果，给年度或者中长期的设备检修提出建议，以此作为制定正确决策的有效凭据。同时，检修决策层需要确定好检修的紧迫度，检修所需涉及的范围，依据检修的方案等一些具体的检修内容。
2.5对设备检修的动态调整
设备管理部需要进行动态的计划管理，对于年度的计划，或者月计划甚至周计划需要随时进行适当的调整。在项目结束之后，需要对检修完成后设备的状态进行检修效果的评估，然后依旧检修效果的评估，对相应的年度计划进行调整。
3.精益检修的成果
3.1提高设备的可靠性
通过精益检修策略的应用，电厂设备可靠性得到有效提升，同时减少了效益的损耗。随着设备管理部生产以及管理的水平持续的提升，设备管理部的人员在不断地减少，并且在检修任务大幅度增加的情况下，使电厂设备管理工作得到很大程度的优化。通过精益检修策略的应用，设备管理部做到了巡检到位以及检修质量可靠等，使机组的安全性得到了非常大的提高。
3.2提高电厂的经济效益
在采取精益检修措施之后，设备管理部精准的把握好了“该修才修，修必修好”的要求，借助监控以及推算寿命等一些手段，全范围无死角的展开对设备的状态跟踪，然后结合对数据诊断的结果，动态的安排检修计划，在采取优化的电厂设备管理措施的情况下，提高了设备使用的寿命以及检修的周期，并且使机组的可利用率得以提高，获得了非常大的经济效益。
4.结语
通过本文的探究，认识到在电厂设备管理中实施精益检修措施非常重要。根据电力行业的要求，某厂先进设备的状态监控技术以及在多年设备检修的经验之上，制定出了状态检修、定期检修以及事后检修等各种检修模式相结合的精益检修的策略。精益检修的策略使状态检修、预防检修以及事后检修等多种检修模式相结合，并依据设备的重要性，还有设备的寿命周期以及对设备故障的可检测性，采用最适合设备的检修方式，以此形成一套科学系统的检修策略。通过精益检修策略的应用，设备管理部增加了设备的可靠性，减少了效益的损耗，增加了设备管理部的经济效益，同时，在实施精益检修策略的过程当中，对检修数据的积累，为电站整体实施状态化的检修措施奠定了坚实的基础。
参考文献
[1]韩波,吴炜,马龙,肖燕凤,王茂海.精益检修策略应用实践[J].水电与新能源,2014,01:40-43.
[2]方圆,冯治国.精益检修管理体系在水电设备检修中的应用[J].人民长江,2014,17:54-56.
[3]刘继申.应用精益生产模式优化生产运营管理[J].湖南冶金,2006,03:42-47.
[4]金刚刚,刘元伟,廖开太,吕新锋.精益管理在华润贺州电厂降低化学药品消耗成本中的应用[J].中国高新技术企业,2013,26:133-135.
[5]吕帅.精密点检及远程设备诊断在电厂设备管理中的应用[J].现代国企研究,2015,16:158.
[6]张诚,马振波,程永权.三峡水电:高效精益生产管理[J].中国电力企业管理,2007,01:39-41.