（大唐国际潮州发电有限责任公司）
摘要：我厂脱硝投运3年了，氨站储罐作为压力容器根据规定需要进行检修，储氨罐检修主要进行罐体由运行转检修、检修转运行过程的压力、置换的控制，检修过程中对罐体、焊口、清理罐体内杂质等。
关键词：储氨罐、泄压、腐蚀
1引言：
我厂12年开始脱硝项目改造，并投运，总体运行情况良好，但是也存在一些问题，如气温变化大时会出现法兰或者阀门门杆泄露，储罐罐运行3年多是否存在腐蚀情况等。我厂氨站共有3个储氨罐，单罐容积为165.9m3，尺寸Ф3500mm×16000mm(直筒)，额定压力为2.16MPa。
通过其他厂调研，发现脱硝运行情况各个厂都大同小异，共同问题就是储氨罐检修方案及怎样处理腐蚀。
本论文就是以我厂检修储氨罐B为列详细阐述整个检修过程及注意事项。
2检修方案
2.1准备工作
2.1.1确认氨罐连接阀门、法兰及人孔门的垫片、螺栓准备齐全，打压用空气压缩机试运正常；
2.1.2化验班准备酚酞指示剂；
2.1.3准备2台漏氨检测仪（在有效期内）；
2.1.4准备两套防化服及正压呼吸器；
2.1.5物资备好数量、质量足够的氮气；
2.1.5防冻手套及防毒面具（氨用）
2.1.6置换及检修期间氨站30米禁止无关专业动火；
2.1.7氨站喷淋、消防系统备用；
2.2隔绝储氨罐措施如下（以储氨罐B为例）：
2.2.1运行措施
a)关闭储氨罐B液相气动门、储氨罐B液相手动门、储氨罐B气相气动门、储氨罐B气相手动门。
b)辅控密切关注液氨蒸发槽压力，通知各机组监视供氨压力；
c)降储氨罐B液位接近至0米，倒换为备用储罐供氨
d)关闭储氨罐B出口手动一次、二次门；
e)关闭储氨罐B倒罐二次门、储氨罐B倒罐一次门、储氨罐B排污罐二次门、储氨罐B排污罐一次门、储氨罐B排污二次门、储氨罐B排污一次门。
f)微开储氨罐B顶部至稀释槽手动门（需要防冻手套操作）控制储罐B压力至0.2Mpa。同时稀释槽加大换水频率，及时将吸收液氨水排掉。
2.2.2检修措施
a)确认上述隔绝措施完全。
b)储氨罐B降低压力至0.2MPA后，关闭储氨罐B顶部至稀释槽手动门，联系热控安装液氨罐B负压表，用于监视负压。
c)综合专业将储氨罐B充氮气提高0.1MPa压力，确保进水过程中储罐微正压状态。
d)综合专业在排污门出连接软管至氨区地坑。
e)在B储氨罐人孔门处铺设垫片防止磨损罐体表面油漆，并且架设好隔离护栏。
f)打开储氨罐B生活水一次门、储氨罐B生活水二次门开始进水吸收剩余氨气，开始进水时要控制进水速度，注意监测罐体温度，第一次进水到罐体1/3，第二次罐体灌满水，通过底部排污门排空，进水、排空过程中，保证储氨罐B的罐内压力大于0MPa，如罐内压力低于0.03MPa，暂停进水或排水操作，通过冲入氮气的方式提高压力到0.05MPa以上再执行进水或者排水操作；排水过程中注意地坑液位情况，液位高及时启泵降低地坑液位。
g)氨罐排完水后，松开人孔螺栓，测量氨气含量。氨气含量控制小于20PPM，如氨气含量超过20PPM，重复以上进满水排水操作。
h)储氨罐B液相气动门前、储氨罐B气相气动门前、储氨罐B出口手动一次门（靠罐体侧）、储氨罐B倒罐一次门（靠罐体侧）加堵板。
j)测量氨气量少于20PPM后，打开人孔门，检修人员用长杆绑定漏氨监测仪，测量氨罐测量氨罐两端上下各两点（死角处）氨含量，如均低于20PPM方可进入氨罐进行储氨罐检查清理工作，然后加装临时轴流风机，通过轴流风机快速更换罐体内的空气。
2.2.3储氨罐检修内容
a)对储氨罐内表面进行检查，主要检查罐体内部沉积物、罐体腐蚀情况（沉积物取样、内壁拍照留底）。
b)罐体内部沉积物清理，腐蚀处理。
c)罐体人孔及罐体连接阀门、法兰垫片、螺栓检查、更换、更换安全阀。
d)储氨罐加装泄压降温管（参照C罐，综合专业先提异动）。
e)在排污管处加装2个阀门，用三通接出“新加蒸发槽管道”预留口（异动）。
f)罐体焊缝金属检测。
g)热工校验表计。
2.2.4储氨罐检修完毕后压力试验
a)罐体各连接法兰、阀门、人孔回装完毕，点检到场验收合格。
b)关闭储氨罐B安全阀1一次门、关闭储氨罐B安全阀2一次门，关闭储氨罐B生活水一次门、储氨罐B生活水二次门。
c)通过储氨罐B排污罐二次门，接入压缩机，进行氨罐打压，压力上限为2.0MPa，关闭储氨罐B排污罐二次门、储氨罐B排污罐一次门，全面检查氨罐人孔及其他连接部位，及时处理渗漏点。
d)漏点处理完毕后，打压至2.0MPa，保压24小时后，如保压不合格，继续查找渗漏点处理，如保压合格，通过储氨罐B排污罐二次门泄压。
e)确认氨罐出口一次、二次门，排污罐一次、二次门，排污一次、二次门关闭。拆除储氨罐B液相气动门前、储氨罐B气相气动门前、储氨罐B出口手动一次门（靠罐体侧）、储氨罐B倒罐一次门（靠罐体侧）加的堵板。
2.2.5储氨罐检修转备用
a)储氨罐压力试验合格后，泄压至常压，氮气充压至罐内压力0.3Ma，打开储氨罐B至稀释槽一次门、二次门泄压；重复上述置换三次。
b)打开储氨罐B安全阀1一次门、打开储氨罐B安全阀2一次门
c)从罐体顶部泄压降温管取样分析罐内气体氧量，保证氧量小于2%，否则重新氮气置换。
2.2.6安全注意事项：
a)工作人员穿防护服，戴呼吸器。
b)氨气有毒有害，工作时注意力集中，保证安全。
c)氨罐有人工作罐外必须设监护人。
d)工作需要使用铜质工具或者抹黄油的铁质工具。
e)动火工作必须测量氨含量小于20PPM，消防队现场监护。
3结论
3.1通过检查发现局部一些焊口有腐蚀，重新焊过并经过透视合格；
3.2储氨罐内部清理出绿色杂质，进过化验分析出成分：铁氧化物、油泥、少量重金属；