巴梦焦
龙煤集团双鸭山分公司新安煤矿机电科黑龙江155138
摘要：煤炭作为我国的重要能源，其经济价格及丰富的储藏量，被广泛的应用到发电中。煤炭开采工业因煤炭自身的易燃特点，对生产、储藏、运输条件都有严格的要求。所以，煤炭开采工业是一个生产工艺复杂、资金投入较大的高风险行业，一旦出现煤炭安全事故，将对国家及人们造成不可估量的损失。下面就对煤炭机电装备保护及能力评定体系的构建及实践进行简要的分析探讨。
关键词：煤炭工程；机电装备；评定体系；风险预控
前言：为有效辨识煤矿机电运输系统存在的安全隐患，企业需要开展对煤矿机电装备保护及能力的评定，构建一套完整的评定体系，并制定出评定的标准。进而促使煤矿机电工程在稳定中不断发展。
一、煤矿机电装备的保护分析
1、井工开采的煤矿机电设备主要包括：提升设备、通风设备、压设备、压力设备、排水设备、采掘设备、支护设备、运输设备、供电及电气设备、安全监测监控及瓦斯抽放设备。
2、煤矿机电装备管理、使用及维护
（1）机电矿长主管机电运输工作，负责矿井机电运输管理及安全运行管理的工作。
（2）按照国家相关政策及法令，结合矿厂中实际制定的《煤矿机电装备管理和使用指南》，由机电矿长监督贯彻执行，并且每年要在实践中对其进行组织修订，逐步完善各规章制度及明细。
（3）落实安全生产的方针，认真抓好全矿机电运输系统及设备安全、高效、经济运行工作，认真做好机电运输系统的预防性定期检查、检测、检修工作，保证机电运输系统的安全及可靠运行。
（4）机电科主管工程师需要加强对机电设备操作人员的安全操作培训，使各操作人员对各主要机电设备运行状况进行掌握，避免违规操作对机器造成的损耗，以有效的降低安全事故隐患。
二、机电装备保护及能力评定的体系组成
（一）机电评定项目组成
机电保护设置一直是煤矿机电管理的重中之重，直接影响着煤矿机电装备的安全运行，因此须确保机电保护装置设置合理、可靠。为此，需要定期对影响机电装备安全运行的保护装置、关键组件、运行环境以及操作行为等进行系统评定，并全面排查和试验。
1、主提升系统评定
（1）主井提升系统评定。主井提升系统评定项目包括：提升机检验报告和准运证、提升钢丝绳检验报告及日常检查情况、关键部件探伤报告；过卷、过速、限速、减速、过负荷、欠电压、深度指示器失效、闸间隙、松绳以及满仓等保护装置；绞车制动系统、安全制动减速度及制动力矩校验；井筒装备、井底井口装卸载系统完善、定重装载、视频监控等内容。
（2）副井提升系统评定。副井提升系统评定项目包括：提升机检验报告和准运证、提升钢丝绳检验报告及日常检查情况、关键部件探伤报告；双回路供电；过卷、过速、限速、减速、过负荷、欠电压、深度指示器失效、闸间隙、松绳等保护装置；井口、井底提升信号闭锁情况等。
2、井下供电系统评定
井下供电系统包括中央变电所和各采区变电所，评定项目包括：供电双回路分列运行情况、高低压开关继电保护整定、高压联络开关闭锁设置；高压总进、联络和馈出线开关失压脱扣装置是否拆除、低压馈电开关漏电试验、系统保护接地、局部通风机三专供电、局部通风机自动倒台试验、瓦斯电、风电闭锁设置及试验、电气防爆检查、负荷审批执行情况以及定期电气预防性试验等。
3、排水系统评定
排水系统包括主排水系统和采区排水系统，评定项目包括：排水泵性能检测报告及准运证、联合试运转报告、双回路供电、电机控制开关电气保护；工作、备用、检修的水泵能力；排水管路、逆止阀和闸阀、吸水管路、配水闸阀、引水装置、水仓容量、泵房安全出口和密闭门等。
4、主煤流运输系统评定
