论文摘要
随着科学技术的飞速发展,对输送流量大、压力高、温度高和高腐蚀固液两相介质泵的需要越来越高。往复式活塞隔膜泵(以下简称隔膜泵),是集活塞泵和压力泵坚固耐用等优点,克服活塞泵密封件易磨损等缺点而发展起来的一种理想的往复式料浆泵,它结构简单,可以高效、可靠地输送具有化学和机械侵蚀性、浓度各异的浆料或膏状物及高粘度的流体,所以被广泛的用于矿山精选、冶金烧结尾矿和污水处理中污泥的输送,而且是长距离高扬程的输送;食品喷雾干燥;电力、化工、建材企业中高磨蚀性液固两相浆料(水煤浆)的高扬程输送。该课题是以沈阳有色冶金有限公司生产的往复式活塞隔膜泵DGMB系列为研究对象,分析了隔膜泵曲轴连杆等主要零部件结构特征,利用SolidWorks建立隔膜泵各部件的三维虚拟模型和整体装配虚拟模型;利用ANSYS对曲轴进行了有限元分析;在整机实体模型的基础上,建立了隔膜泵的虚拟样机,并利用ADAMS对整机进行了动态仿真。本论文主要包括一下几部分内容:首先,分析隔膜泵的结构,介绍隔膜泵的工作原理,理论上研究提高隔膜泵转速的方法。二是对曲轴进行有限元分析,从结果得出曲轴的危险界面和模态等信息。三是建立隔膜泵各零部件的三维虚拟模型,并装配得隔膜泵的整体模型。建立隔膜泵的虚拟样机,对隔膜泵曲轴进行动态仿真,分析曲轴的受力情况。
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摘要Abstract第1章 绪论1.1 课题的来源和意义1.2 隔膜泵的发展和工业应用1.2.1 隔膜泵的发展历史1.2.2 隔膜泵的工业运用1.3 隔膜泵的简述及国内外的发展水平和趋势1.3.1 国外隔膜泵的发展水平和趋势1.3.2 国内隔膜泵的发展水平和趋势1.4 本课题研究的内容和主要工作第2章 隔膜泵结构和性能分析2.1 隔膜泵的分类2.2 隔膜泵的结构和工作原理2.3 隔膜泵的特点2.4 隔膜泵的核心技术2.5 隔膜泵的主要性能参数2.5.1 理论及买际平均输出流量2.5.2 瞬时输出流量2.6 隔膜泵的转数分析2.6.1 膜泵转数的限制因素2.6.2 影响隔膜泵最大转速的因素2.7 隔膜泵的传动端机构分析2.7.1 曲轴的结构分析2.7.2 连杆的结构分析2.7.3 十字头的结构分析2.7.4 箱体的结构和受力分析2.8 本章小结第3章 隔膜泵曲轴的有限元分析3.1 有限元法分析介绍及ANSYS软件概述3.2 有限元分析的发展和应用3.3 隔膜泵曲轴模型的有限元分析3.3.1 曲轴的强度及受力分析3.3.2 曲轴计算模型的建立3.3.3 曲轴模型的网格划分3.3.4 曲轴有限元分析的载荷约束条件3.3.5 曲轴静力学分析的结果3.4 隔膜泵曲轴的模态分析3.4.1 模态分析概述3.4.2 隔膜泵曲轴的模态分析3.5 本章小结第4章 隔膜泵的虚拟样机建模4.1 虚拟样机技术概述4.2 Solidworks软件介绍4.2.1 基本功能介绍4.2.2 SolidWorks新增功能4.2.3 数据转换接口4.3 隔膜泵零部件的虚拟模型建立4.3.1 曲轴虚拟模型的建立4.3.2 连杆虚拟模型的建立4.3.3 十字头虚拟模型的建立4.3.4 下箱体虚拟模型的建立4.3.5 隔膜泵虚拟样机可视化模型4.4 本章小结第5章 隔膜泵的虚拟样机仿真5.1 ADAMS简介5.1.1 ADAMS的主要功能5.1.2 ADAMS软件的核心模块5.1.3 ADAMS柔性模块介绍5.2 隔膜泵的虚拟样机仿真5.2.1 定义隔膜泵虚拟样机中的刚体5.2.2 定义隔膜泵虚拟样机中的约束副及驱动5.3 隔膜泵虚拟样机整体建模的仿真结果5.3.1 后处理程序的功能和特点5.3.2 隔膜泵中十字头的仿真结果5.3.3 隔膜泵样机中受力分析5.3.4 隔膜泵样机曲轴柔性体受力分析5.4 本章小节第6章 结论与展望6.1 结论6.2 展望参考文献致谢
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