戊唑醇生产过程集散型控制系统的设计与实现

论文摘要

戊唑醇生产过程是一个典型的间歇生产过程。目前国内生产厂家普遍处在人工操作为主的状态,工人劳动强度大,产品收率不稳定。针对某戊唑醇生产厂的实际情况、控制要求和生产规模,本文应用JX-300X集散型控制系统对其进行配料称量控制、顺序控制和温度控制,避免了人为操作失误,大大减轻了工人的劳动强度,提高了劳动生产率。本文对这套控制系统的软、硬件配置做了详细介绍,归纳和总结了化工过程控制系统的设计原则、方法和步骤,以及实际运行时的系统调试方法。文章最后,对温度控制的动态特性进行了分析,建立了控制模型,研究了温度预测控制方案。仿真结果表明预测控制对间歇生产过程具有良好的控制性能。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 本文的研究背景
• 1.2 工业过程控制系统简介
• 1.2.1 工业过程控制系统的发展概况
• 1.2.2 集散型控制系统（DCS）概述
• 1.2.3 集散型控制系统的技术特点
• 1.3 集散型控制系统在我国化工工业中的应用
• 1.4 本文的主要工作
• 第二章 戊唑醇工艺生产过程
• 2.1 产品介绍
• 2.2 生产过程介绍
• 2.3 控制过程介绍
• 2.3.1 配料称量控制
• 2.3.2 顺序控制
• 2.3.3 温度控制
• 2.4 本章小结
• 第三章 戊唑醇生产过程控制系统的设计与实现
• 3.1 化工过程控制系统的设计与实现
• 3.1.1 概述
• 3.1.2 化工过程控制系统的设计、实现原则和步骤
• 3.1.3 化工过程控制系统的设计方案
• 3.1.4 化工过程控制系统软件的设计与实现
• 3.2 JX-300X系统简介
• 3.3 戊唑醇生产过程控制系统配置
• 3.3.1 控制站硬件组成
• 3.3.2 操作站硬件构成
• 3.3.3 操作站软件
• 3.3.4 系统输入输出配置
• 3.3.5 现场仪表配置
• 3.4 戊唑醇合成过程集散控制系统的组态
• 3.4.1 总体信息组态
• 3.4.2 控制站组态
• 3.4.3 操作站组态
• 3.5 戊唑醇合成过程集散控制系统的调试及运行
• 3.5.1 对输入输出值进行检查核对
• 3.5.2 调节回路检查
• 3.5.3 流程图检查
• 3.5.4 联锁回路的调试
• 3.5.5 系统试运行
• 3.6 本章小结
• 第四章 温度预测控制方案的研究
• 4.1 概述
• 4.2 合成过程温度动态模型
• 4.3 合成过程温度控制策略
• 4.4 动态矩阵控制算法
• 4.4.1 预测控制的基本原理
• 4.4.2 动态矩阵控制（DMC）
• 4.4.3 动态矩阵控制（DMC）算法的实现
• 4.4.4 动态矩阵控制（DMC）的参数设计
• 4.5 仿真分析
• 4.5.1 模型匹配情况
• 4.5.2 模型失配情况
• 4.6 本章小结
• 结束语
• 参考文献
• 致谢