论文摘要
本文以ZA27合金为研究对象,通过系统工艺试验得出大高径(厚)比铸件挤压铸造的工艺参数。并采用正交试验方法分析了大高径(厚)比铸件挤压铸造工艺参数对ZA27合金力学性能影响的显著性水平,确定了适合于大高径(厚)比(H/D=7)ZA27合金铸件挤压铸造工艺参数范围:比压为750MPa,铸型温度为170℃~200℃,浇注温度为600℃~630℃,保压时间为45s左右。在适宜的工艺参数条件下,大高径比ZA27合金铸件的各项力学性能可达到:抗拉强度σb≥420MPa,伸长率δ5≥12%,硬度HBS≥130。研究了热处理工艺对ZA27合金组织及性能的影响。适当热处理工艺使ZA27合金的组织更加均匀,经过320℃×8h水淬+180℃×6h热处理,可使合金获得良好的综合力学性能。研究了挤压铸造锌铝合金的显微组织、力学性能、临界比压及压力分布等问题之间的相互关系。挤压铸造工艺可使大高径(厚)比ZA27合金铸件的偏析有所改善,使铸件成分分布更加均匀,并探讨了压力对锌铝合金凝固特性的影响,研究了冷却过程对ZA27合金晶粒尺寸的影响。考察了挤压铸造工艺参数对大高径(厚)比ZA27合金强度、伸长率、硬度的影响规律,分析了大高径(厚)比挤压铸件不同部位性能差异的根本原因,探讨了提高大高径比铸件力学性能均匀性的途径。深入分析了大高径(厚)比ZA27合金铸件内部压力分布规律,建立了有效压力,临界比压的数学表达式。研究了挤压铸造ZA27合金摩擦磨损性能和影响因素,结果表明挤压铸造ZA27合金在较低滑动速度和较大载荷时,其摩擦系数较低,磨损量较小,其摩擦磨损性能很好。并探讨了热处理工艺对ZA27合金摩擦磨损性能的影响,合适的热处理工艺可使ZA27合金获得良好的摩擦磨损性能。
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摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 挤压铸造工艺及其特点1.1.1 挤压铸造的分类1.1.2 挤压铸造的工艺特点1.1.3 挤压铸造工艺的传热特点1.1.4 挤压铸造工艺参数1.1.5 机械压力作用下合金凝固的热力学特点1.1.6 压力对凝固与结晶过程的影响1.2 锌铝合金的性能1.2.1 锌铝合金的成分特点1.2.2 锌铝合金的凝固特性1.2.3 锌铝合金性能的研究1.2.4 提高锌铝合金性能的途径1.3 锌铝合金挤压铸造研究和应用现状1.3.1 锌铝合金国内外应用概况1.3.2 锌铝合金研究趋势1.4 研究内容和方案1.4.1 研究目的和意义1.4.2 研究内容1.4.3 拟采取的研究方法1.4.4 创新之处第二章 实验材料、设备及实验过程2.1 实验材料2.2 实验仪器及设备2.3 实验所用模具2.4 实验过程2.4.1 合金熔炼2.4.2 挤压过程2.4.3 力学性能测试2.4.4 组织观察与差热分析2.4.5 热处理实验2.4.6 摩擦磨损实验第三章 工艺参数对大高径(厚)比锌铝合金铸件力学性能的影响3.1 挤压铸造工艺参数对大高径(厚)比ZA27合金铸件力学性能的影响3.1.1 高径(厚)比的影响3.1.2 比压的影响3.1.3 铸型温度的影响3.1.4 浇注温度的影响3.1.5 保压时间的影响3.2 热处理工艺对大高径比ZA27合金铸件力学性能的影响3.3 锌铝合金挤压铸造工艺优化设计3.3.1 挤压铸造工艺正交试验优化3.3.2 最佳挤压铸造工艺参数的确定3.3.3 利用神经网络优化挤压铸造工艺3.4 本章小结第四章 大高径比铸件力学性能均匀性的研究4.1 大高径比ZA27合金铸件力学性能特点4.1.1 铸件不同部位的力学性能4.1.2 铸件不同部位的组织分析4.2 大高径(厚)比铸件力学性能不均匀产生机制4.2.1 大高径比铸件轴向压力的分布4.2.2 大高径比铸件临界挤压力的解析解4.2.3 热力耦合法模拟铸件压力分布4.3 本章小结第五章 挤压力对铝锌合金显微组织的影响5.1 挤压铸造锌铝合金冷却曲线和差热分析曲线的测试5.1.1 冷却曲线测试方案的确定5.1.2 冷却曲线5.1.3 差热分析5.2 挤压力对ZA27合金组织形貌和成分的影响5.2.1 不同挤压力作用下ZA27合金组织形貌特点5.2.2 挤压力对ZA27晶间共晶体的影响5.2.3 挤压力对ZA27合金元素分布的影响5.2.4 挤压力对ZA27合金断口形态的影响5.3 冷却过程对ZA27合金晶粒尺寸的影响5.3.1 DTA曲线峰高与ZA27合金晶粒尺寸的关系5.3.2 凝固开始温度对ZA27合金晶粒尺寸的影响5.3.3 冷却速度对ZA27合金晶粒尺寸的影响5.4 热处理工艺对ZA27合金组织的影响5.5 本章小结第六章 锌铝合金摩擦磨损性能分析6.1 摩擦参数对ZA27合金摩擦磨损性能的影响6.1.1 载荷对摩擦磨损性能的影响6.1.2 滑动速度对摩擦磨损性能的影响6.1.3 摩擦副对摩擦磨损性能的影响6.1.4 润滑条件对摩擦磨损性能的影响6.1.5 温度对摩擦磨损性能的影响6.1.6 磨粒粒径对磨损性能的影响6.2 热处理工艺对摩擦磨损性能的影响6.3 本章小结第七章 结论参考文献在学研究成果一、在学期间取得的科研成果二、在学期间发表的相关科研论文致谢
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