液相烷基化及烷基转移催化剂长周期运行的研究

论文摘要

通过分析兰州石化分公司的7万t/a液相分子筛技术制乙苯装置的工业运行情况,对影响烷基转移催化剂和烷基化催化剂的活性及长周期运行的主要因素进行分析研究,并提出了相应的解决对策。得出结果表明,影响烷基化催化剂活性的主要因素是：反应系统水分含量（150mg/kg～300 mg/kg）、反应温度（195℃--205℃）、原料乙烯及苯中杂质含量（总碱氮化物<400mg/kg）、苯/乙烯比（质量比>9.75或摩尔比>3.5）等；影响烷基转移催化剂活性的主要因素是：反应器入口水分含量（小于50mg/kg～150 mg/kg）、二乙苯中的二苯乙烷含量（质量百分数<0.02%）及烷基转移反应的反应温度（160℃--245℃）等。在生产过程中,要严格控制原料苯、乙烯等原料的质量,监测好高速泵密封液系统的稳定平衡,平稳控制各项工艺参数等,对延长催化剂运行周期有很大的影响。

论文目录

• 中文摘要
• 英文摘要
• 第一章 苯乙烯产品及兰州石化苯乙烯装置工艺简介
• 1.1 苯乙烯产品及应用
• 1.2 乙苯主要生产技术及发展趋势
• 1.2.1 乙苯生产技术
• 1.2.2 乙苯生产技术的发展趋势
• 1.3 兰州石化苯乙烯装置简介及工艺介绍
• 1.3.1 苯乙烯装置简介
• 1.3.2 苯乙烯装置乙苯生产工艺介绍
• 1.3.3 工艺流程
• 1.3.4 主要工艺条件及关键工艺控制点
• 1.3.5 反应器测温点的分布
• 第二章 工业生产中存在的问题
• 2.1 国内同类装置对比
• 2.2 苯乙烯装置运行中存在的问题
• 2.2.1 第一批催化剂运行情况简述
• 2.2.2 第二批催化剂运行情况简述
• 2.2.3 第三批催化剂运行情况简述
• 2.2.4 第四批催化剂运行情况简述
• 第三章 延长催化剂运行周期的解决措施
• 3.1 延长烷基化催化剂运行周期
• 3.1.1 苯烯比
• 3.1.2 反应温度
• 3.1.3 水含量的影响
• 3.1.4 原料中杂质的影响
• 3.1.5 烷基化液循环量
• 3.2 延长烷基转移催化剂运行周期
• 3.2.1 苯/多乙苯比
• 3.2.2 反应温度
• 3.2.3 水含量
• 3.2.4 原料质量
• 3.3 烷基化及烷基转移反应器内构件对催化剂活性影响
• 第四章 结果与讨论
• 4.1 改造后运行效果
• 4.2 结论
• 参考文献
• 致谢