首页> 正文

矿用电动轮自卸车动力系统运行状态监测与诊断研究

2020-12-14阅读(831)

矿用电动轮自卸车动力系统运行状态监测与诊断研究

论文摘要

矿用电动轮自卸车是集机电液为一体的复杂设备,由于其运行的工作环境极其恶劣,各系统又都在高负荷下工作,不可避免地会出现系统故障,造成停机损失,甚至发生安全事故。因此,对电动轮自卸车进行运行状态监测与诊断系统的开发研制具有十分重要的意义。本文针对某公司正在开发研制的154t交-交电传动电动轮自卸车,运用计算机控制技术,CAN总线技术及模糊诊断理论,对自卸车动力系统运行状态监测与故障诊断进行了研究,主要包括:（1）基于154t交-交电传动自卸车系统组成及其工作原理,对自卸车的运行状态监测参数进行分析,结合自卸车内部控制器通信接口的特点,确定通过CAN网络进行自卸车状态信息采集的最终需求方案。（2）以TMS320F2812控制器为核心,设计了电动轮自卸车动力系统运行状态监测系统硬件电路,主要包括电源与复位电路、外部存储器扩展电路、CAN总线通信电路以及与上位机通信电路等,并综合考虑了系统硬件的抗干扰设计。（3）突破传统的顺序调用函数编程方法,引入实时操作系统内核DSP/BIOS,设计了系统软件主要功能模块,自定义CAN应用层协议,进行基于SAE J1939协议的数据解析,编制系统CAN通信程序及与上位机的通信程序。最后,以VB6.0为开发工具,进行了上位机软件设计。（4）针对电动轮自卸车动力系统,进行基于模糊推理的故障诊断系统设计。以柴油机系统为例,建立了模糊诊断规则库,应用MATLAB7.1的模糊逻辑工具箱对自卸车柴油机系统故障进行了仿真,仿真结果与实际情况基本符合。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 绪论
  • 1.1 选题背景及研究意义
  • 1.2 机械设备状态监测与故障诊断系统研究现状
  • 1.3 矿用电动轮自卸车及其状态监测与故障诊断系统研究现状
  • 1.4 课题的关键技术及理论
  • 1.4.1 C AN 总线技术
  • 1.4.2 状态维修原理
  • 1.4.3 模糊诊断技术
  • 1.5 本文研究主要内容
  • 第二章 系统需求分析及总体设计
  • 2.1 154t 交-交电传动电动轮自卸车及其控制系统原理
  • 2.1.1 154t 交-交电传动电动轮自卸车结构功能
  • 2.1.2 154t 交-交电传动电动轮自卸车动力系统工作原理
  • 2.2 系统监测信息的需求分析
  • 2.3 基于 CAN 总线的系统采集方案确定
  • 2.4 系统需求方案
  • 2.4.1 系统功能性需求
  • 2.4.2 系统非功能性需求
  • 2.5 本章小结
  • 第三章 基于 TMS320F2812 的系统硬件设计
  • 3.1 系统硬件总体构架
  • 3.2 CPU 选型
  • 3.3 TMS320F2812 最小系统电路设计
  • 3.3.1 时钟电路
  • 3.3.2 J TAG 仿真接口电路
  • 3.3.3 电源电路和复位电路
  • 3.3.4 外部存储器扩展电路
  • 3.4 数据通信模块电路
  • 3.4.1 主监测器与自卸车内部控制系统的通信电路
  • 3.4.2 主监测器与上位机的通信电路
  • 3.5 系统硬件抗干扰设计
  • 3.6 本章小结
  • 第四章 系统软件设计与实现
  • 4.1 CAN 通信应用层协议
  • 4.1.1 自定义CAN 应用层协议
  • 4.1.2 SAE J1939 协议
  • 4.2 系统 CAN 通信程序设计
  • 4.2.1 C AN 通信程序初始化
  • 4.2.2 C AN 中断接收程序
  • 4.3 与上位机串口通信程序设计
  • 4.3.1 M odbus 通信协议
  • 4.3.2 与上位机串口通信数据的发送和接收
  • 4.4 基于 DSP/BIOS 的系统实时多线程软件设计
  • 4.4.1 系统的任务划分
  • 4.4.2 系统的线程确定
  • 4.4.3 实时多线程软件编程
  • 4.5 上位机软件设计
  • 4.5.1 用户登录模块
  • 4.5.2 数据通信模块
  • 4.5.3 数据实时动态显示模块
  • 4.5.4 历史数据曲线显示模块
  • 4.5.5 数据存储模块
  • 4.5.6 故障诊断模块
  • 4.6 软件调试
  • 4.7 本章小结
  • 第五章 基于模糊推理的自卸车动力系统运行状态诊断
  • 5.1 电动轮自卸车子系统划分
  • 5.2 基于模糊推理的自卸车动力系统故障诊断模型
  • 5.3 自卸车柴油机故障诊断系统设计
  • 5.3.1 自卸车柴油机故障诊断系统诊断知识获取
  • 5.3.2 自卸车柴油机故障诊断系统推理机制
  • 5.4 自卸车柴油机故障诊断系统仿真
  • 5.5 本章小结
  • 第六章 结论与展望
  • 6.1 全文总结
  • 6.2 下一步完成的工作
  • 参考文献
  • 致谢
  • 附录A： 攻读硕士学位期间的研究成果
  • 附录B： 系统硬件电路原理图

