论文摘要
流水河右线大桥4号深水桩基础施工平台为钢管桩和钢护筒共同承力施工平台,它充分利用钢护筒作为平台支撑系统,大大节省工程造价。本文以其作为研究对象,通过对施工平台进行相关的静力和动力分析验算,肯定了钢管桩和钢护筒共同承力施工平台相比其他深水桩基施工平台的独特优势,同时对施工平台的控制和监测予以探讨。首先,本文介绍了现有各种深水施工平台,以及施工平台设计分析方法。然后,作者运用分析软件ANSYS对施工平台进行模拟,以结构力学理论为指导,以相关国家规范和施工设计要求为依据,对结构体系进行动力学分析并对施工过程中的最不利状态进行静力学分析。通过对最不利状态进行静力分析,找出钢管桩和钢护筒共同承力施工平台体系在施工过程中强度和刚度的影响因素,为施工方在施工过程中的监测控制提供参数依据;通过动力分析,分析验证平台在钻机冲击动力荷载作用下控制点的位移响应曲线,并通过对比单位简谐荷载下的位移响应曲线得出了有益结论。最后,本文分析了钢管桩和钢护筒共同承力施工平台的控制技术及标准,并通过分析该结构体系的监测过程,讨论了一般临时结构的监测方法。
论文目录
摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 课题背景1.2 深水施工平台体系的研究现状1.3 施工平台的搭设1.4 论文研究内容第二章 施工平台建模2.1 施工平台的设计分析方法2.2 验算工况的确定2.2.1 相应规范依据2.2.2 荷载分析2.3 施工平台的ANSYS 建模2.3.1 有限元理论以及ANSYS 通用分析软件的介绍2.3.2 施工平台建模的总体规划2.3.3 模型的建立2.3.4 建模过程中的注意事项第三章 施工平台的静力分析3.1 静力分析概述3.2 静力分析准则3.2.1 强度失效形式3.2.2 常用的屈服准则3.2.3 强度设计准则及其在本文中的应用3.3 单桩悬臂状态验算3.3.1 单桩悬臂状态荷载统计3.3.2 单桩悬臂状态结构模型及计算结果示意图3.3.3 单桩悬臂状态结果分析3.4 第一根钢护筒就位验算3.4.1 第一根钢护筒就位验算荷载统计3.4.2 第一根钢护筒就位验算结构模型及计算结果示意图3.4.3 第一根钢护筒就位验算结果分析3.5 四台钻机工作时施工平台的验算3.5.1 钻机布置位置3.5.2 荷载统计3.5.3 结构模型及计算结果示意图3.5.4 结果分析3.6 九台钻机工作时施工平台的验算3.6.1 钻机布置位置3.6.2 荷载统计3.6.3 结构模型及计算结果示意图3.6.4 结果分析第四章 施工平台的动力学分析4.1 动力分析概述4.2 施工平台体系的模态分析4.2.1 施工平台体系的自振频率4.2.2 模态分析过程规定4.2.3 ANSYS 模态分析结果4.3 施工平台体系的谐响应验算分析4.3.1 施工平台体系的谐响应4.3.2 谐响应分析过程规定4.3.3 ANSYS 谐响应分析结果第五章 施工平台在施工中的控制5.1 施工平台成型前的控制5.1.1 钢护筒的质量控制5.1.2 钢护筒的沉放控制5.1.3 定位船抛锚定位控制5.1.4 定位船上导向架的控制5.1.5 施工平台顶面导向架的控制5.1.6 定位平台的控制5.2 施工平台在施工过程中的监测第六章 结论与展望6.1 结论6.2 展望参考文献发表论文和参加科研情况说明致谢
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