论文摘要
采用现代设计的方法、手段实现大型电除尘器本体结构的优化设计,以获得合理的结构,减轻电除尘器的重量、节省材料、降低成本,是当前亟待解决的问题,有着非常重要的实际意义。本文以北京海懋通用技术有限公司的H6083户外式大型电除尘器为研究对象,针对其结构的特点,提出了一种集工艺设计、受力分析与本体结构优化为一体的设计方法,并对这种全新的大型电除尘器本体结构分析与设计环境进行了集成机理、实现框架、关键技术等方面的研究。主要研究内容如下:(1)以H6083户外式大型电除尘器为研究对象,结合用户需求构建基于微机的大型电除尘器本体结构的优化设计系统框架;(2)将电除尘器本体结构合理拆分,采用Pro/Engineer软件实现对各功能部件的参数化建模,建立电除尘器完整的本体结构的参数化实体模型,作为整个系统的模型支持;(3)运用Toolkit技术建立对各个参数化模型的参数驱动机制;(4)实现Pro/E与ANSYS的无缝连接,将Pro/E环境中创建的简化模型导入到ANSYS环境中,实现真正意义上的CAD与CAE的集成;(5)在ANSYS环境下,根据整体结构特点对导入的实体模型划分网格、确定边界条件,分析、计算电除尘器本体结构的应力、应变的分布状况以及稳定性情况,并以文本及图片的形式反馈分析结果。本文的研究工作为实现大型电除尘器本体结构的优化设计建立了基础。
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摘要Abstract第一章 绪论1.1 电除尘器研究状况1.2 本课题的来源和意义1.3 课题的主要研究内容和创新点1.3.1 课题的主要研究内容1.3.2 课题的创新点第二章 大型电除尘器的本体结构及运行原理2.1 电除尘器本体结构简介2.1.1 收尘极系统2.1.2 电晕极系统2.1.3 烟箱系统2.1.4 壳体系统2.1.5 储卸灰系统2.2 电除尘器的基本原理2.2.1 基本除尘原理2.2.2 电除尘器效率(多依奇(Deutsh)公式)第三章 系统开发所涉及的应用技术3.1 Pro/Engineer 的二次开发技术(Toolkit)3.1.1 Pro/Engineer 的二次开发的同步模式(Synchronous Mode)3.1.2 Pro/Engineer 的二次开发的异步模式(Asynchronous Mode)3.2 数据库基本技术3.2.1 数据库简介3.2.2 数据库访问技术3.3 CAE 技术概述3.3.1 有限元法的基本概念3.3.2 有限元法的解题步骤3.3.3 ANSYS 软件的基本功能3.3.4 ANSYS 的结构静力分析3.4 本章小结第四章 系统框架的构建与关键技术研究4.1 电除尘器优化设计系统框架的构建4.2 统一产品数据库的创建4.2.1 优化系统Pro/E 参数化图形库的建立4.2.2 优化系统数据库结构及其调用技术4.3 项目管理功能的实现4.4 结构选型功能的实现4.4.1 本体几何参数设计功能的实现4.4.2 电除尘器本体结构的参数化驱动(Pro/Toolkit 技术)4.5 有限元分析功能的实现4.5.1 Pro/E 与ANSYS 无缝集成技术的实现4.5.2 中间大梁和中间立柱的有限元分析4.6 数据统计工具的实现4.7 本章小结第五章 系统运行实例5.1 系统登陆5.2 系统的初始化设置5.3 项目的检索和创建5.4 电除尘器的参数化设计的实现5.5 数据统计工具5.6 结论第六章 总结与展望6.1 全文总结6.2 工作展望参考文献发表论文和科研情况说明致谢
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标签:电除尘器论文; 本体结构论文; 系统框架论文; 参数化设计论文; 无缝连接论文;