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摘要：现阶段，城市建设发展很快，与以往城市建设不同，现阶段的城市建设在规模逐渐扩大的基础上，建筑结构也是越来越复杂，建筑建构在满足原有的使用功能外，还要较多的考虑建筑结构的审美效果，这时的对建筑建设水平提出了较高的要求。其中的建筑施工后浇带施工是建筑工程中的一项重要技术，直接影响到建筑工程的整体质量问题，为此，本文结合实际工作经验，对建筑后浇带工技术进行分析，寻求更为切合实际的对后浇带施工技术在建筑施工中应用的有效方法。
关键词：建筑施工；后浇带施工技术
前言
在建筑工程施工建设过程中，后浇带施工技术的应用在提升工程施工建设的整体质量方面有重要作用。后浇带在建筑工程中的应用，主要是通过在基础底板、墙或者梁等相应位置留设临时施工缝，并将结构暂时的划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再对该施工缝进行混凝土浇捣，使结构连成一个整体，从而达到有效解决沉降差问题、减小收缩应力的目的。随着建筑工程施工要求的不断提高，后浇带技术在建筑工程中的应用越来越重要，因此，加强对其应用技术的研究是非常必要的。
1后浇带施工技术概念的简述
（1）建筑工程中的后浇带施工技术主要是一种建筑工程的防裂缝施工处理技术，现阶段的建筑结构大多采用的是钢筋混凝土结构，这种结构的建筑工程在温度的作用下，很容易发生不同程度的收缩或是膨胀情况，因此极容易导致建筑整体结构的变形、裂缝、或是不均匀沉降状况的发生，致使损坏整体的建筑工程结构，针对这种情况，为了有效解决建筑工程中碰到的这一问题现状，后浇带施工技术应运而生。在建筑工程的特点要求和建筑结构的设计约束下，对建筑的底板、横梁、以及建筑墙体等位置预留的施工缝隙，进行浇筑填充。从而提高建筑结构的的整体稳定性，加固建筑质量。
（2）后浇带施工技术的主要特点。结合这一技术的优势分析，总的主要有三方面的特点值得肯定。其一，在建筑施工工程中加以应用后浇带施工技术，可以最大化的实现建筑工程减少模板的消耗量，有效的减少因施工周期较长引起的新旧混凝土之间产生的裂缝结构；其次，相比以前建筑施工过程中常用的较为普通的联接结构，这种后浇带施工技术的连接强度要高很多；最后，后浇带施工技术可以针对不同建筑结构的特点和要求，选择恰当合理适用的填充材料，因此这种方法具有较强的实用性。
2后浇带施工技术准备及要求
2.1做好施工前的准备工作
在应用后浇带技术进行施工之前，必须要做好准备工作，模板的设计是准备工作中最重要的一环。施工人员在应用后浇带技术进行施工之前，应该对模板进行预设，这样可以使模板的各项参数符合工程的需求，减少高层建筑物主体部分和裙房下沉的差异，从而减少地下室下沉的几率。在混凝土浇筑后浇带的时候，要严格控制模板两边的压力，这样可以避免钢丝网被破坏，减少水泥材料的浪费。
2.2施工技术要求
一是对于后浇带地基内部积水的排除，为确保施工质量，后浇带地基内部的湿度应该控制在合理的范围内，过干或过湿都是不利于施工质量的控制的。地基内部过于潮湿及结构不均匀，浇筑混凝土就容易出现塌落情况，而如果过干，就应采取注入适当水分的方式进行处理，以达到施工控制技术要求及标准。同时，要注意内部钢筋和水泥的检查工作，对于生锈的或者老化的钢筋要进行相应的除锈、防老化处理，如果相应的处理措施无法补救，就要及时告知相应的负责人，以采取更好的补救措施。二是关于后浇带内的清理工作，为防止浇筑带内的垃圾等费浇筑施工材料在施工过程中进入浇筑带影响浇捣的严密度，对浇筑带内的垃圾及松动的混凝土都要进行全面清理。三是要重点注意混凝土内侧施工，由于浇筑的时间及温度都会对后浇带施工有直接影响，而混凝土内侧是温差最大的部位，因此，应通过先在后浇带两侧上预留相应缝隙，采取自上而下逐层进行的施工进行有效控制。