主煤流运输系统由多部强力带式输送机组成，评定项目包括：强力胶带接头及胶带自身检查情况、电动机保护、堆煤保护、防跑偏保护、防滑保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、胶带张紧力下降保护、纵向防撕裂、沿线急停保护以及倾斜巷道运输断带保护等保护装置；上运时防逆转装置和制动装置、下运时制动装置设置及制动力矩校验；机头、机尾、各受煤点信号通讯联络及视频监控装置；转动部位防护栏及过桥设置等。
5、特种设备评定
（1）空气压缩机评定。空气压缩机评定项目包括：空气压缩机检验报告和准运证、空气压缩机油闪点试验报告；断水、断油、超压、超温等保护装置；安全阀、压力表、温度表定期校验；储气罐取得压力容器使用证、定期放油和清污等。
（2）锅炉评定。锅炉评定项目包括：锅炉使用证、水处理设备运行情况、水质化验情况、安全阀和压力表定期校验、双色水位计装设、安全阀报警、高低水位报警、低水位连锁保护、超压报警、连锁保护试验等。
（二）设备实际运行能力比核算
设备是否超能力运行也直接影响着设备的安全运行，为对可能存在超能力运行的设备提前预警，杜绝设备超能力运行，确保机电运输设备安全运行，需要对设备实际运行能力比进行核算。
二、机电装备保护及能力评定的实施
1、评定组织
机电评定每月开展一次，采用专业组现场评定以及各矿和集团公司两级集中会审评定制。集团公司由分管机电运输的副总工程师组织相关业务部门技术负责人对各矿上报的机电评定结果进行审查。各矿由机电副矿长负责组织各矿有关生产部门技术负责人对矿井机电运输系统进行安全评价，机电运输科具体组织现场评定，成立固定设备组、井下供电组、排水系统组、主煤流运输组和主斜巷运输组5个专业小组，专业小组人员包括主管科长、技术员、责任区队队长或副队长。
2、评定流程
首先由各专业的组长负责对现场的设备维护、维修情况的落实情况进行详细的检查。对现场的各类保护进行试验，查阅图纸的资料，形成现场的检查笔录，现场检查笔录需要对评定的内容及隐患辨识栏目中所涉及到的问题进行详细的阐述说明。具体到保护试验人员、试验程序、数据访问和访问结果等。在此基础之上，各专业的小组需要填写机电评定的表格，对存在问题隐患进行初步的辨识，归类及汇总以形成评定的报告。由机电副矿长组织各矿有关的生产部门技术负责人对评定报告进行会审，对上月的评定问题的落实情况进行通报，对本月的评定存在问题隐患进行风险等级的评价，并提出解决方案。评定报告在经过会审之后，上报集团公司主管部门，由该矿集团公司提交的评估数据进行统一会审评估，并在集团内对机电评定情况进行通报。
3、评定等级划分
评定采用百分制，综合考虑主要项目满分率和设备实际运行能力比，这里满分率为系统得满分的主要项目数与全部主要项目数之比，主要项目是指直接影响到设备安全运行的项目，一旦出现问题会导致安全生产事故的发生。
4、评定问题监控
对评定出的问题隐患进行有效的闭环监控，根据“五定”的原则，建立问题隐患监控动态表，实行隐患监控分级制，一般的隐患都是由区队监控进行处理，重点的隐患则是由科室监控督办，重大隐患由领导挂牌督办，并且在集团公司层面，相关的业务部门对评定出的重点及重大隐患进行监控和跟踪，实行集团公司及各矿两极的监控。监控情况指定专人统计管理，在每周隐患排查治理会和每月机电评定会上通报监控情况。
结束语
在煤矿工程的生产中，通过对机电装备的评定工作，能够及时发现机电运输系统中存在的问题隐患及薄弱环节，并且在保证安全生产的前提下，区分轻重缓急，制定出有针对性的整改挫折，及时消除机电运输系统中存在的隐患，为打造出安全可控及本质安全的煤矿机电安全生产保障体系奠定坚实的基础。
参考文献：
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[2]李新玉，中平能化集团煤矿机电系统化安全评价体系厂[J].煤矿安全，2011（7）