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【摘要】:改革开放以来我国社会经济得到高速发展，也为建筑行业发展注入了源源不断的能量。在建筑施工作业过程中，给排水施工是极其重要的一环，直接影响到建筑的整体质量。要想保障管网系统高效安全的运行，就必须在建筑施工中科学、合理地应用给排水施工技术，有效监管施工过程。本文对建筑给水排水施工技术的应用措施进行了研究与探讨。
【关键词】给水排水;施工技术;应用措施
随着建筑技术的发展,生产工艺的不断改进和提高,对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网运行优质高效且环保，不但要有合理的前期设计方案,还需重视后期给排水系统的安装质量。优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件。以下根据我自身实践经验,针对建筑的给排水施工方面谈谈自己的一点体会。
一、给排水管道的施工
1、给水管道施工措施
PP-R管材有螺纹和热熔连接等连接方式，其中热熔连接最为安全可靠。在做热熔连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入热套管内，达到预定的深度。要掌握好加热时间和连接插入的深度。插入太深,造成管道断面减少;插入太浅令接口处强度降低。同时无旋转的把管件推到加热上加热，达到加热时间后立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下，迅速无旋转的均匀用力插入要求的深度，使接头处形成均匀凸缘在规定的加热时间内，刚好溶接好的接头还可以进行矫正，但严禁旋转。管材和管件加热时应该防止加热过度，使厚度变薄，连接完毕后必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间，使其连接牢靠。温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个关键因素。
在管道安装完毕后在全面检查核对安装的管件阀门等，全面符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件一一拆除，换上临时短管，所以的开口处密封，并从低处灌水，高处放气。系统试压时必须考虑应急措施，发现异常立即终止，并应有及时泄水和排水的设备和方案，试压合格后应该对管道进行吹洗工作。
2、排水管道的施工
排水塑料管必须按照设计要求及位置安装伸节，如设计无要求，伸缩节间距不得大于4m，排水主管及水平干管管道均应做通球试验，通球直径不得小于排水管道管径的三分之二，通球率需为百分之一百生活排水管坡度必须符合设计及规范要求，在立管上每隔一层设置一个检查口，但在最低处和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度巨力操作地面高度为一米，允许偏差为20毫米，检查口的朝向应该便于检修，在暗敷的检查口应该安装检查门。排水通气管不得与风道和烟道相连接，安装必须符合规范要求。
为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,合理按规范规定正确使用排水配件;在安装管道时,应保证坡度,符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外,还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞:由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,根据规范要求,应在乙字管的上部设检查口便于检修。排水管道安装时,埋地派出管与立管暂不连接,在立管检查口管插端用托板基或其他方法支牢,并及时封堵立管穿二层的楼板洞,待确认立管伺定可靠后,拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后,给水明设支管安装前,对底层及二层以上管道做灌水试验检查,证实各管段畅通,然后用直通套(管)筒将检查口管与底层排出管连接。排水管道施工中,待分段进行排水管道充水胶囊灌水检验合格后,在放水过程中如发现排水流速缓慢,说明该水平支管段内有堵塞,应查明水平支管被堵塞部位,并将垃圾杂物等清理干净。在进行水磨石地面施工时,应先确定临时排水措施,避免使用已完工的排水管道。排水栓、地漏等处存水湾塞头在交叉施工中暂不封堵,待通水试验前冲洗后再行安装。
二、室内管道的设置
对于工程各种管道安装复杂，应考虑管道的正确排列是管道安装中的一个重要环节，特别对于室内管道。由于管道设备多，使问题尤为突出，现将管道排列间距及避让按以下基本原则执行：气体管路排列在上，液体管路排列在下，热介质管路排列排列在上，冷介质管路排列在下，不保温管路在下，金属管路排列在上，非金属管路在下。管路间距以利于对管子，阀门及保温层进行安装和检修为原则。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔洞。其尺寸设计无规定时，应预留孔洞尺寸较管径大50~100mm，而嵌墙暗管槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为de+30mm；热水管道穿过墙体时，应配合土建预埋套管；冷水管道穿过墙体时可预留孔洞。套管或孔洞内径宜为dn+40-50mm.直接埋设暗敷管道，宜采取先砌墙后开槽安装的程序，墙体砂浆的强度达到或超过设计强度等级的75％时才可以开槽凿墙；当墙体材料采用小型空心砌块或轻质砌块时，必须采用专用工具切割钻孔开槽，不得引起砌体松动开裂。室内明敷管道，宜在粉刷饰面层完成后进行。安装前应配合土建施工预留孔洞或预埋套管，不得采用事后打凿的方，架空管顶部的净空不宜小于100mm.管道系统的横管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。塑料管穿过楼板时，必须设套管，套管可采用塑料管；穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，采用严格的防水措施。管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确；埋设应平整、牢固管卡与管道接触应紧密，但不损伤管道表面。若采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料间应采用塑料带或橡胶胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。
三、管道支吊托架的安装
管道支吊架制前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其它专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。砖墙部位管道支吊架以预埋铁方式固定，梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定，支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架。固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。立管支架安装，层高小于或等于5m，每层须安装1个，支架安装高度，距地面为1．5～1．8m。若立管支架位置遇轻型墙时，可将支架位置设置在梁上或楼板上。管道安装完毕后，应按设计要求逐个核对支、吊架的型式、材质和位置。支架安装尽可能避开管道连接接头，管架离卡箍接头距离必须大于50㎜。支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须按设计要求进行；支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀件的重量。
我国人们的生活水平越来越趋向于品质化发展，对我国建筑给排水施工中节能节水也提出了更为严格的要求。在建筑给排水施工中要想实现节水节能目标，需要建筑企业根据建筑实际特点及情况采取先进合理的节水节能技术，严格按照建筑给排水施工相关规范进行各项施工操作，从而降低建筑给排水施工成本，提高建筑企业的整体效益
结束语：
在社会经济不断发展的形势下，城市化的进程还将继续，给排水工程的重要性愈发突出，这就要求我们更加重视给排水施工技术的研究与革新，总结实践经验，创新应用新的技术，不断推动给排水工程的施工技术水平。
参考文献：
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[2]刘辉祥，黄兆文.节水节能技术在建筑给排水施工中的应用论述[J].中国西部科技，2012.
[3]李北星，唐士福.试论建筑给排水节水节能新技术[J].城市建设理论研究，2012.