导读:本文包含了凝胶成型论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:芩黄凝胶剂,成型工艺,卡波姆,甘油
凝胶成型论文文献综述
林雄,严国鸿,邱水生,潘旭东,黄燕[1]（2019）在《芩黄凝胶剂成型工艺研究》一文中研究指出目的研究芩黄凝胶剂的成型工艺。方法采用单因素试验法和正交试验法,以凝胶成型性、稳定性、保湿性、pH值为指标,进行凝胶剂成型工艺优选。结果最佳凝胶剂处方为:以2%卡波姆940为凝胶基质,甘油用量为15%,丙二醇用量为10%,叁乙醇胺用量为2%。结论优选出的成型工艺简单、可行,凝胶剂成品稳定性好。(本文来源于《海峡药学》期刊2019年10期）
黄育飞,张玲[2]（2019）在《铝粉表面改性对Si_3N_4-Al_2O_3凝胶注模成型的影响》一文中研究指出通过常温性能测试和扫描电镜能谱分析,探讨了用SiO_2包覆对金属铝粉表面的改性,研究了表面改性后的铝粉对Si_3N_4-Al_2O_3陶瓷凝胶注模成型的影响。结果表明:SiO_2可有效包覆在铝粉表面上形成包覆膜;Si_3N_4-Al_2O_3陶瓷粉料中加入SiO_2包覆改性的铝粉可引起浆料性质变化,通过调整粉料中单体和交联剂的加入量可成型出坯质密实,表面良好的坯体。(本文来源于《第十五届全国不定形耐火材料学术会议论文集》期刊2019-09-18）
余健,林文松,徐彬桓,董曼茹[3]（2019）在《绵白糖碳源反应烧结凝胶注模成型SiC_w/B_4C陶瓷组织与性能的研究》一文中研究指出凝胶注模作为一种新型成型技术,具有成本低和净尺寸成型的优点。本文通过凝胶注模成型工艺制备Si Cw/B_4C复合陶瓷素坯。采用绵白糖作为碳源制备低粘度的陶瓷浆料,并加入不同质量分数的Si C_w,通过反应烧结制备Si Cw/B_4C复合陶瓷材料。对所制备的陶瓷材料的显微组织和力学性能进行研究。结果表明:绵白糖的加入降低了陶瓷浆料粘度并提高素坯抗弯强度,但是过量的绵白糖会对素坯结构造成破坏。Si C_w加入有助于复合陶瓷材料力学性能的提高;当Si C_w含量为12wt%时,B4C陶瓷材料抗弯强度为201 MPa,相比未加入Si Cw的B_4C陶瓷材料提高了24%。(本文来源于《人工晶体学报》期刊2019年09期）
张金诚,王皓,徐鹏宇,涂兵田,王为民[4]（2019）在《ZnO·2.56Al_2O_3透明陶瓷凝胶注模成型与烧结制备》一文中研究指出锌铝尖晶石透明陶瓷是典型的结构功能一体化材料,具有优异的光学、热学以及介电性能。本研究以ZnAl_2O_4和Al_2O_3为原料,通过凝胶注模成型制备ZnAl_2O_4-Al_2O_3复相陶瓷初坯。实验探究了分散剂含量、pH以及固相量对ZnAl_2O_4–Al_2O_3混合料浆流变学特性的影响,制得固相量为50vol%的低黏度稳定料浆。浇注成型后的坯体通过无压烧结和热等静压反应烧结制备透明陶瓷。最终获得的ZnO·2.56Al_2O_3透明陶瓷样品在厚度为1.8 mm下可见光波段透过率达到70%,红外波段透过率达到80%以上,维氏硬度为(11.34±0.17) GPa,杨氏模量为285 GPa。(本文来源于《无机材料学报》期刊2019年10期）
程思扬[5]（2019）在《高体积分数SiC_p/Al复合材料预制体凝胶注模成型的研究》一文中研究指出SiC体积含量高于40%的铝基碳化硅复合材料(统称高体积分数SiC_p/Al复合材料)具有低密度、高比强度和比刚度、低线膨胀系数和高导热性等优异的机械性能和热学性能,在航空航天有效载荷制造、大功率电子控制器件制造等领域有着良好的应用前景。本研究采用凝胶注模成型技术结合无压浸渗技术实现高体积分数SiC_p/Al复合材料近净尺寸成型。在该工艺中,SiC增强相坯体的制备是至关重要的一环,如果制备的SiC浆料不能满足凝胶注模成型要求,会降低复合材料的性能。