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摘要：AmericanPiIedrivingEquipment(APE美国桩基设备公司)为全球最重要的深基础施工设备制造商之一，在过去的二十多年里，APE生产的液压振动锤在中国企业承接的重点施工工程中得到了广泛的应用。本文介绍了APE400型液压振动锤因长期超负荷使用，导致锤头底板螺栓孔群大量损坏，对其锤头底板提出修理方案进行分析探讨，提出了一套解决办法。
关键词；APE；锤头底板；螺栓孔；损坏；修理方案
1概述
APE400型液压振动锤工作状态上方a为锤头，中间b为并联板，下方有c长短梁。都为螺栓连接，其中长短梁上有夹具夹持钢管桩或其他桩基从而进行打桩工作。长短梁与并联板、锤头有多种组合形式（如十字型、一字型）以适应不同的桩径，也可以直接与锤头螺栓连接进行较小的桩径打桩工作。
2修理方案的选择
我们考虑了多个方案，并在技术可靠、具有互换性、成本最低的原则下进行了优化。
1）方案1：扩孔重新攻丝，增大为M48螺纹孔。同时，锤头与并联板的连接改为M48内六角螺栓。扩孔之后使并联板上沉孔边缘距离较近，所以放弃了此方案。
2）方案2：塞焊重新钻孔。锤头底板扩孔，去除损坏螺纹孔螺纹。使用ER50-6焊丝塞焊，将螺纹失效的孔填平，打磨平面。在原位置划线，钻相同尺寸螺纹孔。这一方案成本比较低，但是补焊的强度会比原有的低所以也放弃了此方案。
3）方案3：原锤头底板下面贴一块同样厚度的钢板，加的钢板和原底板四周焊接，板中间避开原螺纹孔钻孔攻丝上高强螺栓补强。经计算，在新增底板上钻51个沉孔能够满足设计锤头底板螺栓强度要求，所以决定采用此方案。
3新锤头底板的设计、加工及焊接
3.1设计原则及注意事项
①因材料为Q345-Z15，取样检验增加Z向力检验；②底板上螺栓孔比较多，需合理控制工艺和公差要求数控精确加工；③孔的尺寸标准都为英制尺寸；④部件焊接完成后需试拼，要有互换性；⑤平面加工采用铣加工，不允许刨削加工。
3.2加工及焊接
新增底板外轮廓尺寸为3m×0.7m，厚80mm，为保证各部位尺寸，加入平面度、平行度要求。新增底板同锤头底板边缘上下均开20×45°坡口，圆周焊接填满。控制工艺和公差要求数控加工66个螺纹孔及51个沉孔，同锤头底板采用10.9级M36内六角螺栓连接，使用乐泰胶固定。最后在车间内完成试拼，互换性良好。
参考文献：
[1]《钢结构设计规范》GB50017-2003
[2]GB/T3811-2008起重机设计规范[S]
[3]王金诺，于兰峰.起重运输机械金属结构.北京：中国铁道出版社，2002
[4]张质文，王金诺，程文明，邹胜，刘权，王少华.起重机设计手册.北京：中国铁道出版社，2013