3后浇带施工技术的应用策略
3.1后浇带设置
在后浇带位置设置中，设计者会将后浇带的位置设在混凝土构件承受弯矩最小的部位，而不能将其设置在混凝土构件受弯矩和剪力最大位置，以减少混凝土构件所承载的压力。后浇带的宽度和间距均要求经过设计者计算确定，不能对建筑的主体结构整体进行分割，尤其是基础受力钢筋。在后浇带宽度过大时，需要切割开受力钢筋，然后在后期浇筑时再将钢筋焊接起来，以避免其因为沉降及温度等因素出现变形问题。在设置断面形式时，要以混凝土断面为基准，以避免建筑结构变形等问题。
3.2对后浇带模板施工过程进行分析
在房建施工中后浇带模板施工过程主要包括模板搭设及拆除，下面对两个过程进行逐一说明：（1）对后浇带模板搭设施工过程进行说明。后浇带模板支撑系统应与主体结构模板支撑系统同时搭设，但必须分开独立设置，进行搭设前施工人员需要根据实际情况对模板搭设方式进行严格选择，在本工程中使用钢管架的方式对后浇带梁及底板进行搭设，采用止水螺杆对拉的方式对墙体进行支撑，同时在墙体后浇带的两侧位置对拉钩进行合理设置，此种操作在提升固定效果的同时可以减少钢筋支架出现偏移的可能。除此之外需要根据实际情况对钢筋保护层垫块的具体位置及厚度进行明确，保证垫块设置能够符合设计及规范要求，对钢筋起到保护作用；在对底板进行支撑时需要根据实际情况对后浇带的标高进行复核，保证后浇带处模板表面的平整度及模板之间的拼缝严密；（2）对后浇带模板拆除施工过程进行说明。后浇带模板支撑系统应保持在后浇带混凝土浇筑完成后且满足设计及规范及相关规定的要求时方可对模板进行拆除，中途不得拆除。在拆除过程中施工人员需要严格遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重部件、后拆承重部件，由上之下的顺序进行，减少拆除过程中出现安全事件。
3.3建筑物浇筑完成后的垂直缝处理技术
当钢丝网模板的垂直施工缝完成浇筑以后，在混凝土还没有完全凝固以后，用较大的压力水将钢丝片表面的污染物处理干净，清晰的过程中尽可能的分清楚浮浆与碎片，当冲洗的程度漏出内部的骨料时，则说明冲洗比较干净了。
3.4施工原材料的质量监控及浇筑
在建筑工程后浇带施工中，对施工原材料的质量监控及浇筑管理工作尤为重要。一是要严格选配进场材料。工程施工中使用到施工材料，包括混凝土、外加剂、膨胀剂等在使用之前，都应根据施工的技术标准及设计要求经过严格的质量检测及监控，外加剂的及膨胀剂等辅助材料的使用量允许误差要控制在差要控制在±2%范围内范围内。二是要对混凝土进行有效的搅拌。通过均匀的搅拌防止混凝土内部产生空鼓及结块，在添加了辅料的情况下，为确保混凝土的凝固要相应的延长搅拌时间，在搅拌机的选择上，强制搅拌机或大功率搅拌机是首选，搅拌完成后应马上进行浇筑，且要合理控制浇筑过程中水量的添加，同时，为确保浇筑质量，浇筑时间最好控制在2小时内。三是密实度的控制。施工人员应该通过捣振操作来加强混凝土浇灌的密实度，捣振一般按由里到外、由中心向周围的顺序进行，时间控制在1.5小时左右，且要加强浇筑温度的控制，捣振结束后要进行抹压收光处理。
总结
综上所述，在建筑工程施工过程中，为了有效解决建筑工程主体结构的各种裂缝问题，需要将后浇带施工技术应用到其中，利用后浇带施工技术解决温度裂缝、沉降裂缝和高层与裙房之间不均匀沉降变形问题。在后浇带施工中，需要掌握好各项施工技术并把控好相关注意事项，做好细节工作，最大限度提升建筑结构质量。
参考文献：
[1]周围.建筑工程中后浇带施工技术浅析[J].建材发展导向，2016（2）.
[2]崔伯虎.浅谈房屋建筑工程混凝土后浇带施工技术[J].装饰装修天地，2016（12）：88-88.