基于UG的冷冲模造型设计研究

论文摘要

随着CAD技术的发展,模具CAD/CAM的应用已成为保证冲压模具设计和加工质量、提高效率的有效途径。目前国外模具行业广泛采用CAD/CAM技术,并通过数控机床进行加工,大大的缩短了产品开发周期和制造周期,提高了模具的技术含量,降低了成本。相比之下,我国的模具行业还有很大差距,特别是国有大中型企业,参与国际竞争的能力很弱。本课题将模具CAD技术和大量模具设计实践经验相结合,寻求一种适合企业化的模具造型设计系统。建立了构建冷冲模标准件库的基本框架,为更好地完成冷冲模的造型设计打下了坚实的基础。在本论文中,作者主要进行了以下研究：论文采用Windows XP Professional为操作系统,基于EDS公司开发的CAD/CAM/CAE软件Unigraphics NX,运用其强大的参数化造型技术建立零件族,利用UG/Open MenuScript工具定制用户菜单,利用UG/Open UIStyler工具设计用户对话框,运用二次开发模块UG/OPEN API提供的内部开发语言和Visual C++6.0高级语言,采用电子表格等的方法开发三维参数化模具标准件库。对参数化与特征建模基本理论、UG二次开发相关技术以及基于UG的标准件建库方法等进行了深入研究。在用户界面设计以及应用程序设计等方面不断实践,深入研究UG二次开发方法,获取UG二次开发的完整实施进程。基于采用以上方法建立的冷冲模标准件库和冷冲模常用模具库,运用自底向上装配的设计方法进行冷冲模的装配。在模具零件的设计造型过程中,采用了UG WAVE技术,使造型过程简便化。最后,通过某汽车零件落料模的设计实例,阐述了模具设计的全过程,并验证了应用此冷冲模标准件库及冷冲模造型设计系统对于提高模具设计效率以及加强模具设计标准化程度所具有的重要意义。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 论文研究的背景
• 1.1.1 模具工业的发展与现状
• 1.1.2 国内外模具CAD/CAE/CAM发展概况
• 1.1.3 模具CAD/CAE/CAM的优越性
• 1.1.4 模具CAD/CAE/CAM的发展趋势
• 1.1.5 冷冲模CAD技术中存在的主要问题
• 1.2 论文的内容和意义
• 1.3 论文的研究方法
• 1.4 本章小结
• 第二章 参数化与特征建模
• 2.1 几何模型
• 2.1.1 几何模型概述
• 2.1.2 几何模型的不足
• 2.2 参数化造型技术
• 2.2.1 参数化造型技术的主要特点
• 2.2.2 参数化建模方法
• 2.3 特征造型技术
• 2.3.1 特征的概念及定义方法
• 2.3.2 特征分类
• 2.3.3 特征联系
• 2.3.4 基于特征的产品信息模型
• 2.4 UG的特征建模与参数造型
• 2.5 本章小结
• 第三章 冷冲模具建模方法
• 3.1 冷冲压加工概述
• 3.1.1 冷冲压的概念
• 3.1.2 冷冲压工序的分类
• 3.1.3 冷冲压工艺的特点及其应用
• 3.2 冷冲模的分类
• 3.3 构建标准件库
• 3.3.1 建立标准件库的意义
• 3.3.2 基于UG的三维参数化标准件库的建立方法
• 3.4 建立常用模具库
• 3.5 冷冲模具的构建
• 3.5.1 冷冲模结构类型和应用
• 3.5.2 冷冲模的造型设计
• 3.6 本章小结
• 第四章 基于UG的冷冲模标准件库的建立
• 4.1 UG及其二次开发技术
• 4.1.1 UG软件简介
• 4.1.2 UG二次开发工具
• 4.2 冷冲模标准件库的创建
• 4.2.1 系统环境设置
• 4.2.2 创建自定义对话框
• 4.2.3 应用程序设计
• 4.2.4 UG/Open MenuScrip文件的编制
• 4.2.5 零件族的建立
• 4.2.6 动态链接库创建
• 4.3 冷冲模造型设计系统的建立
• 4.4 本章小结
• 第五章 常用模具库的建立
• 5.1 复合冲切模中主要零件的设计
• 5.1.1 凸模的参数化设计
• 5.1.2 凹模的参数化设计
• 5.1.3 其它主要零件的设计
• 5.2 复合冲切模中标准件的调用
• 5.3 复合冲切模的装配
• 5.4 常用模具的入库及调用
• 5.5 本章小结
• 第六章 冷冲模造型设计实例
• 6.1 模具总体设计
• 6.1.1 装配设计方法
• 6.1.2 UG WAVE技术
• 6.2 基于冷冲模标准件库的管支架落料模的设计
• 6.2.1 模具主要零件的设计
• 6.2.2 模具中标准件的调用
• 6.3 基于常用模具库的垫圈复合落料模的设计
• 6.4 本章小结
• 第七章 结论与展望
• 参考文献
• 致谢