本文通过对凝胶注模成型SiC浆料流变学特性影响因素及浆料凝胶过程的研究,获得了满足凝胶注模成型要求的高固相含量的SiC浆料,预烧结、氧化处理后得到SiC多孔预制体,最后采用无压浸渗工艺制备得到高体积分数SiC_p/Al复合材料。主要研究内容如下:(1)研究了pH值、分散剂、固相含量对SiC浆料流变学特性的影响,选用12.8μm SiC粉体,当浆料pH=10,高分子分散剂聚乙二醇6000(PEG6000)含量为1wt.%,固相含量为48Vol.%时,浆料粘度在2.2Pa·s以下,满足凝胶注模成型工艺的要求;(2)分析了浆料凝胶过程机理,研究了催化剂与引发剂用量对SiC浆料凝胶时间的影响,当催化剂用量为1.8mL/L,引发剂用量为0.48g/L时,SiC浆料凝胶时间为15min,满足凝胶注模成型工艺的要求;(3)测试了SiC预制体预烧结过程的热失重-差热曲线,制定了合理的预烧结工艺,防止预烧结过程中坯体开裂;(4)研究了不同氧化温度下SiC颗粒表面SiO_2氧化层的形貌与晶型,在850℃以下氧化后SiC颗粒表面SiO_2氧化层呈现非晶态;超过850℃时,SiO_2氧化层会发生由非晶态向晶态的转变,发生相变后SiO_2氧化层结构变得疏松,影响SiC_p/Al复合材料的致密性;(5)分析了由上述SiC预制体制备的高体积分数SiC_p/Al复合材料断口形貌,发现复合材料断裂失效的主要机制是增强相解理机制和基体控制机制。测试了复合材料的性能,密度为2.921g·cm~(-3),弹性模量为193.3GPa,弯曲强度为360MPa,热膨胀系数为8.3×10~(-6)/K(20℃~75℃)。(本文来源于《中国科学院大学(中国科学院长春光学精密机械与物理研究所)》期刊2019-06-01）
苏力军,张丽娟,宋寒,郭慧,郭建业[6]（2019）在《非压力浸渍成型技术制备夹层结构气凝胶外防热材料》一文中研究指出夹层结构气凝胶外防热材料兼具中间层气凝胶材料高效隔热、陶瓷面板材料抗冲刷特点,在未来新型航天飞行器大面积外防隔热领域具有广阔的应用前景。常规的基于压力浸渍成型技术制备的夹层结构气凝胶外防热材料易于出现中间层气凝胶材料渗胶、塌陷、分层问题,从而失去了气凝胶材料高效隔热的特性。本工作提出了非压力浸渍成型技术,即将压力浸渍改为真空浸渍,解决了气凝胶易于渗胶、塌陷问题,通过调节面板陶瓷前驱体浓度、分子链团聚粒径大小、浸渍次数将面板材料力学强度稳固提高,夹层结构材料隔热性能和应变协调性能优异,中心点挠曲位移达8.89 mm,在1 200℃电弧风洞考核试验中,1 000 s时背面温升只有55℃。该技术在未来航天飞行器大面积热防护领域具有潜在的应用价值。(本文来源于《材料导报》期刊2019年S1期）
蒋叁生,周洋[7]（2019）在《一种卫星导航天线罩凝胶成型模具的设计与3D打印》一文中研究指出利用叁维扫描技术获得了某型号卫星导航天线罩的的点云数据,并基于Geomagic Control软件将点云与理论模型进行了3D偏差比较分析;以制备石英陶瓷天线罩的坯体为目标,设计了一套凝胶注模成型的模具;分析了单体聚合反应原理,论述了凝胶注模工艺流程和成型模具的工作过程;分析了6种常用的3D打印工艺特点;利用SLA 3D打印工艺制备了卫星导航天线罩的成型模具,并对模具的材料性能进行了测试。研究结果表明:基于叁维扫描技术获得的点云数据,其标准偏差为0.0011 m,总体线性误差仅为0.25%;当激光照射功率为300 mW,光斑直径为0.15 mm时,经SLA打印制备出的天线罩模具材料实际密度为1.08 g/cm~3,尺寸精度可达±0.1 mm,抗弯曲强度达到74.1 MPa,表面粗糙度小于Ra 12.5μm。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2019年02期）