    • 相关论文文献

    • [1].提高效率的利器 自卸车内衬系统中国大型车展首秀[J]. 专用汽车 2019(12)
    • [2].无副车架的重型自卸车架轻量化优化设计[J]. 农业装备与车辆工程 2019(12)
    • [3].曹彦江：欧曼自卸车，伴我一路顺心[J]. 商用汽车 2020(07)
    • [4].我国自卸车行业市场特点及发展趋势分析[J]. 企业科技与发展 2018(10)
    • [5].陕汽杯自卸车实况技能挑战赛首场广州举行[J]. 商用汽车新闻 2019(10)
    • [6].非公路自卸车标准工作的十年成长历程[J]. 工程机械文摘 2019(02)
    • [7].陕汽杯自卸车实况技能挑战赛广州启航[J]. 商用汽车 2019(04)
    • [8].陕汽、上汽红岩争锋,谁主沉浮?近7年自卸车市场特点简析[J]. 汽车与配件 2019(12)
    • [9].前4月自卸车市场继续走高[J]. 专用汽车 2018(06)
    • [10].红岩推出西南版自卸车[J]. 商用汽车 2017(04)
    • [11].西南版超重载“漢風”自卸车下线[J]. 专用汽车 2017(06)
    • [12].矿山自卸车发动机经济性匹配特点研究[J]. 汽车科技 2017(05)
    • [13].农用自卸车特殊功能的开发研究[J]. 拖拉机与农用运输车 2015(06)
    • [14].普通自卸车:从起伏到“新常态”[J]. 专用车与零部件 2015(02)
    • [15].有市无车 自卸车在北京遭遇“幸福的烦恼”[J]. 商用汽车新闻 2016(25)
    • [16].我国自卸车市场结构分析及发展趋势展望[J]. 重型汽车 2016(03)
    • [17].微型电动自卸车动力传动系统设计匹配与仿真研究[J]. 科技创新与应用 2016(30)
    • [18].2014年自卸车市场分析及展望[J]. 专用汽车 2015(03)
    • [19].重型自卸车车架有限元分析[J]. 山东交通学院学报 2014(04)
    • [20].如何让自卸车不再“翻滚”[J]. 重型汽车 2015(01)
    • [21].城建用自卸车全生命周期成本及收益研究[J]. 汽车实用技术 2015(03)
    • [22].北奔重汽5台工程自卸车奔赴救灾前线[J]. 新技术新工艺 2015(05)
    • [23].非公路自卸车的市场预测[J]. 建设机械技术与管理 2015(07)
    • [24].重型自卸车车架动态特性优化研究[J]. 中国农机化学报 2015(06)
    • [25].新法规环境下国内自卸车市场运营策略[J]. 今日财富 2020(10)
    • [26].75306型220T自卸车结构件焊接质量控制[J]. 煤炭技术 2013(12)
    • [27].非公路宽体自卸车滚翻保护结构的设计与测试[J]. 工程机械与维修 2019(06)
    • [28].某重型自卸车推力杆折弯故障分析[J]. 重型汽车 2019(06)
    • [29].2000万元订单批量交车 徐工非公路宽体自卸车奔赴矿山前线[J]. 建筑机械 2020(04)
    • [30].基于最小二乘递推算法的宽体自卸车质量辨识研究[J]. 南方农机 2020(21)

    标签：;  ;  ;  ;  

    矿用电动轮自卸车动力系统运行状态监测与诊断研究
    下载Doc文档

    猜你喜欢

    © 2024 毕速过 版权所有 鄂ICP备12018319号-5