徐晗[8]（2019）在《氮化硅结合碳化硅材料凝胶注模成型工艺研究》一文中研究指出为了制备形状较为复杂的氮化硅结合碳化硅材料的异型件,本文以SiC和Si粉为主要原料,研究了 SiC/Si粉体的凝胶注模成型工艺。主要内容包括:原料SiC和Si粉的优选及表面处理,SiC/Si复合料浆的制备及流变性研究,凝胶注模成型工艺因素对SiC/Si坯体性能的影响等。在原料优选和Si粉表面处理部分,分别对SiC和Si粉的物相组成、形貌特征、粒度分布等进行研究。选择了物相较纯、颗粒形貌圆润、粒度分布集中且连续的SiC和Si粉为本课题的实验原料,对选定的Si粉进行了表面预氧化处理并比较了不同处理方法的氧化效果;研究了 SiC和Si粉在不同pH值下的Zeta电位。结果表明,表面氧化处理后的Si粉pH值为8-9时Zeta电位绝对值最大,而对于SiC粉,pH值为10时Zeta电位绝对值最大。制备固含量高且流动性好的浆体是凝胶注模成型的关键。本文在第叁部分研究了SiC颗粒级配对SiC/Si料浆性能的影响。结果表明:SiC粉的颗粒级配对料浆流变性和稳定性都有较大影响,最佳的颗粒级配为为100目/10%,240目/41%,1200目/7%,5000目/21%;本文分析了分散剂种类与加入量对SiC/Si料浆流变性能的影响,选用六偏磷酸钠、叁聚磷酸钠、聚丙烯酸钠、柠檬酸钠、聚乙烯吡咯烷酮和CE-64等六种分散剂做对比研究。结果表明:当聚乙烯吡咯烷酮和CE-64复合加入时对料浆的分散效果最好,最佳添加量为0.30%的聚乙烯批咯烷酮和0.10%的CE-64。本文以丙烯酰胺体系作为凝胶体系,研究该体系中丙烯酰胺单体、N,N'-亚甲基双丙烯酰胺交联剂及过硫酸铵引发剂加入量对坯体性能的影响。结果表明:当单体和交联剂总添加量为10%-20%,引发剂过硫酸铵加入量为0.6%时坯体的性能最好。本文对凝胶注模成型工艺中真空排气时间、干燥制度等工艺因素也进行了探讨。结果表明,真空排气有利于提高坯体密度,随着真空排气时间增加,坯体显气孔率明显降低。在本文的最后,对该课题的后续工作提出了建议和展望。(本文来源于《郑州大学》期刊2019-04-01）
吕琳[9]（2019）在《预烧粉结合Isobam基凝胶注模成型低收缩氧化铝陶瓷的研究》一文中研究指出陶瓷能够作为优良的结构材料,可归因于其拥有一系列卓越的性能,如机械强度高、硬度高、化学稳定性好、耐磨性好等。然而,陶瓷在生产时有一个致命的缺点,即烧结密实化过程中会产生一定的固有线性收缩来消除孔隙,一旦收缩不均匀就会引起陶瓷的尺寸偏差、变形和开裂等问题,这极大的限制了陶瓷在大尺寸、复杂形状部件等方面的进一步应用。低收缩陶瓷可以做到在制备过程中尺寸仅发生微小的变化,不仅能够提高产品的成品率,而且能够降低加工成本,在尺寸要求严格的产业领域有着良好的应用前景。因此,对低收缩陶瓷的研究引起了广大学者的关注,同时也成为了陶瓷发展的重要方向。为了能够制备出性能卓越的低收缩氧化铝陶瓷,本文首次将预烧粉填充法和Isobam基凝胶注模成型工艺相结合。我们首先对氧化铝-Isobam基凝胶注模成型工艺进行了优化,因为当悬浮体固相含量较高时,仅Isobam达不到理想的分散效果,因此选择羧酸来辅助分散。通过研究悬浮体Zeta电位、粘度和湿坯的屈服应力、弹性模量,从各种羧酸中发现了有效降低粘度并对湿坯凝胶强度影响最小的添加剂。结果表明,当取用0.5 wt%Isobam、0.04 wt%的邻苯二甲酸(PA)和0.03 wt%的二水合草酸(OA)配制固相含量为54vol%的悬浮体时,可得到抗弯强度和韦伯模量分别为448±44 MPa和12.1的氧化铝陶瓷。其次是对预烧氧化铝粉的制备与性质进行了研究。由于预烧粉在低收缩氧化铝陶瓷制备中有极其重要的作用,因此优化预烧氧化铝粉的制备工艺具有重要意义。通过研究预烧氧化铝粉的收缩率、球磨时间和微观形貌,确定了制备预烧氧化铝粉的最佳工艺。结果表明,有效的烧结保温时间和球磨时间分别为0.5 h和48 h。最后是对低收缩氧化铝陶瓷的制备与性质进行了研究。通过分别研究预烧氧化铝粉的添加量和预烧温度对悬浮体粘度、烧结体力学性能和微观结构的影响,确定了最佳的添加量和预烧温度。结果表明,在预烧氧化铝粉的预烧温度和添加量分别为1600°C和60 wt%的条件下,配制固相含量为58 vol%的悬浮体时,可得到抗弯强度为294.5±33.0MPa、线收缩率为7.79%以及致密度为91.5%的低收缩氧化铝陶瓷。综上所述,本文的研究成果拓宽了Isobam在高固相含量悬浮体中的使用范围,为低收缩陶瓷的深入研究和应用奠定了基础,提供了新思路和新方法,为大尺寸复杂形状陶瓷的产业化提供了新途径。(本文来源于《中北大学》期刊2019-03-22）
冯金鹰,林桂涛,卢立欣[10]（2019）在《蟾酥凝胶贴膏成型工艺的研究》一文中研究指出目的:以蟾酥制备外用止痛的蟾酥凝胶贴膏,通过对蟾酥凝胶贴膏的空白基质进行优选,从而确定最佳的空白基质配比;对蟾酥凝胶贴膏中蟾酥的加入量进行考察,确定其最佳的载药量。方法:通过预试验确定蟾酥凝胶贴膏的基质组成,该凝胶贴膏的基质配方组成采用正交试验法进行优选,将剥离强度作为蟾酥凝胶贴膏的主要考察指标,将膏体的涂展性作为辅助的观察指标。在保证凝胶贴膏成型性良好的前提下,以每贴基质中蟾酥的最大含量作为该凝胶贴膏的载药量。结果:混合保湿剂组成为甘油-丙二醇(13∶1),基质配方确定为混合保湿剂、水、聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素钠、明胶、卡波姆,其比例为4.0∶3.0∶0.4∶0.1∶0.2∶0.25,在pH值为8时制备的蟾酥凝胶贴膏各种指标均较好。蟾酥凝胶贴膏载药量定为每贴50 mg。结论:确定的蟾酥凝胶贴膏基质配方和载药量制成的凝胶贴膏成型性和黏附性较好,载药量大,工艺合理可行,能适合生产的需要。(本文来源于《山东中医杂志》期刊2019年03期）
凝胶成型论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过常温性能测试和扫描电镜能谱分析,探讨了用SiO_2包覆对金属铝粉表面的改性,研究了表面改性后的铝粉对Si_3N_4-Al_2O_3陶瓷凝胶注模成型的影响。结果表明:SiO_2可有效包覆在铝粉表面上形成包覆膜;Si_3N_4-Al_2O_3陶瓷粉料中加入SiO_2包覆改性的铝粉可引起浆料性质变化,通过调整粉料中单体和交联剂的加入量可成型出坯质密实,表面良好的坯体。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
凝胶成型论文参考文献
[1].林雄,严国鸿,邱水生,潘旭东,黄燕.芩黄凝胶剂成型工艺研究[J].海峡药学.2019
[2].黄育飞,张玲.铝粉表面改性对Si_3N_4-Al_2O_3凝胶注模成型的影响[C].第十五届全国不定形耐火材料学术会议论文集.2019
[3].余健,林文松,徐彬桓,董曼茹.绵白糖碳源反应烧结凝胶注模成型SiC_w/B_4C陶瓷组织与性能的研究[J].人工晶体学报.2019
[4].张金诚,王皓,徐鹏宇,涂兵田,王为民.ZnO·2.56Al_2O_3透明陶瓷凝胶注模成型与烧结制备[J].无机材料学报.2019
[5].程思扬.高体积分数SiC_p/Al复合材料预制体凝胶注模成型的研究[D].中国科学院大学(中国科学院长春光学精密机械与物理研究所).2019
[6].苏力军,张丽娟,宋寒,郭慧,郭建业.非压力浸渍成型技术制备夹层结构气凝胶外防热材料[J].材料导报.2019
[7].蒋叁生,周洋.一种卫星导航天线罩凝胶成型模具的设计与3D打印[J].陶瓷学报.2019
[8].徐晗.氮化硅结合碳化硅材料凝胶注模成型工艺研究[D].郑州大学.2019
[9].吕琳.预烧粉结合Isobam基凝胶注模成型低收缩氧化铝陶瓷的研究[D].中北大学.2019
[10].冯金鹰,林桂涛,卢立欣.蟾酥凝胶贴膏成型工艺的研究[J].山东中医杂志.2019